一種帶溫控的3d打印機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于3D打印技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶溫控的3D打印機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的工程模型如建筑模型一般是通過手工利用鐵絲或塑料搭接粘貼而成，這需要消耗大量人力、物力。特別是一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、節(jié)點特殊的建筑模型，所消耗的工時更多，而且組裝的建筑模型不穩(wěn)定、易坍塌。此外，對于比較精細的建筑模型，手工制作難以實現(xiàn)?，F(xiàn)有的工程模型如建筑模型一般是通過手工利用鐵絲或塑料搭接粘貼而成，這需要消耗大量人力、物力。特別是一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、節(jié)點特殊的建筑模型，所消耗的工時更多，而且組裝的建筑模型不穩(wěn)定、易坍塌。此外，對于比較精細的建筑模型，手工制作難以實現(xiàn)。3D打印機又稱三維打印機，是一種累積制造技術(shù)，即快速成形技術(shù)的一種機器，它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體。現(xiàn)階段三維打印機被用來制造產(chǎn)品。逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印機的原理是把數(shù)據(jù)和原料放進3D打印機中，機器會按照程序把產(chǎn)品一層層造出來。3D打印機堆疊薄層的形式有多種多樣。3D打印機與傳統(tǒng)打印機最大的區(qū)別在于它使用的“墨水”是實實在在的原材料，堆疊薄層的形式有多種多樣，可用于打印的介質(zhì)種類多樣，從繁多的塑料到金屬、陶瓷以及橡膠類物質(zhì)。有些打印機還能結(jié)合不同介質(zhì)，令打印出來的物體一頭堅硬而另一頭柔軟。3D打印帶來了世界性制造業(yè)革命，以前是部件設(shè)計完全依賴于生產(chǎn)工藝能否實現(xiàn)，而3D打印機的出現(xiàn)，將會顛覆這一生產(chǎn)思路，這使得企業(yè)在生產(chǎn)部件的時候不再考慮生產(chǎn)工藝問題，任何復(fù)雜形狀的設(shè)計均可以通過3D打印機來實現(xiàn)。3D打印無需機械加工或模具，就能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的物體，從而極大地所縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)率。盡管仍有待完善，但3D打印技術(shù)市場潛力巨大，勢必成為未來制造業(yè)的眾多突破技術(shù)之一。3D打印使得人們可以在一些電子產(chǎn)品商店購買到這類打印機，工廠也在進行直接銷售?？茖W(xué)家們表示，三維打印機的使用范圍還很有限，不過在未來的某一天人們一定可以通過3D打印機打印出更實用的物品?，F(xiàn)有3D打印機采用雙風(fēng)扇散熱，機架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，風(fēng)扇采用排風(fēng)技術(shù)，無法達到冷卻效果，散熱能效低；打印頭左右固定塊等結(jié)構(gòu)尺寸大，使打印機機頭整體重量大；噴頭無法更換，易漏料；采用鋁制噴頭易磨損；金屬喉管易堵料等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的發(fā)明目的是:為了解決以上問題，本發(fā)明提出了一種3D打印機，以期解決了現(xiàn)有技術(shù)中散熱效果不佳等問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種帶溫控的3D打印機，包括打印臺單元和打印頭單元，所述打印臺單元內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿，所述打印頭單元底部設(shè)有承物臺，所述打印頭單元包括輸墨管和打印頭，還包括控制單元、動力單元、計重單元和溫控單元，所述控制單元和動力單元位于打印臺單元側(cè)壁，所述控制單元與動力單元相連，所述冷卻單元位于承物臺底部，所述冷卻單元為S形單向管，所述溫控單元為雙向聯(lián)通管，所述溫控單元纏繞在打印頭打印的輸墨管外部，所述計重單元位于承物臺內(nèi)部，所述打印頭單元穿過測控單元，所述測控單元與導(dǎo)桿滑動連接。
[0005]進一步地，所述溫控單元內(nèi)注有溫控液。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的帶溫控的3D打印機，通過控制單元和動力單元操控導(dǎo)桿和打印頭單元實現(xiàn)3D打印，并通過溫控單元控制打印頭單元內(nèi)墨液溫度，通過測控單元監(jiān)控打印頭單元流量，通過計重單元對打印物重量進行實時檢測，提高了打印質(zhì)量和打印效率，防止了打印頭堵塞。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的3D打印機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]其中，控制單元I，動力單元2，打印臺單元3，打印頭單元4，計重單元5、溫控單元6，導(dǎo)桿7，測控單元8。
【具體實施方式】
[0009]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0010]如圖1所示，為本發(fā)明的3D打印機的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的帶溫控的3D打印機，包括打印臺單元3和打印頭單元4，所述打印臺單元3內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿7，所述打印臺單元3底部設(shè)有承物臺，所述打印頭單元4包括輸墨管和打印頭，還包括控制單元1、動力單元2、計重單元5和溫控單元6，所述控制單元I和動力單元2位于打印臺單元3側(cè)壁，所述控制單元I與動力單元2相連,所述計重單元5位于承物臺內(nèi)部,所述溫控單元6為雙向聯(lián)通管，所述溫控單元6纏繞在打印頭打印5的輸墨管外部，所述打印頭單元5穿過測控單元8，所述測控單元8與導(dǎo)桿6滑動連接。
[0011]本發(fā)明實施例中溫控單元6內(nèi)注有溫控液，溫控液可以為水、煤油等介質(zhì)。
[0012]本發(fā)明的工作流程具體為:計算機分析需要進行3D打印的模型數(shù)據(jù)，并將分析得到的數(shù)據(jù)發(fā)送至控制單元I ;控制單元I根據(jù)得到的數(shù)據(jù)控制動力單元2 ;動力單元2控制導(dǎo)桿7運動，使打印頭單元4開始進行3D打印作業(yè)；控制單元I控制溫控單元6的冷卻管內(nèi)注入溫控液，通過控制溫控液的溫度實現(xiàn)對打印頭單元4的輸墨管內(nèi)的墨液進行溫度控制，使墨液保持在適當(dāng)溫度范圍內(nèi)，提高打印質(zhì)量，防止打印頭堵塞；測控單元8實時監(jiān)測打印頭單元5內(nèi)墨液的流量數(shù)據(jù)，并控制墨液的流量，防止墨液堵塞打印頭；打印頭單元4將打印物打印在承物臺上，計重單元5實時檢測打印物重量，并將檢測數(shù)據(jù)發(fā)送給計算機進行記錄。
[0013]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會意識到，這里所述的實施例是為了幫助讀者理解本發(fā)明的原理，應(yīng)被理解為本發(fā)明的保護范圍并不局限于這樣的特別陳述和實施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本發(fā)明實質(zhì)的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶溫控的3D打印機，包括打印臺單元(3)和打印頭單元(4)，所述打印臺單元(3)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿(7)，所述打印臺單元(3)底部設(shè)有承物臺，所述打印頭單元(4)包括輸墨管和打印頭，其特征在于:還包括控制單元(I)、動力單元(2)、計重單元(5)、溫控單元(6)和測控單元(8)，所述控制單元(I)和動力單元(2)位于打印臺單元(3)側(cè)壁，所述控制單元(I)與動力單元(2)相連，所述溫控單元(6)為雙向聯(lián)通管，所述溫控單元(6)纏繞在打印頭單元(5)的輸墨管外部，所述計重單元(5)位于承物臺內(nèi)部，所述打印頭單元(5)穿過測控單元(8)，所述測控單元(8)與導(dǎo)桿(6)滑動連接。2.如權(quán)利要求1所述的帶溫控的3D打印機，其特征在于:所述溫控單元￠)內(nèi)注有溫控液。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶溫控的3D打印機；其包括打印臺單元和打印頭單元，還包括控制單元、動力單元、計重單元、溫控單元和測控單元，所述控制單元和動力單元位于打印臺單元側(cè)壁，所述控制單元與動力單元相接，所述計重單元位于承物臺內(nèi)部，所述溫控單元為雙向聯(lián)通管，所述溫控單元纏繞在打印頭打印的輸墨管外部，所述測控單元與導(dǎo)桿滑動連接。本發(fā)明的帶溫控的3D打印機，通過溫控單元控制打印頭單元內(nèi)墨液溫度，通過測控單元監(jiān)控打印頭單元流量，提高了打印質(zhì)量，防止了打印頭堵塞；通過計重單元對打印物進行實時檢測，提高了打印質(zhì)量和打印效率。
【IPC分類】B29C67/00, B22F3/00, B28B1/00
【公開號】CN105619800
【申請?zhí)枴緾N201410606999
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】成都美律科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年10月31日