a、主橫梁2和輔支架的具體結(jié)構(gòu)形式以及尺寸大小可以根據(jù)需要設(shè)置，例如第一支架la、主橫梁2和輔支架可以均由方鋼或者圓鋼形成，這些均屬于本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍之內(nèi)。
[0055]本發(fā)明的波紋管的成型裝置由于包括固定于機架9的輔支架，該輔支架在所述第一支架la的與所述第一側(cè)相反的第二側(cè)固定連接于所述第一支架la，從而能夠避免主橫梁2和主動輥筒發(fā)生傾斜，進而保證主動輥筒在正確的位置與波紋管6接觸，使得由此制造成型的波紋管圓度相對較高，質(zhì)量相對較好。
[0056]在本發(fā)明的成型裝置中，具體地，所述輔支架包括固定連接在所述第一支架la上端和所述機架9之間的多根第一斜支撐件，從而將第一支架la的上端固定，避免主橫梁2和主動輥筒發(fā)生傾斜，進而保證主動輥筒在正確的位置與波紋管6接觸，使得由此制造成型的波紋管圓度相對較高，質(zhì)量相對較好。此外，第一斜支撐件結(jié)構(gòu)簡單易于制造，有利于控制本發(fā)明的成型裝置的成本。
[0057]在本發(fā)明的成型裝置中，優(yōu)選地，所述輔支架包括固定于所述機架9并與所述第一支架la彼此間隔的第二支架lb以及固定連接在所述第一支架la和第二支架lb上端和下端的多根橫桿lc，所述橫桿lc沿所述主橫梁2的中心軸線方向設(shè)置，從而將第一支架la的上端和下端固定，避免主橫梁2和主動輥筒發(fā)生傾斜，進而保證主動輥筒在正確的位置與波紋管6接觸，使得由此制造成型的波紋管圓度相對較高，質(zhì)量相對較好。
[0058]在上述成型裝置中，更優(yōu)選地，所述輔支架還包括固定連接在所述第一支架la和第二支架lb之間且傾斜于所述橫桿lc的第二斜支撐件ld，從而提高第一支架la和輔支架的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，進一步避免主橫梁2和主動輥筒發(fā)生傾斜。
[0059]在本發(fā)明的成型裝置中，進一步優(yōu)選地，所述主動輥筒的中心軸線與所述主橫梁2的中心軸線之間的距離為可調(diào)節(jié)的，從而使得本發(fā)明的成型裝置能夠通過調(diào)節(jié)主動輥筒的中心軸線與所述主橫梁2的中心軸線之間的距離，來控制產(chǎn)出的波紋管的尺寸大小，達到僅需一套成型裝置即可生產(chǎn)多種不同規(guī)格的波紋管的目的。
[0060]在上述成型裝置中，具體地，所述第一支架la設(shè)置有多組用于安裝所述主動輥筒的主動輥筒安裝工位13a (參見圖2所示)，所述端板3為可拆卸的，所述主動輥筒的一端可釋放地安裝于所述多組主動輥筒安裝工位13a中的一者，當主動輥筒的中心軸線與所述主橫梁2的中心軸線之間的距離改變時，所述端板3相應(yīng)地更換，從而能夠通過改變主動輥筒所安裝的工位調(diào)節(jié)主動輥筒的中心軸線與所述主橫梁2的中心軸線之間的距離，進而改變產(chǎn)出的波紋管的尺寸大小。
[0061]在上述【具體實施方式】中，作為所述端板3的另一種優(yōu)選的實施方式，所述端板3包括固定于所述主橫梁2上的第一端板8以及連接所述第一端板8與所述主動輥筒的第二端板15a，所述第二端板15a能夠根據(jù)所述主動輥筒的中心軸線與所述主橫梁2的中心軸線之間的距離而可拆卸地更換或者伸長縮短，所述主動輥筒的一端可釋放地安裝于所述多個主動棍筒安裝工位13a中的一者,另一端安裝于所述第二端板15a。
[0062]在本發(fā)明的成型裝置中，優(yōu)選地，所述第一支架la設(shè)置有多組用于安裝所述主動輥筒的主動輥筒安裝工位13a，并且所述第一支架la設(shè)置有多組用于安裝所述主橫梁2的主橫梁安裝工位13b (參見圖3所示)，所述主橫梁2可釋放地安裝于所述多組主橫梁安裝工位13b中的一者，所述成型裝置還包括設(shè)置于所述第一支架la上方的支座17，所述支座17為可拆卸的或者設(shè)置有多組用于安裝所述主動輥筒的主動輥筒安裝工位13a，所述端板3為可拆卸的，從而能夠通過改變主動輥筒和主橫梁2所安裝的工位調(diào)節(jié)主動輥筒的中心軸線與所述主橫梁2的中心軸線之間的距離(所述端板3相應(yīng)地更換)，進而改變產(chǎn)出的波紋管的尺寸大小。
[0063]在本發(fā)明的成型裝置中，優(yōu)選地，所述端板3能夠繞所述主橫梁2的中心軸線樞轉(zhuǎn)1°?18°，具體地如圖5所示，所述主橫梁2的所述一端的末端設(shè)置有與該主橫梁2的中心軸線同軸的圓形凸臺，所述端板3設(shè)置有使所述端板3套裝于該圓形凸臺的通孔，所述通孔的兩側(cè)對稱地設(shè)置有弧形長圓孔，所述端板3通過穿過所述長圓孔的緊固件安裝于所述主橫梁2的所述一端，端板3能夠繞圓形凸臺樞轉(zhuǎn)樞轉(zhuǎn)1°?18° ,從而通過樞轉(zhuǎn)端板3調(diào)整主動輥筒工作的形態(tài)控制由成型裝置成型的波紋管的相鄰的片材的螺距以及片材的傾斜角度。
[0064]在本發(fā)明的成型裝置中，優(yōu)選地，所述成型裝置還包括多個所述主動輥筒、多個用于使波紋管6緊貼所述主動輥筒的壓輥裝置和多個一端樞轉(zhuǎn)連接所述第一支架la另一端樞轉(zhuǎn)連接所述端板3的從動輥筒，所述主動輥筒與所述從動輥筒間隔設(shè)置，由各從動輥筒外周面形成的第一外切圓，由各主動輥筒外周面形成的第二外切圓，所述第一外切圓的直徑減去所述第二外切圓的直徑的數(shù)值范圍為0?100_。從而能夠提高成型裝置的成型質(zhì)量，使得由此制造成型的波紋管圓度相對較高，質(zhì)量相對較好。
[0065]在上述成型裝置中，具體地，所述主動輥筒包括位于所述主橫梁2上方的第一主動輥筒4a和位于所述主橫梁2下方的第二主動輥筒4b，所述第二主動輥筒4b通過第一安裝板16a安裝于所述第一支架la上，所述第一主動輥筒4a通過第一安裝板16a安裝于多組主動輥筒安裝工位13a中的一者，所述主橫梁2通過第二安裝板16b安裝于多組主橫梁安裝工位13b中的一者，從而使得第一主動棍筒4a安裝于第一安裝板16a以及主橫梁2安裝于第二安裝板16b，通過調(diào)整第一安裝板16a安裝到主動輥筒安裝工位13a的位置以及第二安裝板16b安裝到主橫梁安裝工位13b的位置，調(diào)節(jié)所述第一主動輥筒4a的中心軸線與所述主橫梁2的中心軸線之間的距離，進而改變產(chǎn)出的波紋管的尺寸大小。
[0066]在上述成型裝置中，更具體地，所述從動輥筒包括位于所述主橫梁2兩側(cè)的第一從動輥筒7a和第二從動輥筒7b，所述第一從動輥筒7a和所述第二從動輥筒7b各自的一端通過第一連接件15b連接所述第一支架la或者所述主橫梁2的所述一端，所述第一從動輥筒7a和所述第二從動輥筒7b各自的另一端通過第一連接件15b連接所述端板3的所述第一端板8或者所述主橫梁2的所述另一端，所述第一連接件15b能夠根據(jù)所述主動輥筒的中心軸線與所述主橫梁2的中心軸線之間的距離而可拆卸地更換或者伸長縮短。
[0067]進一步具體地，如圖5、圖7和圖8所示，所述第一端板8設(shè)置有多組用于安裝到主橫梁2的第一工位13c和多組用于連接第二端板15a并且設(shè)置于該第一端板8上端的第二工位13d，第二端板15a設(shè)置有多組用于與所述第一端板8的第二工位13d緊固連接的第二工位13d，第一端板8通過緊固件穿過多組第一工位13c中的一組安裝到主橫梁2的另一端，第一端板8通過緊固件分別穿過多組第一端板8的第二工位13d中的一組和多組第二端板15a的第二工位13d中的一組連接第二端板15a,第一端板8的下端樞轉(zhuǎn)連接有第二主動輥筒4b，從而通過選擇性地調(diào)整第一端板8的第一工位13c和第二工位13d，使得成型裝置的端板3能夠適應(yīng)主動輥筒的中心軸線與所述主橫梁2的中心軸線之間的距離的調(diào)整而連接第一主動輥筒4a和第二主動輥筒4b。
[0068]在上述成型裝置中，優(yōu)選地，第一連接件15b包括套筒件和套裝于套筒件的套裝件，在套筒件與套裝件的套裝區(qū)域，所述套筒件設(shè)置有多組沿其自身延長方向的長圓孔，所述套裝件通過多組穿過該多組長圓孔的緊固件緊固連接所述套筒件，通過改變緊固件在長圓孔中的位置，所述第一連接件15b伸長或者縮短。
[0069]需要說明的是，相鄰的主動輥筒安裝工位之間的距離是與該相鄰的主動輥筒安裝工位相應(yīng)的主橫梁安裝工位之間的距離的兩倍，同理，相鄰的第二工位13d之間的距離是與該相鄰的第二工位13d相應(yīng)的第一工位13c之間的距離的兩倍。
[0070]在上述成型裝置中，優(yōu)選地，所述壓輥裝置包括壓輥機構(gòu)14、用于調(diào)節(jié)所述壓輥機構(gòu)14的兩端在垂直方向上的高度差的壓輥調(diào)節(jié)機構(gòu)25和用于驅(qū)動所述壓輥機構(gòu)14在垂直方向上移動的直線驅(qū)動機構(gòu)26，所述壓輥機構(gòu)14在水平面上可繞虛擬旋轉(zhuǎn)中心點樞轉(zhuǎn)0?10°，該虛擬旋轉(zhuǎn)中心點在豎直方向上與主動滾筒通過樞轉(zhuǎn)端板3而樞轉(zhuǎn)的樞轉(zhuǎn)點重合，具體地如圖9和圖10所示，所述壓輥機構(gòu)14包括輥軸和多個安裝于所述輥軸上的輥子，壓輥調(diào)節(jié)機構(gòu)25的兩端設(shè)置有多組垂直方向的長圓孔，壓輥機構(gòu)14通過穿過所述多組長圓孔安裝于壓輥調(diào)節(jié)機構(gòu)25，在壓輥安裝板27上用于安裝壓輥裝置的位置