用于環(huán)形溝槽的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，特別涉及一種用于環(huán)形溝槽的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，注塑模具生產(chǎn)過程中，塑件在結(jié)構(gòu)上側(cè)向非開合模方向常有孔、凸臺、凹穴等，模具上成型該處必須制成可側(cè)向移動的型芯，利用側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)先將側(cè)型芯抽出，再把塑件從模內(nèi)推出。
[0003]目前，側(cè)抽芯存在的具體問題如下:(I)塑件如果體積較小，且所需抽拔力不大時，如果采用常規(guī)的側(cè)抽芯方式，就顯得過于復(fù)雜且效率不高；(2)當(dāng)塑件上有環(huán)形溝槽時，其抽芯機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜，模具需要設(shè)置雙向抽芯，目前主要采用二次分型，哈夫分型、瓣合模仁和爆炸式抽芯等，但都使模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，抽芯部件之間、抽芯部件與頂件部分之間易發(fā)生碰撞干涉，且效率不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于針對上述問題，提供了一種用于環(huán)形溝槽的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，使脫模簡單快捷高效。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種用于環(huán)形溝槽的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于模具結(jié)構(gòu)中，用于完成環(huán)形溝槽側(cè)型芯的抽芯，所述模具包括上下并排的定模板和動模板以及與塑件相連的型芯鑲塊，其特征在于，所述側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)從左往右依次包括楔緊塊、拉桿、滑塊和連桿；
[0007]所述動模板上開有呈左大右小的階梯孔，所述拉桿的左端設(shè)有直徑大于階梯孔的大孔直徑的擋塊，拉桿自左往右穿過階梯孔，其右端部自動模板的右側(cè)壁穿出，擋塊抵接于動模板的左側(cè)壁；所述拉桿位于階梯孔的大孔內(nèi)的部分套有彈簧，該彈簧為拉桿向左移動提供彈力；
[0008]所述楔緊塊上部的右側(cè)壁與定模板相連，定模板帶動楔緊塊作上下移動；其下部的右側(cè)壁抵接于拉桿的擋塊，為拉桿提供克服彈力向右移動的動力；
[0009]所述滑塊的左端與拉桿的右端部相連，并與動模塊之間留有開模行程的間隔，滑塊的前端分別與呈上下平行的左側(cè)型芯和叉形連桿相連；
[0010]所述連桿位于左側(cè)型芯和叉形連桿之間，其中心銷接于型芯鑲塊上并可沿該銷接點轉(zhuǎn)動，連桿的上下兩端分別與右側(cè)型芯的右端和叉形連桿的右端聯(lián)接，所述叉形連桿帶動連桿沿其銷接點轉(zhuǎn)動，所述右側(cè)型芯在連桿的帶動下往與叉形連桿運動的反方向移動。
[0011]其中，所述擋塊的左側(cè)面上向左凸伸出半球形凸起。
[0012]其中，所述楔緊塊的右下角設(shè)有45度倒角。
[0013]其中，所述拉桿上還套有墊圈，所述墊圈位于擋塊和彈簧之間，墊圈的外徑大于階梯孔的大孔直徑。
[0014]其中，所述連桿的上下兩端分別開有類橢圓形的連接孔，所述右側(cè)型芯的右端和叉形連桿的右端均設(shè)有向前水平凸起的凸柱與連桿的連接孔配合，且凸柱的直徑小于連接孔的孔徑。
[0015]其中，所述左側(cè)型芯與滑塊之間和叉形連桿與滑塊之間均采用銷釘連接。
[0016]本實用新型的有益效果為:通過平面連桿機(jī)構(gòu)的工作原理，采用轉(zhuǎn)動副和移動副實現(xiàn)運動變換，將叉形連桿的向后移動變換為另一側(cè)型芯的相反方向的移動，從而實現(xiàn)一次動作的雙向抽芯，結(jié)構(gòu)簡單，運動可靠。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為左、右側(cè)型芯閉合狀態(tài)的不意圖。
[0019]圖3為左、右側(cè)型芯分型狀態(tài)的示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實施例和附圖，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0021]如圖1所示，一種用于環(huán)形溝槽的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于模具結(jié)構(gòu)中，用于完成環(huán)形溝槽側(cè)型芯的抽芯，模具包括上下并排的定模板I和動模板2以及與塑件13相連的型芯鑲塊，側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)從左往右依次包括楔緊塊3、拉桿4、滑塊5和連桿6。
[0022]動模板2上開有呈左大右小的階梯孔。拉桿4的左端設(shè)有直徑大于階梯孔的大孔直徑的擋塊8，擋塊8的左側(cè)面上向左凸伸出半球形凸起。拉桿4自左往右穿過階梯孔，拉桿4的右端部自動模板2的右側(cè)壁穿出，擋塊8抵接于動模板2的左側(cè)壁。拉桿4位于階梯孔的大孔內(nèi)的部分套有彈簧7，該彈簧7為拉桿4向左移動提供彈力。拉桿4上還套有墊圈12，墊圈12位于擋塊8和彈簧7之間，墊圈12的外徑大于階梯孔的大孔直徑。
[0023]所述彈簧7的內(nèi)徑與拉桿4的直徑相當(dāng)，外徑略小于階梯孔的大孔直徑，彈簧7的自然長度略大于階梯孔的大孔的長度和側(cè)型芯的開模行程之和。
[0024]楔緊塊3上部的右側(cè)壁與定模板I相連，定模板I帶動楔緊塊3作上下移動。其下部的右側(cè)壁抵接于拉桿4的擋塊8，為拉桿4提供克服彈力向右移動的動力。楔緊塊3的右下角還設(shè)有45度倒角。
[0025]滑塊5的左端與拉桿4的右端部相連，并與動模板2之間留有開模行程的間隔，滑塊5的前端分別與呈上下平行的左側(cè)型芯9和叉形連桿10通過銷釘連接。
[0026]連桿6位于左側(cè)型芯9和叉形連桿10之間，其中心銷接于型芯鑲塊14上并可沿該銷接點轉(zhuǎn)動。連桿6的上下兩端分別開有類橢圓形的連接孔，右側(cè)型芯11的右端和叉形連桿10的右端均設(shè)有向前水平凸起的凸柱與連桿6的連接孔配合，且凸柱的直徑小于連接孔的孔徑。連桿6的上下兩端通過連接孔分別套在右側(cè)型芯11和叉形連桿10的凸柱上進(jìn)行聯(lián)接。叉形連桿10帶動連桿6沿其銷接點轉(zhuǎn)動，右側(cè)型芯11在連桿6的帶動下往與叉形連桿10運動的反方向移動。
[0027]如圖2所示，為左、右側(cè)型芯閉合狀態(tài)的示意圖。此時，定模板緊挨著動模板，楔緊塊的右側(cè)壁抵接于擋塊左側(cè)壁上的半球形凸起，套在拉桿上的墊圈抵接于動模板的左側(cè)壁上，滑塊與動模板之間保持開模行程的距離，連桿成傾斜狀，連桿的上端靠近滑塊，連桿的下端遠(yuǎn)離滑塊，左、右側(cè)型芯相接，嵌在環(huán)形溝槽內(nèi)。
[0028]如圖3所示，為左、右側(cè)型芯分型狀態(tài)的示意圖。分型過程如下:首先，定模板帶動楔緊塊向上移動，直至楔緊塊的左側(cè)壁與擋塊之間完全脫離，此時拉桿在彈簧的彈力作用下拉動滑塊一同向左移動，直至滑塊的左側(cè)壁抵接于動模板的右側(cè)壁為止，在滑塊的移動過程中，與之相連的左側(cè)型芯和叉形連桿也一同向左移動，在叉形連桿的作用下，拉動連桿繞其中心的銷接點轉(zhuǎn)動，使連桿的上端往右移動，并進(jìn)一步帶動右側(cè)型芯往右移動，即使得左、右側(cè)型芯反向移動，完成了側(cè)型芯的抽芯動作。
【主權(quán)項】
1.一種用于環(huán)形溝槽的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于模具結(jié)構(gòu)中，用于完成環(huán)形溝槽側(cè)型芯的抽芯，所述模具包括上下并排的定模板(I)和動模板(2)以及與塑件(13)相連的型芯鑲塊(14)，其特征在于，所述側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)從左往右依次包括楔緊塊(3)、拉桿(4)、滑塊(5)和連桿(6)； 所述動模板(2)上開有呈左大右小的階梯孔，所述拉桿(4)的左端設(shè)有直徑大于階梯孔的大孔直徑的擋塊(8)，拉桿(4)自左往右穿過階梯孔，其右端部自動模板(2)的右側(cè)壁穿出，擋塊(8)抵接于動模板(2)的左側(cè)壁；所述拉桿(4)位于階梯孔的大孔內(nèi)的部分套有彈簧(7)，該彈簧(7)為拉桿(4)向左移動提供彈力； 所述楔緊塊(3)上部的右側(cè)壁與定模板(I)相連，定模板(I)帶動楔緊塊(3)作上下移動；其下部的右側(cè)壁抵接于拉桿(4)的擋塊(8)，為拉桿(4)提供克服彈力向右移動的動力； 所述滑塊(5)的左端與拉桿(4)的右端部相連，并與動模板(2)之間留有開模行程的間隔，滑塊(5)的前端分別與呈上下平行的左側(cè)型芯(9)和叉形連桿(10)相連； 所述連桿(6)位于左側(cè)型芯(9)和叉形連桿(10)之間，其中心銷接于型芯鑲塊(14)上并可沿該銷接點轉(zhuǎn)動，連桿(6)的上下兩端分別與右側(cè)型芯(11)的右端和叉形連桿(10)的右端聯(lián)接，所述叉形連桿(10)帶動連桿(6)沿其銷接點轉(zhuǎn)動，所述右側(cè)型芯(11)在連桿(6)的帶動下往與叉形連桿(10)運動的反方向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)形溝槽的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述擋塊(8)的左側(cè)面上向左凸伸出半球形凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)形溝槽的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述楔緊塊(3)的右下角設(shè)有45度倒角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)形溝槽的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述拉桿(4)上還套有墊圈(12)，所述墊圈(12)位于擋塊⑶和彈簧(7)之間，墊圈(12)的外徑大于階梯孔的大孔直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)形溝槽的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連桿(6)的上下兩端分別開有類橢圓形的連接孔，所述右側(cè)型芯(11)的右端和叉形連桿(10)的右端均設(shè)有向前水平凸起的凸柱與連桿(6)的連接孔配合，且凸柱的直徑小于連接孔的孔徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)形溝槽的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述左側(cè)型芯(9)與滑塊之間和叉形連桿(10)與滑塊之間均采用銷釘連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于環(huán)形溝槽的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，屬于模具抽芯領(lǐng)域。一種用于環(huán)形溝槽的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，從左往右依次包括楔緊塊、拉桿、滑塊和連桿；所述楔緊塊可上下移動，其右側(cè)壁抵接于拉桿左端部，所述拉桿上套有彈簧，拉桿在楔緊塊和彈簧的作用下可左右移動；拉桿的右端部與滑塊相連，滑塊隨拉桿一同移動，滑塊的右端與上下平行的左側(cè)型芯和叉形連桿相連；所述連桿的中心銷接于右側(cè)型芯和叉形連桿之間的型芯鑲塊上，可繞其中心轉(zhuǎn)動，連桿的上下兩端分別與右側(cè)型芯的右端和叉形連桿的右端相連，三者之間產(chǎn)生聯(lián)動，使得右側(cè)型芯的移動方向總是與叉形連桿的移動方向相反。本實用新型實現(xiàn)了一次動作的雙向抽芯，結(jié)構(gòu)簡單，運動可靠。
【IPC分類】B29C45-33
【公開號】CN204340121
【申請?zhí)枴緾N201420701314
【發(fā)明人】簡發(fā)萍, 杜繼濤, 姜華, 楊梅, 王浩, 于位靈, 張利華
【申請人】上海工程技術(shù)大學(xué)
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月20日