一種注射成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠成型設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種注射成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的橡膠成型設(shè)備由于受到橡膠材料特性的限制，無法在生產(chǎn)中實現(xiàn)“自動喂料”，因此在橡膠成型設(shè)備中山?jīng)]有供料機(jī)構(gòu)，傳統(tǒng)的橡膠產(chǎn)品制作時，一般是將橡膠料經(jīng)密煉機(jī)密煉和開煉機(jī)開煉出帶狀后后，再經(jīng)過人工裁剪、稱重放入模具內(nèi)，最后人工合上模具后推入硫化機(jī)內(nèi)高溫硫化并且硫化完成后人工將模具拉出、撬開模具、取出鞋底，該橡膠成型設(shè)備對操作工的身體素質(zhì)有較高的要求；同時生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)成本高。
[0003]為了實現(xiàn)“自動喂料”，人們發(fā)明了一種帶供料機(jī)構(gòu)的注射成型機(jī)，供料機(jī)構(gòu)包括有注射裝置和料斗，其中注射裝置包括料筒、螺桿、注射嘴組成，橡膠通過料斗進(jìn)入到注射裝置的料筒內(nèi)進(jìn)行加熱熱塑化，然后在一定壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料或者橡膠注入到模具型腔中。
[0004]但上述的供料機(jī)構(gòu)的注射裝置只適用于能制成顆粒狀的橡膠材料，不適用于帶狀料進(jìn)行成型制造；但傳統(tǒng)橡膠(RB)粘性大，無法造成粒子只能制作成帶狀，所以無法滿足該設(shè)備生產(chǎn)工藝要求無法實現(xiàn)自動喂料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的注射成型機(jī)，能實現(xiàn)對帶狀料自動喂料。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
[0007]一種注射成型機(jī)，包括工作臺，所述工作臺設(shè)有供料機(jī)構(gòu)以及若干個成型模具，干個成型模具均勻間隔分布在工作臺上，所述工作臺還設(shè)有注射軌道以及軌道驅(qū)動電機(jī)，所述注射軌道沿成型模具均勻間隔分布的方向設(shè)置，所述供料機(jī)構(gòu)移動置于注射軌道上，所述供料機(jī)構(gòu)包括底座以及移動設(shè)置在底座上的注射裝置，所述注射裝置包括螺桿以及用于對帶狀料進(jìn)行加熱的料筒，所述螺桿旋轉(zhuǎn)設(shè)置在料筒內(nèi)，并且螺桿能沿料筒軸向移動，在料筒的內(nèi)側(cè)壁與螺桿的螺棱的外表面之間形成有徑向的間隙；所述料筒的前端部設(shè)置有注射嘴，所述注射嘴上設(shè)有控制注射嘴開啟或者關(guān)閉的控制裝置；所述料筒的后端部設(shè)有驅(qū)使螺桿旋轉(zhuǎn)和軸向移動的注射驅(qū)動裝置，所述螺桿一端置于料筒內(nèi)，另一端穿出料筒外與注射驅(qū)動裝置相連接；所述料筒設(shè)有入料口，所述底座上設(shè)有向入料口供料的送料裝置。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置:所述入料口內(nèi)鑲嵌有導(dǎo)料塊，所述導(dǎo)料塊一側(cè)壁設(shè)有向內(nèi)凹陷的限位槽。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置:所述料筒的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)凹陷形成的導(dǎo)料面，所述導(dǎo)料面從入料口處向注射嘴方向延伸設(shè)置。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置:所述導(dǎo)料面為圓弧形面。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置:所述料筒的外側(cè)壁鋪設(shè)有冷卻水道，所述冷卻水道與冷水機(jī)相連接，在冷卻水道上設(shè)有用于控制冷卻水道啟閉的溫控閥。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置:所述底座上設(shè)有注射導(dǎo)桿以及驅(qū)使注射裝置移動的進(jìn)給驅(qū)動器，所述注射裝置移動設(shè)置在注射導(dǎo)桿上，所述進(jìn)給驅(qū)動器的活塞桿與注射裝置相連接。
[0013]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置:所述注射驅(qū)動裝置包括驅(qū)使螺桿能沿料筒軸向移動的注射驅(qū)動器以及驅(qū)使螺桿旋轉(zhuǎn)的預(yù)料馬達(dá)；所述注射驅(qū)動器的活塞桿與預(yù)料馬達(dá)相連接，所述預(yù)料馬達(dá)與螺桿固定連接。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置:所述控制裝置包括連接座和堵料桿以及驅(qū)使堵料桿上下運動的堵料驅(qū)動器，所述連接座設(shè)有滑動孔，所述滑動孔的內(nèi)側(cè)壁與料筒和注射嘴相連通的圓孔，所述堵料桿一端部置于滑動孔內(nèi)并且設(shè)有啟閉孔，另一端部穿出滑動孔置于連接座外與堵料驅(qū)動器相連接，當(dāng)堵料桿向下運動過程中，所述啟閉孔與圓孔相連通。
[0015]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置:所述送料裝置包括送料托盤、托盤支撐架以及引導(dǎo)帶狀料向入料口移動的導(dǎo)料組件，所述托盤支撐架一端固定在底座上，另一端與送料托盤轉(zhuǎn)動連接，所述導(dǎo)料組件設(shè)置在入料口與送料托盤之間。
[0016]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置:所述導(dǎo)料組件包括導(dǎo)料架以及若干個水平滾動桿，若干個水平滾動桿間隔并且旋轉(zhuǎn)設(shè)置在導(dǎo)料架上，所述導(dǎo)料架設(shè)置在入料口的上方，所述導(dǎo)料架靠近托盤的一端部設(shè)有兩個間隔設(shè)置限位部，兩限位部的相對面均設(shè)有能自由旋轉(zhuǎn)的豎直滾動桿。
[0017]本發(fā)明有益效果:帶狀料放置在送料裝置上，通過入料口進(jìn)入到料筒內(nèi)，注射驅(qū)動裝置驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)，螺桿轉(zhuǎn)動時會將帶狀料咬住往注射嘴方向輸送，同時帶狀料與螺桿、料筒之間便產(chǎn)生摩擦力，靠摩擦力帶動送料裝置上的帶狀料繼續(xù)通過入料口進(jìn)入到料筒內(nèi)，實現(xiàn)對帶狀的橡膠材料自動喂料，在輸送過程中料筒會對帶狀料進(jìn)行加熱，帶狀料受熱后在靠近注射嘴一端部貯藏，此時注射裝置向前移動使得注射嘴與成型模具壓緊配合，再通過控制裝置打開注射嘴，注射驅(qū)動裝置驅(qū)使螺桿將料筒注射嘴端貯藏的料射入模具內(nèi)完成射料；結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，省掉橡膠成型制作過程中必須對橡膠材料進(jìn)行造粒的工序，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省了制造成本。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明一種注射成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中供料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為螺桿與料筒的裝配圖；
[0021]圖4為圖3中料筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖2中控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為圖2中導(dǎo)料組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:1、工作臺；2、供料機(jī)構(gòu)；21、底座；211、注射導(dǎo)桿；212、進(jìn)給驅(qū)動器；22、注射裝置；221、螺桿；222、料筒；2221、入料口 ；2222、導(dǎo)料面；223、注射嘴；23、控制裝置；231、連接座；2311、滑動孔；232、堵料桿；2321、啟閉孔;233、控制驅(qū)動器;24、注射驅(qū)動裝置；241、注射驅(qū)動器；242、預(yù)料馬達(dá)；25、送料裝置；251、送料托盤；252、托盤支撐架；253、導(dǎo)料組件；2531、導(dǎo)料架；2532、水平滾動桿；2533、豎直滾動桿；26、導(dǎo)料塊；261、限位槽；3、成型模具；4、注射軌道；5、軌道驅(qū)動電機(jī)。
【具體實施方式】
[0025]參照附圖1至圖6對本發(fā)明一種注射成型機(jī)實施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]從圖1至圖2可知，一種注射成型機(jī)，包括工作臺1，所述工作臺I設(shè)有供料機(jī)構(gòu)2以及若干個成型模具3，干個成型模具3均勻間隔分布在工作臺I上，所述工作臺I還設(shè)有注射軌道4以及軌道驅(qū)動電機(jī)5，所述注射軌道4沿成型模具3均勻間隔分布的方向設(shè)置，所述供料機(jī)構(gòu)2移動置于注射軌道4上，所述供料機(jī)構(gòu)2包括底座21以及移動設(shè)置在底座21上的注射裝置22，其中底座21可以通過螺絲固定在注射機(jī)的工作臺I上，所述底座21上設(shè)有注射導(dǎo)桿211以及驅(qū)使注射裝置22移動的進(jìn)給驅(qū)動器212，其中注射導(dǎo)桿211為兩跟并且平行間隔設(shè)置在底座21上，所述注射裝置22移動套設(shè)在注射導(dǎo)桿211上，所述進(jìn)給驅(qū)動器212的活塞桿與注射裝置22相連接，其中進(jìn)給驅(qū)動器212可以為油壓驅(qū)動器或者氣壓驅(qū)動器，注射裝置22在驅(qū)動器作用下可沿注射導(dǎo)桿211上移動，來實現(xiàn)注射嘴223壓緊或者遠(yuǎn)離成型模具3的進(jìn)料孔，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。
[0027]從圖2至圖3可知，其中注射裝置22包括螺桿221以及用于對帶狀料進(jìn)行加熱的料筒222，所述螺桿221旋轉(zhuǎn)設(shè)置在料筒222內(nèi)，并且螺桿221能沿料筒222軸向移動，在料筒222的內(nèi)側(cè)壁與螺桿221的螺棱的外表面之間形成有徑向的間隙，該間隙大小為0.1mm-0.2_，這樣可以保證帶狀料在料筒流暢的輸送；所述料筒222的前端部設(shè)置有注射嘴223，所述注射嘴223上設(shè)有控制注射嘴223開啟或者關(guān)閉的控制裝置23，所述注射嘴223為現(xiàn)有技術(shù)在這里就不在贅述，所述料筒222后端部設(shè)有驅(qū)使螺桿221旋轉(zhuǎn)和軸向移動的注射驅(qū)動裝置24 ;所述注射驅(qū)動裝置24包括驅(qū)使螺桿221能沿料筒222軸向移動的注射驅(qū)動器241以及驅(qū)使螺桿221旋轉(zhuǎn)的預(yù)料馬達(dá)242 ;為了更好裝配注射驅(qū)動器241，在注射驅(qū)動器241設(shè)有一個安裝座，所述安裝座移動套設(shè)在注射導(dǎo)桿211上，所述料筒222固定設(shè)置在注射驅(qū)動器241上，為了更加平穩(wěn)可靠驅(qū)使螺桿221沿料筒222軸向移動，所述注射驅(qū)動器241采用雙缸油壓缸和雙氣壓缸驅(qū)動，所述注射驅(qū)動器241的活塞桿與預(yù)料馬達(dá)242相連接，所述預(yù)料馬達(dá)242與螺桿221固定連接，為了更加平穩(wěn)可靠使得預(yù)料馬達(dá)242驅(qū)使螺桿221旋轉(zhuǎn)，也在預(yù)料馬達(dá)242下方設(shè)置一個安裝座，該安裝座移動套設(shè)在注射導(dǎo)桿211上，其中預(yù)料馬達(dá)為五星馬達(dá)。
[0028]從圖5可知，所述控制裝置23包括連接座231和堵料桿232以及驅(qū)使堵料桿232上下運動的控制驅(qū)動器233，所述連接座231設(shè)有滑動孔2311，所述滑動孔231