玻纖加強(qiáng)環(huán)切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于玻纖加強(qiáng)環(huán)加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是玻纖加強(qiáng)環(huán)切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的玻纖加強(qiáng)環(huán)加工包括如下步驟:將環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂和有機(jī)溶劑按照一定比例混合制成樹(shù)脂膠，并設(shè)置有使樹(shù)脂膠保持恒溫的裝置;玻璃纖維浸過(guò)樹(shù)脂膠經(jīng)過(guò)干燥和加熱烘箱將有機(jī)溶劑揮發(fā)，然后連續(xù)均勻的卷繞在卷繞軸上，之后再進(jìn)行加熱固化形成玻纖加強(qiáng)環(huán)，然后再根據(jù)需要的尺寸進(jìn)行切割即完成加工?，F(xiàn)有的玻纖加強(qiáng)環(huán)一般都在卷繞軸上涂上樹(shù)脂脫模劑，在固化成型之后將玻纖加強(qiáng)環(huán)從卷繞軸上抽出再進(jìn)行切割，而由于玻纖加強(qiáng)環(huán)緊貼卷繞軸，雖然在卷繞軸上涂了樹(shù)脂脫模劑，要將成型的一整條未切割的玻纖加強(qiáng)環(huán)抽出仍然需要耗費(fèi)大量的時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供玻纖加強(qiáng)環(huán)切割裝置，該種加工裝置能夠?qū)⒉＠w加強(qiáng)環(huán)切割后再進(jìn)行脫離，從而使得玻纖加強(qiáng)環(huán)切割和分離更加方便。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:玻纖加強(qiáng)環(huán)切割裝置，包括玻纖料卷，樹(shù)脂膠箱，卷繞軸和排線裝置，所述卷繞軸包括中心軸和套設(shè)在所述中心軸上的若干環(huán)形圓筒，所述中心軸為兩端面密封的波紋管，所述波紋管一端面連接有用于對(duì)其抽氣或充氣的氣栗，所述中心軸上至少在環(huán)形圓筒的一側(cè)固定設(shè)置有擋環(huán)，所述圓筒外圈設(shè)置有使相鄰圓筒相互嵌合的嵌合塊，最外側(cè)的兩個(gè)圓筒與所述中心軸之間具有可拆卸定位裝置，所述圓筒兩側(cè)面設(shè)置有第一斜面，每個(gè)所述圓筒之間設(shè)置有與中心軸采用銷(xiāo)子可拆卸連接的套筒，所述套筒上設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與滑塊底部的導(dǎo)向孔配合，所述滑塊頂部設(shè)置有刀片，所述滑塊兩側(cè)面均設(shè)置有與所述第一斜面配合的第二斜面，所述滑塊與所述套筒之間設(shè)置有彈性件，所述中心軸兩端與可移動(dòng)的支架相連，所述支架上設(shè)置有用于夾住所述圓筒的夾持裝置。這種玻纖加強(qiáng)環(huán)加工裝置在卷繞玻璃纖維時(shí)每個(gè)圓筒首尾連接，導(dǎo)向塊在導(dǎo)向槽內(nèi)滑塊帶動(dòng)圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)，在卷繞結(jié)束之后進(jìn)行烘干，在烘干之后氣栗向中心軸內(nèi)充氣使得中心軸變長(zhǎng)，相鄰圓筒之間的嵌合塊分離，彈簧彈力使得滑塊移動(dòng)，刀片伸出圓筒之間的縫隙，然后采用夾持裝置將玻纖加強(qiáng)環(huán)與圓筒固定，開(kāi)啟電機(jī)帶動(dòng)刀片轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行切割，在切割之后再將切割后的玻纖加強(qiáng)環(huán)取出，由于切割后的玻纖加強(qiáng)環(huán)寬度較小，因此方便取出。
[0005]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述排線裝置包括一根雙向螺桿以及一根導(dǎo)向桿，所述雙向螺桿以及所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有滑動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)裝置上設(shè)置有通線孔，所述雙向螺桿包括間隔設(shè)置的空心彈性軸和空心鋼軸，相鄰的空心彈性軸和空心鋼軸之間具有連續(xù)的雙向螺紋，所述雙向螺桿內(nèi)設(shè)置有第二氣缸，所述第二氣缸底座以及第二氣缸桿端部分別與兩端的空心鋼軸固定連接。在使用時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)第二氣缸的伸出量能夠調(diào)節(jié)空心彈性軸的軸向長(zhǎng)度，而空心彈性軸上的卷繞圈數(shù)不變，因此在不改變雙向螺桿轉(zhuǎn)速的情況下，滑動(dòng)裝置在雙向螺桿上平移的速度改變，因此可以通過(guò)伸長(zhǎng)第二氣缸桿使得空心彈性軸對(duì)應(yīng)的卷繞軸處的玻纖加強(qiáng)環(huán)變薄，通過(guò)縮短第二氣缸桿使得空心彈性軸對(duì)應(yīng)的卷繞軸處的玻纖加強(qiáng)環(huán)變厚，從而使得該玻纖加強(qiáng)環(huán)加工裝置能夠適用于圓環(huán)形和工字形玻纖加強(qiáng)環(huán)的加工。
[0006]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述雙向螺桿設(shè)置在排線支架上，所述雙向螺桿至少一端面設(shè)置有多邊形孔，所述排線支架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸截面為多邊形，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿入所述多邊形孔。采用該種結(jié)構(gòu)使得在第二氣缸伸縮時(shí)雙向螺桿仍能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:這種玻纖加強(qiáng)環(huán)加工裝置在卷繞玻璃纖維時(shí)每個(gè)圓筒首尾連接，導(dǎo)向塊在導(dǎo)向槽內(nèi)滑塊帶動(dòng)圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)，在卷繞結(jié)束之后進(jìn)行烘干，在烘干之后氣栗向中心軸內(nèi)充氣使得中心軸變長(zhǎng)，相鄰圓筒之間的嵌合塊分離，彈簧彈力使得滑塊移動(dòng)，刀片伸出圓筒之間的縫隙，然后采用夾持裝置將玻纖加強(qiáng)環(huán)與圓筒固定，開(kāi)啟電機(jī)帶動(dòng)刀片轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行切割，在切割之后再將切割后的玻纖加強(qiáng)環(huán)取出，由于切割后的玻纖加強(qiáng)環(huán)寬度較小，因此方便取出。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明卷繞軸狀態(tài)一的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明卷繞軸狀態(tài)二的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為圓筒的側(cè)視示意圖。
[0012]圖5為相鄰兩圓筒嵌合的示意圖。
[0013]圖6為套筒和滑塊配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖7為本發(fā)明排線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖8為本發(fā)明排線裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見(jiàn)圖1至圖8，玻纖加強(qiáng)環(huán)切割裝置，包括玻纖料卷1，樹(shù)脂膠箱2，卷繞軸3和排線裝置4，所述卷繞軸3包括中心軸31和套設(shè)在所述中心軸31上的若干環(huán)形圓筒32，所述中心軸31為兩端面密封的波紋管，所述波紋管一端面連接有用于對(duì)其抽氣或充氣的氣栗311，所述中心軸31上至少在環(huán)形圓筒32的一側(cè)固定設(shè)置有擋環(huán)311，所述圓筒32外圈設(shè)置有使相鄰圓筒32相互嵌合的嵌合塊33，最外側(cè)的兩個(gè)圓筒32與所述中心軸31之間具有可拆卸定位裝置，所述圓筒32兩側(cè)面設(shè)置有第一斜面34，每個(gè)所述圓筒32之間設(shè)置有與中心軸31采用銷(xiāo)子可拆卸連接的套筒35，所述套筒35上設(shè)置有導(dǎo)向桿351，所述導(dǎo)向桿351與滑塊36底部的導(dǎo)向孔配合，所述滑塊36頂部設(shè)置有刀片37，所述滑塊36兩側(cè)面均設(shè)置有與所述第一斜面34配合的第二斜面361，所述滑塊36與所述套筒35之間設(shè)置有彈性件38，所述中心軸31兩端與可移動(dòng)的支架相連，所述支架上設(shè)置有用于夾住所述圓筒32的夾持裝置。這種玻纖加強(qiáng)環(huán)加工裝置在卷繞玻璃纖維時(shí)每個(gè)圓筒首尾連接，導(dǎo)向塊在導(dǎo)向槽內(nèi)滑塊帶動(dòng)圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)，在卷繞結(jié)束之后進(jìn)行烘干，在烘干之后氣栗向中心軸內(nèi)充氣使得中心軸變長(zhǎng)，相鄰圓筒之間的嵌合塊分離，彈簧彈力使得滑塊移動(dòng)，刀片伸出圓筒之間的縫隙，然后采用夾持裝置將玻纖加強(qiáng)環(huán)與圓筒固定，開(kāi)啟電機(jī)帶動(dòng)刀片轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行切割，在切割之后再將切割后的玻纖加強(qiáng)環(huán)取出，由于切割后的玻纖加強(qiáng)環(huán)寬度較小，因此方便取出。
[0017]所述排線裝置4包括一根雙向螺桿5以及一根導(dǎo)向桿6，所述雙向螺桿5以及所述導(dǎo)向桿6上設(shè)置有滑動(dòng)裝置7，所述滑動(dòng)裝置7上設(shè)置有通線孔71，所述雙向螺桿5包括間隔設(shè)置的空心彈性軸51和空心鋼軸52，相鄰的空心彈性軸51和空心鋼軸52之間具有連續(xù)的雙向螺紋53，所述雙向螺桿5內(nèi)設(shè)置有第二氣缸54，所述第二氣缸54的底座以及第二氣缸桿端部分別與兩端的空心鋼軸52固定連接。在使用時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)第二氣缸的伸出量能夠調(diào)節(jié)空心彈性軸的軸向長(zhǎng)度，而空心彈性軸上的卷繞圈數(shù)不變，因此在不改變雙向螺桿轉(zhuǎn)速的情況下，滑動(dòng)裝置在雙向螺桿上平移的速度改變，因此可以通過(guò)伸長(zhǎng)第二氣缸桿使得空心彈性軸對(duì)應(yīng)的卷繞軸處的玻纖加強(qiáng)環(huán)變薄，通過(guò)縮短第二氣缸桿使得空心彈性軸對(duì)應(yīng)的卷繞軸處的玻纖加強(qiáng)環(huán)變厚，從而使得該玻纖加強(qiáng)環(huán)加工裝置能夠適用于圓環(huán)形和工字形玻纖加強(qiáng)環(huán)的加工，因?yàn)樵诩訌?qiáng)環(huán)的制造過(guò)程中一般需要卷繞多層玻璃纖維，因此只要有一點(diǎn)點(diǎn)形變即可實(shí)現(xiàn)厚度改變，不會(huì)影響滑動(dòng)裝置的移動(dòng)。
[0018]所述雙向螺桿5設(shè)置在排線支架8上，所述雙向螺桿5至少一端面設(shè)置有多邊形孔55，所述排線支架8上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸56，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸56截面為多邊形，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸56穿入所述多邊形孔55。采用該種結(jié)構(gòu)使得在第二氣缸伸縮時(shí)雙向螺桿仍能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.玻纖加強(qiáng)環(huán)切割裝置，包括玻纖料卷(1)，樹(shù)脂膠箱(2)，卷繞軸(3)和排線裝置(4)，其特征在于:所述卷繞軸(3)包括中心軸(31)和套設(shè)在所述中心軸(31)上的若干環(huán)形圓筒(32)，所述中心軸(31)為兩端面密封的波紋管，所述波紋管一端面連接有用于對(duì)其抽氣或充氣的氣栗(311)，所述中心軸(31)上至少在環(huán)形圓筒(32)的一側(cè)固定設(shè)置有擋環(huán)(312)，所述圓筒(32)外圈設(shè)置有使相鄰圓筒(32)相互嵌合的嵌合塊(33)，最外側(cè)的兩個(gè)圓筒(32)與所述中心軸(31)之間具有可拆卸定位裝置，所述圓筒側(cè)面設(shè)置有第一斜面(34)，每個(gè)所述圓筒(32)之間設(shè)置有與中心軸(31)采用銷(xiāo)子可拆卸連接的套筒(35)，所述套筒(35)上設(shè)置有導(dǎo)向桿(351)，所述導(dǎo)向桿(351)與滑塊(36)底部的導(dǎo)向孔配合，所述滑塊(36)頂部設(shè)置有刀片(37)，所述滑塊(36)兩側(cè)面均設(shè)置有與所述第一斜面(34)配合的第二斜面(361)，所述滑塊(36)與所述套筒(35)之間設(shè)置有彈性件(38)，所述中心軸(31)兩端與可移動(dòng)的支架相連，所述支架上設(shè)置有用于夾住所述圓筒(32)的夾持裝置。2.如權(quán)利要求1所述的玻纖加強(qiáng)環(huán)切割裝置，其特征在于:所述排線裝置(4)包括一根雙向螺桿(5)以及一根導(dǎo)向桿(6)，所述雙向螺桿(5)以及所述導(dǎo)向桿(6)上設(shè)置有滑動(dòng)裝置(7)，所述滑動(dòng)裝置(7)上設(shè)置有通線孔(71)，所述雙向螺桿(5)包括間隔設(shè)置的空心彈性軸(51)和空心鋼軸(52)，相鄰的空心彈性軸(51)和空心鋼軸(52)之間具有連續(xù)的雙向螺紋(53)，所述雙向螺桿(5)內(nèi)設(shè)置有第二氣缸(54)，所述第二氣缸(54)的底座以及氣缸桿端部分別與兩端的空心鋼軸(52)固定連接。3.如權(quán)利要求2所述的玻纖加強(qiáng)環(huán)切割裝置，其特征在于:所述雙向螺桿(5)設(shè)置在排線支架(8)上，所述雙向螺桿(5)至少一端面設(shè)置有多邊形孔(55)，所述排線支架(8)上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(56)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(56)截面為多邊形，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(56)穿入所述多邊形孔(55)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了玻纖加強(qiáng)環(huán)切割裝置，包括玻纖料卷，樹(shù)脂膠箱，卷繞軸和排線裝置，卷繞軸包括中心軸和套設(shè)在中心軸上的若干環(huán)形圓筒，中心軸為可通過(guò)充放氣改變長(zhǎng)度的波紋管，圓筒外圈設(shè)置有嵌合塊，最外側(cè)的圓筒具有可拆卸定位裝置，圓筒兩側(cè)面設(shè)置有第一斜面，每個(gè)圓筒之間設(shè)置有套筒，套筒上設(shè)置有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿與滑塊底部的導(dǎo)向孔配合，滑塊頂部設(shè)置有刀片，滑塊兩側(cè)面均設(shè)置有與第一斜面配合的第二斜面，滑塊與套筒之間設(shè)置有彈性件，中心軸兩端與可移動(dòng)的支架相連，支架上設(shè)置有用于夾住圓筒的夾持裝置。加強(qiáng)環(huán)切割后再進(jìn)行脫離，從而使得玻纖加強(qiáng)環(huán)切割和分離更加方便。
【IPC分類】B29C70/54, B26D1/26, B26D7/26, B26D7/01, B26D7/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105479779
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510986727
【發(fā)明人】孫宏良
【申請(qǐng)人】寧波市江北宏菱新興絕緣材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月26日