的中心線為中心成螺旋狀分布；這樣進(jìn)一步提高吹塑質(zhì)量，保證塑料制品成型質(zhì)量。
[0037]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)支撐臺(tái)I轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)模具13上的進(jìn)料口 8置于加料嘴7下方時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3停止運(yùn)動(dòng)，氣缸5驅(qū)動(dòng)連桿4向下運(yùn)動(dòng)，讓加料嘴7置于進(jìn)料口 8上方，打開(kāi)閥門(mén)11，料箱6內(nèi)的物料經(jīng)過(guò)加料嘴7、加料口 8流向模具13內(nèi)部型腔，當(dāng)流量檢測(cè)儀10檢測(cè)到流入模具13內(nèi)部型腔的物料流量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，閥門(mén)11關(guān)閉，進(jìn)行吹塑處理，塑料制品成型后，氣缸5驅(qū)動(dòng)連桿4向上運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)支撐臺(tái)I轉(zhuǎn)動(dòng)，如此不斷的反復(fù)循環(huán)，通過(guò)設(shè)置多個(gè)成型單元，能夠同時(shí)進(jìn)行不同作業(yè)，減少等待時(shí)間，能夠連續(xù)生產(chǎn)，大大的提高了作業(yè)效率。
[0038]為了對(duì)塑料制品上的余料進(jìn)行去除，本實(shí)施例還包括用于去除塑料制品上余料的去料機(jī)構(gòu)，該去料機(jī)構(gòu)包括支架20，該支架20置于支撐臺(tái)I 一側(cè)，該支架20上設(shè)有液壓缸21，該液壓缸21的輸出端安裝有刀片22，該液壓缸21驅(qū)動(dòng)刀片22向模具組件的進(jìn)料口 8方向運(yùn)動(dòng)，該液壓缸21的伸縮方向與支撐臺(tái)I所在的平面斜交，這樣設(shè)計(jì)，配合模具13轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)⒂嗔螧完全去除；該液壓缸21與控制器12信號(hào)連接。
[0039]當(dāng)一個(gè)模具13內(nèi)的塑料制品A成型后，其上有余料B需要去除，塑料制品A成型后，驅(qū)動(dòng)機(jī)3驅(qū)動(dòng)支撐臺(tái)I轉(zhuǎn)動(dòng)，至另一個(gè)模具13的加料口 8置于加料嘴7下方時(shí)，塑料制品A已轉(zhuǎn)過(guò)一定角度，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3停止轉(zhuǎn)動(dòng)，加料機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備對(duì)該模具13進(jìn)行加料，而此時(shí)，正好利用去料機(jī)構(gòu)進(jìn)行去料；在對(duì)一個(gè)模具13進(jìn)行加料時(shí)，同時(shí)對(duì)另一模具13內(nèi)的塑料制品A進(jìn)行去除余料B等操作；提高了生產(chǎn)效率。
[0040]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知道可以通過(guò)設(shè)置成型單元之間的位置及去料機(jī)構(gòu)的位置，保證在加工機(jī)構(gòu)對(duì)一個(gè)模具13進(jìn)行加料時(shí)，能夠利用去料機(jī)構(gòu)對(duì)另一個(gè)模具13內(nèi)的塑料制品A上的余料B進(jìn)行去除，這樣能夠大大提高生產(chǎn)效率，能夠連續(xù)的生產(chǎn)。
[0041 ] 本實(shí)施例中該位置感應(yīng)裝置9為位置感應(yīng)器。
[0042]參考圖3，基于上述一種用于生產(chǎn)塑料制品的系統(tǒng)，本發(fā)明提出的一種用于生產(chǎn)塑料制品的控制方法，包括以下步驟:
[0043]SI:當(dāng)位置感應(yīng)裝置9感應(yīng)到模具組件內(nèi)的進(jìn)料口 8沒(méi)有置于加料嘴7下方時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)支撐臺(tái)I轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)位置感應(yīng)裝置9感應(yīng)到模具組件內(nèi)的進(jìn)料口 8置于加料嘴7下方時(shí)，控制器12控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3停止運(yùn)動(dòng)；
[0044]S2:氣缸5驅(qū)動(dòng)連桿4向下運(yùn)動(dòng)，下降距離為L(zhǎng) ;控制器12控制閥門(mén)11打開(kāi)，料箱6中的物料通過(guò)加料嘴7進(jìn)入模具組件內(nèi)，流量檢測(cè)儀10實(shí)時(shí)檢測(cè)進(jìn)入模具組件中物料的流量，其中，L為加料嘴7與進(jìn)料口 8之間豎直方向的距離；
[0045]S3:當(dāng)流量檢測(cè)儀10檢測(cè)到流入模具組件中的物料流量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制器12控制閥門(mén)11關(guān)閉，氣缸5驅(qū)動(dòng)連桿4歸位，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)支撐臺(tái)I轉(zhuǎn)動(dòng)；返回SI。
[0046]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)塑料制品的系統(tǒng)，用于塑料制品的連續(xù)生產(chǎn)，其特征在于，包括支撐臺(tái)(I)、支撐桿(2)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，該支撐桿(2)安裝在支撐臺(tái)(I)上并與支撐臺(tái)(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)⑶驅(qū)動(dòng)支撐臺(tái)⑴相對(duì)支撐桿⑵轉(zhuǎn)動(dòng)，該支撐桿⑵的中心線與支撐臺(tái)(I)的中心線重合； 系統(tǒng)還包括加料機(jī)構(gòu)，該加料機(jī)構(gòu)包括連桿(4)、氣缸(5)、料箱(6)、加料嘴(7)，該連桿⑷的一端與加料嘴(7)連接，另一端與支撐桿⑵可移動(dòng)連接，該氣缸(5)驅(qū)動(dòng)連桿(4)沿支撐桿(2)的長(zhǎng)度方向位移，該加料嘴(7)與料箱(6)連通； 系統(tǒng)還包括至少兩個(gè)成型單元，該成型單元均安裝在支撐臺(tái)(I)上，該成型單元以支撐桿(2)為中心均勻分布，該成型單元包括模具組件，該模具組件置于加料嘴(7)的下方，該模具組件包括進(jìn)料口(8)，該進(jìn)料口(8)和支撐桿(2)的距離與加料嘴(7)和支撐桿(2)的距尚相等； 系統(tǒng)還包括位置感應(yīng)裝置(9)、流量檢測(cè)儀(10)、閥門(mén)(11)、控制器(12)，該位置感應(yīng)裝置(9)、流量檢測(cè)儀(10)、閥門(mén)(11)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)、氣缸(5)均與控制器(12)信號(hào)連接，該位置感應(yīng)裝置(9)用于檢測(cè)模具組件內(nèi)的進(jìn)料口(8)是否運(yùn)動(dòng)至加料嘴(7)的下方，該流量檢測(cè)儀(10)、閥門(mén)(11)均安裝在加料嘴(7)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)塑料制品的系統(tǒng)，其特征在于，該模具組件包括模具(13)、支撐板(14)、電機(jī)(5)、氣栗(16)、連接管(17)、噴氣管(18); 上述進(jìn)料口(8)設(shè)置于該模具(13)上，該模具(13)安裝在支撐板(14)上，該模具(13)的中心線與支撐板(14)的中心線、進(jìn)料口(8)的中心線重合，該支撐板(14)安裝在支撐臺(tái)(I)上并與支撐臺(tái)(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該電機(jī)(15)驅(qū)動(dòng)支撐板(14)自轉(zhuǎn)； 該連接管(17)的一端與氣栗(16)連通，另一端與噴氣管(18)連通，該噴氣管(18)置于模具(13)內(nèi)部型腔內(nèi)，該噴氣管(18)上設(shè)有若干噴氣孔(19)，該噴氣管(18)與支撐板(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 該電機(jī)(15)、氣栗(16)與控制器(12)信號(hào)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)塑料制品的系統(tǒng)，其特征在于，若干噴氣孔(19)以噴氣管(18)的中心線為中心成螺旋狀分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)塑料制品的系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于去除塑料制品上余料的去料機(jī)構(gòu)，該去料機(jī)構(gòu)包括支架(20)，該支架(20)置于支撐臺(tái)(I) 一側(cè)，該支架(20)上設(shè)有液壓缸(21)，該液壓缸(21)的輸出端安裝有刀片(22)，該液壓缸(21)驅(qū)動(dòng)刀片(22)向模具組件的進(jìn)料口⑶方向運(yùn)動(dòng)，該液壓缸(21)的伸縮方向與支撐臺(tái)(I)所在的平面斜交，該液壓缸(21)與控制器(12)信號(hào)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)塑料制品的系統(tǒng)，其特征在于，該位置感應(yīng)裝置(9)為位置感應(yīng)器。6.一種根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的用于生產(chǎn)塑料制品的控制方法，其特征在于，包括以下步驟: 51:當(dāng)位置感應(yīng)裝置(9)感應(yīng)到模具組件內(nèi)的進(jìn)料口(8)沒(méi)有置于加料嘴(7)下方時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)⑶帶動(dòng)支撐臺(tái)⑴轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)位置感應(yīng)裝置(9)感應(yīng)到模具組件內(nèi)的進(jìn)料口(8)置于加料嘴(7)下方時(shí)，控制器(12)控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)停止運(yùn)動(dòng)； 52:氣缸(5)驅(qū)動(dòng)連桿⑷向下運(yùn)動(dòng)，下降距離為L(zhǎng) ;控制器(12)控制閥門(mén)(11)打開(kāi)，料箱(6)中的物料通過(guò)加料嘴(7)進(jìn)入模具組件內(nèi)，流量檢測(cè)儀(10)實(shí)時(shí)檢測(cè)進(jìn)入模具組件中物料的流量，其中，L為加料嘴(7)與進(jìn)料口(8)之間豎直方向的距離； S3:當(dāng)流量檢測(cè)儀(10)檢測(cè)到流入模具組件中的物料流量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制器(12)控制閥門(mén)(11)關(guān)閉，氣缸(5)驅(qū)動(dòng)連桿(4)歸位，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)帶動(dòng)支撐臺(tái)⑴轉(zhuǎn)動(dòng)；返回Sl0
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)塑料制品的系統(tǒng)，用于塑料制品的連續(xù)生產(chǎn)，包括支撐臺(tái)、支撐桿、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該支撐桿安裝在支撐臺(tái)上并與支撐臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支撐臺(tái)相對(duì)支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)，該支撐桿的中心線與支撐臺(tái)的中心線重合；系統(tǒng)還包括加料機(jī)構(gòu)；該支撐臺(tái)上設(shè)有至少兩個(gè)成型單元。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，控制精確，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B29C49/50, B29C49/72
【公開(kāi)號(hào)】CN105109022
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510514456
【發(fā)明人】操曉明
【申請(qǐng)人】蕪湖友信激光模具有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日