一種紙/pe杯易揭杯蓋膜及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是有關(guān)制造易掲杯蓋膜的技術(shù)，涉及復(fù)合軟包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及紙/PE 杯易掲蓋膜的制造技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002] 杯體包裝方式因易于貨架展示、美觀、便于消費(fèi)者使用被廣泛應(yīng)用于酸奶、果凍、 方便面、粥等食品。杯體包裝由杯體和杯蓋兩部分組成，通過(guò)加熱使杯體和杯蓋密封成為一 個(gè)整體，為便于消費(fèi)者使用，要求密封后用手（不使用工具）很容易掲開(kāi)杯蓋，送就要求蓋 材具有易掲特性。已公布的專(zhuān)利201010159679. 0-種制造易掲杯蓋膜的方法指出；易掲杯 蓋膜是指杯蓋膜與杯口的密封強(qiáng)度一般在3-15牛頓/15毫米范圍內(nèi)。
[0003]目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上常見(jiàn)的杯子材質(zhì)為聚苯己帰（P巧/聚氯己帰（PVC)和聚丙帰 (PP)，蓋膜多使用己帰-醋酸己帰共聚物巧VA)薄膜作為易掲層。例如用于低溫酸奶蓋膜 的材質(zhì)結(jié)構(gòu)為聚醋（PET) 12微米/油墨/粘合劑/錐鉛聚醋（VMPET) 12微米/粘合劑/聚 己帰-醋酸己帰巧VA) 55-65微米，但此種杯蓋膜中正已焼蒸發(fā)殘?jiān)话銥?0-70mg/l，無(wú)法 滿足復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB9683-88正己焼蒸發(fā)殘?jiān)?0mg/L的要求，衛(wèi)生性能差。且 此種杯蓋膜采用多層塑料膜復(fù)合而成，不利于回收再利用，環(huán)保性差。
[0004] 隨著人民生活水平的提高，人們開(kāi)始關(guān)注高品質(zhì)、健康、安全的包裝方式。紙/PE 杯（碗）因安全、環(huán)保被廣泛應(yīng)用于墓條、酸奶、方便面、粥、湯等食品包裝。但目前國(guó)內(nèi)使 用的紙/PE杯杯蓋材質(zhì)結(jié)構(gòu)為聚醋（PET) 12微米/油墨/粘合劑/紙（PAP) /淋膜聚己帰 (PE) 20-35微米/鉛巧/淋膜聚己帰（P巧混合物20-50微米，掲開(kāi)后密封面無(wú)法完全剝離， 復(fù)合層易分離，易發(fā)生拉絲現(xiàn)象，因此用于紙/陽(yáng)杯（碗）的易掲杯蓋膜技術(shù)和工藝還有待 改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明目的在于克服上述不足，提供一種適用于紙/陽(yáng)杯（碗）、衛(wèi)生性好、安全環(huán) 保的易掲杯蓋膜。
[0006] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案：
[0007] -種紙/陽(yáng)杯易掲杯蓋膜生產(chǎn)工藝，包括W下步驟：
[000引1)W紙張為基材，采用凹版印刷工藝進(jìn)行印刷制得印刷膜；
[0009] 2)采用淋膜工藝，將步驟1)中的印刷膜非印刷面與鉛巧（AL)亮面進(jìn)行淋膜貼合， 淋膜用樹(shù)脂為低密度聚己帰（LDPE);
[0010] 3)對(duì)步驟2)處理過(guò)的復(fù)合膜的鉛巧（AL)霧面涂布膠水；
[0011] 4)對(duì)步驟3)處理過(guò)的復(fù)合膜進(jìn)行二次淋膜，淋膜面為復(fù)合膜中鉛巧（AL)的霧面， 淋膜用樹(shù)脂為低密度聚己帰（LDPE)、茂金屬聚己帰的混合物（MVLDPE)，或使用線性低密度 聚己帰化LD陽(yáng)）、低密度聚己帰（LD陽(yáng)）、茂金屬聚己帰的混合物（MVLD陽(yáng)）；
[0012] 5)對(duì)步驟4)處理過(guò)的復(fù)合膜進(jìn)行Η次淋膜，淋膜面為步驟4)中復(fù)合膜的淋膜面， 淋膜用樹(shù)脂為易掲低密度聚己帰（LDP巧或易掲低密度聚己帰（LDP巧與聚己帰-醋酸己帰 巧VA)的混合物。
[0013] 所述的紙張定量為70-100g/m2的涂層紙，優(yōu)選定量為75g/m2、80g/m2、85g/m2或 90g/m2。
[0014] 所述的鉛巧厚度為5-10μm。優(yōu)選厚度為7-9μm。
[0015] 所述的樹(shù)脂淋膜是厚度為20-35um的低密度聚己帰1C7A樹(shù)脂。優(yōu)選厚度為 20μm、25μm或 30μm。
[0016]所述的二次淋膜用混合樹(shù)脂淋膜厚度為20-50μm的低密度聚己帰（LDPE)、茂金 屬聚己帰（MVLD峭的混合物，質(zhì)量混合比例為8 : 2,或使用線性低密度聚己帰化LD峭、 低密度聚己帰（LD陽(yáng)）、茂金屬聚己帰的混合物（MVLD陽(yáng)），質(zhì)量混合比例為；4 : 4 : 2。
[0017] 所述的Η次淋膜樹(shù)脂淋膜厚度為15-30μm的易掲低密度聚己帰（LDP巧或易掲低 密度聚己帰（LDP巧與聚己帰-醋酸己帰巧VA)的混合物，質(zhì)量混合比例為；3 : 1。優(yōu)選厚 度為 15μm、20μm或 25μm。
[001引一種用于紙/PE杯（碗）的易掲杯蓋膜，包括紙張，紙張上設(shè)有印刷層，印刷層與 鉛巧層通過(guò)樹(shù)脂連接，鉛巧層上設(shè)有混合樹(shù)脂，鉛巧層與二次淋膜樹(shù)脂層通過(guò)膠水連接，二 次淋膜樹(shù)脂層上設(shè)有Η次淋膜樹(shù)脂層。
[0019] 作為優(yōu)選，所述印刷層采用無(wú)苯型凹版紙張印刷油墨。
[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：
[0021] 本發(fā)明的目的之一，制成的易掲杯蓋膜與杯子的密封強(qiáng)度控制在3-15牛頓/15毫 米范圍內(nèi)，易于開(kāi)啟，便于消費(fèi)者使用。本發(fā)明的目的之二，制成的易掲杯蓋膜衛(wèi)生性能好， 符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB9683要求，且使用紙張部分取代塑料薄膜，紙張可回收再利用，安全 環(huán)保。本發(fā)明的目的之Η，使用易掲低密度聚己帰樹(shù)脂或易掲低密度聚己帰（LDP巧與聚己 帰-醋酸己帰巧VA)的混合物作為密封層，解決了目前紙/ΡΕ杯不易掲或掲開(kāi)后密封面無(wú) 法完全剝離，復(fù)合層易分離，易發(fā)生拉絲現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0022] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
[0023] 附圖標(biāo)記說(shuō)明；印刷層1，紙張層2,樹(shù)脂層3,鉛巧層4,膠水層5,二次淋膜樹(shù)脂層 6,Η次淋膜樹(shù)脂層7。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 實(shí)施例1 ;一種易掲紙/陽(yáng)杯杯蓋膜生產(chǎn)工藝，包括W下步驟：
[00巧]1)W紙張為基材，采用凹版印刷工藝進(jìn)行印刷制得印刷膜，涂層紙定量為75g/m%
[0026] 2)采用淋膜工藝，將步驟1)中的印刷膜非印刷面與鉛巧（AL)亮面進(jìn)行淋膜貼合， 淋膜用樹(shù)脂為低密度聚己帰（LDPE)，樹(shù)脂厚度為25μm;
[0027]如對(duì)步驟。處理過(guò)的復(fù)合膜的鉛巧（AL)霧面涂布膠水，鉛巧厚度為7μm;
[0028] 4)對(duì)步驟3)處理過(guò)的復(fù)合膜進(jìn)行二次淋膜，淋膜面為復(fù)合膜中鉛巧（AL)的霧 面，淋膜用樹(shù)脂為低密度聚己帰（LDPE)、茂金屬聚己帰的混合物（MVLDPE)，質(zhì)量混合比例 為8 : 2,混合樹(shù)脂厚度為30um;
[0029] 5)對(duì)步驟4)處理過(guò)的復(fù)合膜進(jìn)行Η次淋膜，淋膜面為步驟4)中復(fù)合膜的淋膜面， 淋膜用樹(shù)脂為易掲低密度聚己帰（LDPE)，樹(shù)脂厚度為20μm。
[0030] 通過(guò)W上工藝生產(chǎn)得到的易掲紙/陽(yáng)杯杯蓋膜，包括印刷層1，紙張層2,印刷層1 采用無(wú)苯型凹版紙張印刷油墨，紙張層2與鉛巧層4通過(guò)樹(shù)脂層3連接，鉛巧層4和二次淋 膜樹(shù)脂層6通過(guò)膠水層5連接，二次淋膜樹(shù)脂層6上設(shè)有Η次淋膜樹(shù)脂層7。
[0031] 實(shí)施例1制得的易掲紙/陽(yáng)杯杯蓋膜主要性能如下：
[0032]
[0033] 實(shí)施例2 ;-種易掲紙/陽(yáng)杯杯蓋膜生產(chǎn)工藝，包括W下步驟：
[0034] 1)W紙張為基材，采用凹版印刷工藝進(jìn)行印刷制得印刷膜，涂層紙定量為80g/ 〇 m;
[0035] 2)采用淋膜工藝，將步驟1)中的印刷膜非印刷面與鉛巧（AL)亮面進(jìn)行淋膜貼合， 淋膜用樹(shù)脂為低密度聚己帰（LDPE)，樹(shù)脂厚度為30μm;
[003引扣對(duì)步驟。處理過(guò)的復(fù)合膜的鉛巧（AL)霧面涂布膠水，鉛巧厚度為9μm;
[0037] 4)對(duì)步驟3)處理過(guò)的復(fù)合膜進(jìn)行二次淋膜，淋膜面為復(fù)合膜中鉛巧（AL)的霧面， 淋膜用樹(shù)脂為線性低密度聚己帰化LDPE)、低密度聚己帰（LDPE)、茂金屬聚己帰的混合物 (MVLD陽(yáng)），質(zhì)量混合比例為；4 : 4: 2,混合樹(shù)脂厚度為30um;
[0038] 5)對(duì)步驟4)處理過(guò)的復(fù)合膜進(jìn)行Η次淋膜，淋膜面為步驟4)中復(fù)合膜的淋膜面， 淋膜用樹(shù)脂為易掲低密度聚己帰（LDP巧與聚己帰-醋酸己帰巧VA)的混合物，質(zhì)量混合比 例為；3 : 1，樹(shù)脂厚度為20um。
[0039] 實(shí)施例2制得的易掲紙/陽(yáng)杯杯蓋膜主要性能如下：
[0040]
[0041]
[0042] 除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可W有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種紙/PE杯易揭杯蓋膜生產(chǎn)工藝，包括以下步驟： 1) 以紙張為基材，采用凹版印刷工藝進(jìn)行印刷制得印刷膜； 2) 采用淋膜工藝，將步驟1)中的印刷膜非印刷面與鋁箔亮面進(jìn)行淋膜貼合，淋膜用樹(shù) 脂為低密度聚乙烯； 3) 對(duì)步驟2)處理過(guò)的復(fù)合膜的鋁箔霧面涂布膠水； 4) 對(duì)步驟3)處理過(guò)的復(fù)合膜進(jìn)行二次淋膜，淋膜面為復(fù)合膜中鋁箔的霧面，淋膜用樹(shù) 脂為低密度聚乙烯、茂金屬聚乙烯的混合物，或使用線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、茂 金屬聚乙烯的混合物； 5) 對(duì)步驟4)處理過(guò)的復(fù)合膜進(jìn)行三次淋膜，淋膜面為步驟4)中復(fù)合膜的淋膜面，淋膜 用樹(shù)脂為低密度聚乙烯或低密度聚乙烯與聚乙烯-醋酸乙烯的混合物。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙/PE杯易揭杯蓋膜生產(chǎn)工藝，其特征是：所述的紙張定量 為70-100g/m2的涂層紙。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙/PE杯易揭杯蓋膜生產(chǎn)工藝，其特征是：所述的鋁箔厚度 為 5-10 μ m。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙/PE杯易揭杯蓋膜生產(chǎn)工藝，其特征是：所述的樹(shù)脂淋膜 是厚度為20-35 μ m的低密度聚乙烯1C7A樹(shù)脂。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙/PE杯易揭杯蓋膜生產(chǎn)工藝，其特征是：所述的二次淋膜 用混合樹(shù)脂淋膜厚度為20-50 μ m的低密度聚乙烯、茂金屬聚乙烯的混合物，質(zhì)量混合比例 為8 : 2,或使用線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、茂金屬聚乙烯的混合物，質(zhì)量混合比例 為4 : 4 : 2。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙/PE杯易揭杯蓋膜生產(chǎn)工藝，其特征是：所述的三次淋膜 樹(shù)脂淋膜厚度為15-30 μ m的低密度聚乙烯或低密度聚乙烯與聚乙烯-醋酸乙烯的混合物， 質(zhì)量混合比例為3 : 1。7. -種紙/PE杯易揭杯蓋膜，包括紙張層（2)，其特征是：紙張層（2)上設(shè)有印刷層 (1)，紙張層（2)與鋁箔層（4)通過(guò)樹(shù)脂層（3)連接，鋁箔層（4)和二次淋膜樹(shù)脂層（6)通 過(guò)膠水層（5)連接，二次淋膜樹(shù)脂層（6)上設(shè)有三次淋膜樹(shù)脂層（7)。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的紙/PE杯易揭杯蓋膜，其特征是：所述印刷層（1)采用無(wú)苯 型凹版紙張印刷油墨。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種紙/PE杯易揭杯蓋膜及生產(chǎn)工藝。該易揭杯蓋膜的制備方法為：1)以紙張為基材，采用凹版印刷工藝進(jìn)行印刷制得印刷膜；2)采用淋膜工藝，將印刷膜非印刷面與鋁箔亮面進(jìn)行淋膜貼合，淋膜用樹(shù)脂為低密度聚乙烯；3)對(duì)淋膜后的復(fù)合膜的鋁箔霧面涂布膠水；4)對(duì)涂布膠水后的復(fù)合膜進(jìn)行二次淋膜，淋膜面為復(fù)合膜中鋁箔的霧面，淋膜用樹(shù)脂為混合樹(shù)脂；5)對(duì)二次淋膜后的復(fù)合膜進(jìn)行三次淋膜，淋膜用樹(shù)脂為易揭低密度聚乙烯或易揭低密度聚乙烯與聚乙烯-醋酸乙烯的混合物。采用上述方法制得的易揭杯蓋膜衛(wèi)生性能好、安全環(huán)保，揭開(kāi)后密封面光滑、無(wú)拉絲，杯蓋與杯口的密封強(qiáng)度為3-15N/15毫米，便于消費(fèi)者使用。
【IPC分類(lèi)】B29D7/01
【公開(kāi)號(hào)】CN105291450
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410379578
【發(fā)明人】陳俊錚, 洪志強(qiáng), 吳泉德, 劉幸幸, 趙鵬偉, 漏少華
【申請(qǐng)人】杭州頂正包材有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2014年7月29日