一種克拉管連續(xù)生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及克拉管生產(chǎn)領(lǐng)域，具體屬于一種克拉管連續(xù)生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]B型HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管，簡(jiǎn)稱克拉管，是以高密度聚乙烯樹脂為主要原材料，采用熱態(tài)纏繞成型工藝，以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結(jié)構(gòu)制成具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材。其與傳統(tǒng)的鋼制管道或水泥管相比，性能特點(diǎn)主要有:1、熱態(tài)纏繞成型熔縫質(zhì)量高，從擠塑機(jī)口模擠出的處于熔融狀態(tài)的平料帶和O型料帶，按預(yù)定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上，保證了結(jié)構(gòu)壁管熔接縫質(zhì)量；2、安裝性能優(yōu)異，管道連接采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù)，連接質(zhì)量高；3、較好的柔韌性，高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材在宏觀上具有很好的柔韌性，而局部管段又有很強(qiáng)的剛性和整體抗外壓能力，在有超重荷載路面下使用時(shí)，可保證通行安全；4、HDPE可循環(huán)回收使用，屬綠色環(huán)保型產(chǎn)品，纏繞結(jié)構(gòu)壁管的主要原材料高密度聚丙烯，無任何毒性，在生產(chǎn)過程中也無任何染物產(chǎn)生，廢管道可100%回收再利用；5、抗腐蝕、耐老化、使用壽命確保50年，高密度聚乙烯具有極強(qiáng)的耐化學(xué)藥品腐蝕和侵蝕的能力；6、管內(nèi)壁糙率低、輸水量大，繞結(jié)構(gòu)壁管產(chǎn)品內(nèi)壁糙率N約為0.010，因此輸送流體時(shí)比摩阻小，相對(duì)同內(nèi)徑的水泥管，在同等使用條件下輸水量較水泥管可大幅度提高。
[0003]目前生產(chǎn)這種克拉管的工藝，工藝過程連續(xù)性差、產(chǎn)量低，加工成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種克拉管連續(xù)生產(chǎn)工藝，從而解決【背景技術(shù)】中存在的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種克拉管連續(xù)生產(chǎn)工藝，包括有以下生產(chǎn)步驟:
a、混料、干燥:將生產(chǎn)克拉管所需的原料按規(guī)定配比加入混料機(jī)組，混合均勻并干燥，其中各原料質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為85-96%HDPE、0-7%LDPE、4-8%色母粒，原料干燥時(shí)間:60_120min ；
b、PE料擠出:經(jīng)過混合干燥的混配料輸送到擠出機(jī)料斗，經(jīng)擠出機(jī)料筒、螺桿加熱、剪切塑化后分別進(jìn)入板料、管料模具，擠出板料、管料，其中機(jī)身溫度:180-210°C ;模具溫度:190-220°C ；
C、包覆:波紋管從管料模具中心穿過，與管料在恪融狀態(tài)包覆在波紋管外部，形成加強(qiáng)肋，其中熔溫:19-220°C，熔壓:約50MPa ；
d、一次纏繞:板料在輥軸上螺旋纏繞，并在熔融狀態(tài)下形成筒狀底板；
e、二次纏繞:加強(qiáng)肋纏繞在底板的兩條板料結(jié)合部位，與底板復(fù)合粘結(jié)，形成克拉管管體；
f、輥軸牽引:克拉管管體在沿周向旋轉(zhuǎn)的輥軸的牽引作用下向前移動(dòng)；
g、冷卻:纏繞成型的克拉管在牽引過程中，進(jìn)行風(fēng)冷或水冷，在保證冷卻效果前提下也可自然冷卻；
h、切割:定長(zhǎng)切割。
[0006]本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明使用連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備采用鋼帶管纏繞原理成型，將聚乙烯原材料通過主機(jī)加熱融熔擠出平帶、圓管(內(nèi)有PP管)，在纏繞模具上連續(xù)纏繞成型，其冷卻采用水冷、或者風(fēng)冷相結(jié)合，生產(chǎn)的產(chǎn)品不需要燃燒天然氣，降低了成本，可連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，產(chǎn)量高，產(chǎn)品質(zhì)量可
A+-.與巨O
【具體實(shí)施方式】
[0007]一種克拉管連續(xù)生產(chǎn)工藝，包括有以下生產(chǎn)步驟:
a、混料、干燥:將生產(chǎn)克拉管所需的原料按規(guī)定配比加入混料機(jī)組，混合均勻并干燥，其中各原料質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為85-96%HDPE、0-7%LDPE、4-8%色母粒，原料干燥時(shí)間:60_120min ；
b、PE料擠出:經(jīng)過混合干燥的混配料輸送到擠出機(jī)料斗，經(jīng)擠出機(jī)料筒、螺桿加熱、剪切塑化后分別進(jìn)入板料、管料模具，擠出板料、管料，其中機(jī)身溫度:180-210°C ;模具溫度:190-220°C ；
C、包覆:波紋管從管料模具中心穿過，與管料在恪融狀態(tài)包覆在波紋管外部，形成加強(qiáng)肋，其中熔溫:19-220°C，熔壓:約50MPa ；
d、一次纏繞:板料在輥軸上螺旋纏繞，并在熔融狀態(tài)下形成筒狀底板；
e、二次纏繞:加強(qiáng)肋纏繞在底板的兩條板料結(jié)合部位，與底板復(fù)合粘結(jié)，形成克拉管管體；
f、輥軸牽引:克拉管管體在沿周向旋轉(zhuǎn)的輥軸的牽引作用下向前移動(dòng)；
g、冷卻:纏繞成型的克拉管在牽引過程中，進(jìn)行風(fēng)冷或水冷，在保證冷卻效果前提下也可自然冷卻；
h、切割:定長(zhǎng)切割。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種克拉管連續(xù)生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括有以下生產(chǎn)步驟: a、混料、干燥:將生產(chǎn)克拉管所需的原料按規(guī)定配比加入混料機(jī)組，混合均勻并干燥，其中各原料質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為85-96%HDPE、0-7%LDPE、4-8%色母粒，原料干燥時(shí)間:60_120min ； b、PE料擠出:經(jīng)過混合干燥的混配料輸送到擠出機(jī)料斗，經(jīng)擠出機(jī)料筒、螺桿加熱、剪切塑化后分別進(jìn)入板料、管料模具，擠出板料、管料，其中機(jī)身溫度:180-210°C ;模具溫度:190-220°C ； C、包覆:波紋管從管料模具中心穿過，與管料在恪融狀態(tài)包覆在波紋管外部，形成加強(qiáng)肋，其中熔溫:19-220°C，熔壓:約50MPa ； d、一次纏繞:板料在輥軸上螺旋纏繞，并在熔融狀態(tài)下形成筒狀底板； e、二次纏繞:加強(qiáng)肋纏繞在底板的兩條板料結(jié)合部位，與底板復(fù)合粘結(jié)，形成克拉管管體； f、輥軸牽引:克拉管管體在沿周向旋轉(zhuǎn)的輥軸的牽引作用下向前移動(dòng)； g、冷卻:纏繞成型的克拉管在牽引過程中，進(jìn)行風(fēng)冷或水冷，在保證冷卻效果前提下也可自然冷卻； h、切割:定長(zhǎng)切割。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種克拉管連續(xù)生產(chǎn)工藝，包括有以下生產(chǎn)步驟：a、混料、干燥：將生產(chǎn)克拉管所需的原料按規(guī)定配比加入混料機(jī)組，混合均勻并干燥，其中各原料質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為85-96%HDPE、0-7%LDPE、4-8%色母粒，原料干燥時(shí)間：60-120min；b、PE料擠出：經(jīng)過混合干燥的混配料輸送到擠出機(jī)料斗，經(jīng)擠出機(jī)料筒、螺桿加熱、剪切塑化后分別進(jìn)入板料、管料模具，擠出板料、管料，其中機(jī)身溫度：18-210℃；模具溫度：190-220℃；本發(fā)明使用連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備采用鋼帶管纏繞原理成型，將聚乙烯原材料通過主機(jī)加熱融熔擠出平帶、圓管（內(nèi)有PP管），在纏繞模具上連續(xù)纏繞成型，其冷卻采用水冷、或者風(fēng)冷相結(jié)合。
【IPC分類】B29C69/00
【公開號(hào)】CN104972666
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510261881
【發(fā)明人】王海燕, 胡政, 李漢生
【申請(qǐng)人】安徽萬安環(huán)境科技股份有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年5月21日