專利名稱：絕緣件和環(huán)形芯扼流圈的制作方法
絕緣件和環(huán)形芯扼流圏
本發(fā)明涉及一種用于使具有多個(gè)繞組的環(huán)形芯扼流團(tuán)電位分離
(Potentialtrennung)的絕緣件。此外，本發(fā)明還涉及一種具有絕緣件 的環(huán)形芯扼流圏。
例如在出版物DE 10308010 Al中公開了一種用于環(huán)形芯扼流團(tuán)的、 可插入環(huán)形芯《L的絕^^K
本發(fā)明的任務(wù)是說明一種用于環(huán)形芯扼流團(tuán)的絕緣件，該絕緣件也可 使用在小的環(huán)形芯中。
該任務(wù)通過一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣件來解決。在其它權(quán)利要 求中說明了絕緣件的有利擴(kuò)展方案以及環(huán)形芯扼流圍。
說明了 一種用于裝進(jìn)環(huán)形芯的芯孔中的絕緣件，該絕緣件具有分離裝 置，用于形成分開的繞組腔和用于連接距離保持器。分離裝置包括至少一 個(gè)在徑向方向上走向的、在其第一端上與第一距離保持器相連的連筋 (Trennsteg )，該連筋的寬度W小于距離保持器的寬度b。
優(yōu)選地，在裝入的狀態(tài)中，距離保持器的寬度b比連筋的寬度W大。
根據(jù)絕緣件的一種優(yōu)選的變形方案，寬度W理解為連筋的厚度或其橫 截面寬度。在此，連筋優(yōu)選為實(shí)心的并且沒有空腔。
優(yōu)選地，距離保持器中的至少一個(gè)是可彈性形變的部分。在形變狀態(tài) 中，可彈性形變的部分橫向于徑向方向和絕緣件的縱向方向具有比連筋的 寬度W更大的寬度?？蓮椥孕巫兊牟糠謨?yōu)選受在徑向方向上作用的力的影 響而形變，其中其橫向于徑向方向測量到的寬度優(yōu)選變大。由于可形變的 部分在力的作用的情況下通常支撐在支撐物(例如環(huán)形芯的內(nèi)壁)上，所 以在橫向于徑向方向的寬度方面，可以實(shí)現(xiàn)可形變的部分的形狀穩(wěn)定性， 使得其橫向于徑向方向可以用作距離保持器，例如用于空間上分離環(huán)形芯 扼流團(tuán)的兩個(gè)繞組?？尚巫儾糠值膶挾却_定包括絕緣件的環(huán)形芯扼流團(tuán)的 絕^J巨離。可形變部分的寬度例如為至少2xw。
在一種優(yōu)選變形方案中，說明了 一種具有徑向走向的寬度為W的連筋 的絕緣件，連筋在其第一端上具有可彈性形變的擴(kuò)張件。該擴(kuò)張件在張開
的狀態(tài)中具有擴(kuò)張寬度b (即擴(kuò)張端點(diǎn)之間的從內(nèi)邊測定的距離)，該擴(kuò) 張寬度至少為寬度W的兩倍。在一種優(yōu)選的變形方案中為b^3W。
連筋的寬度W優(yōu)選這樣地選擇，使得連筋雖然相對窄，但是仍然硬。
擴(kuò)張件的組件的壁厚w優(yōu)選相應(yīng)地這樣選擇，使得這些組件至少部分 可形變，例如可彎曲，并且因此可擴(kuò)張。
在張開狀態(tài)中，在徑向方向上測量到的擴(kuò)張件的長度h優(yōu)選小于其擴(kuò) 張寬度b，在一種變形方案中為h〈0.4b。
在張開狀態(tài)中，擴(kuò)張件的徑向長度h優(yōu)選小于徑向連筋的徑向方向上 測量到的長度a,在一種變形方案中為h<0. 5a,在一種優(yōu)選的變形方案中 為h<0. 4a.
在張開狀態(tài)中，擴(kuò)張件的徑向長度h優(yōu)選小于絕緣件的(通過芯孔的 直徑限定的)橫截面大小d，在一種變形方案中為h<0. 2d。
在^環(huán)形芯中的情況下，擴(kuò)張件在擴(kuò)張端點(diǎn)上被朝環(huán)形芯的內(nèi)壁擠 壓。在此，防止彼此要分離的繞組的相互滑動(dòng)超過擴(kuò)張端點(diǎn)，并且因此在 擴(kuò)張端點(diǎn)之間、即基本上橫向于環(huán)形芯的徑向方向，或者也在環(huán)形芯的圓 周方向上，保證預(yù)先給定的絕^J巨離。因此，擴(kuò)張件用作彼此要分離的繞 組之間的距離保持器。絕彰巨離通過擴(kuò)張端點(diǎn)之間的內(nèi)距離L確定，并且 基本上等于該距離。
由于用于保護(hù)絕緣距離的距離元件以節(jié)約位置的方式構(gòu)造在筋的端 上，所以連筋可以構(gòu)造得特別窄。因此，盡管保持大的絕彰巨離，但是還 可以保證比較大的、彼此分離的繞組腔。
由于絕緣件通過擴(kuò)張件在徑向方向上是有彈性的，所以在"環(huán)形芯 時(shí)，簡單的安裝是可能的。雖然環(huán)形芯在其內(nèi)直徑方面會(huì)具有彼此比較大 的偏差，但是利用所說明的絕緣件可以##這些公差。
連筋在橫截面中優(yōu)選為Y形，即為了形成橫截面V形的擴(kuò)張件，在其 第一端上分叉成兩個(gè)彈性元件。在這樣的情況下，擴(kuò)張件具有兩個(gè)(在橫 截面中偏離徑向方向走向的)可彈性形變的、優(yōu)選片狀的彈性元件(彎曲 彈簧)。橫向于連筋主平面測量到的彈性元件的橫截面長度L比連筋的寬 度W大，例如L〉1. 5W，優(yōu)選L〉2W。
擴(kuò)張角P例如可以在90。到180°之間，優(yōu)選在120°到170°之間。利用
》150。的大擴(kuò)張角，可以成功實(shí)現(xiàn)特別大的擴(kuò)張寬度，并且因此實(shí)現(xiàn)特別 大的絕彰巨離以及盡可能大的繞組腔。
彈性元件的橫截面長度L優(yōu)選比擴(kuò)張件的徑向長度h大，例如L>2h。 在一種變形方案中，彈性元件的橫截面長度L可以大于0.5a，其中a為 連筋的徑向長度。
連筋的寬度W根據(jù)連筋材料的彈性特性和芯孔的直徑這樣地選擇，使 得連筋雖然薄，但是在插入芯孔中時(shí)保持形狀穩(wěn)定。連筋的寬度W優(yōu)選為 1. 5到5mm之間，例如在芯孔直徑在15咖以內(nèi)的情況下為1到1. 5咖、在 芯孔直徑在15到25mm之間的情況下為1. 5到2mm，在芯孔直徑在20到 50mm之間的情況下為1. 5到2. 5mm，以及在芯孔直徑在50到IOO咖之間 的情況下為2. 5到5mm。彈性元件的壁厚w (不考慮其具有被倒角的邊的 區(qū)域)優(yōu)選為連筋寬度W的至少50%。
相應(yīng)彈性元件的橫截面長度L優(yōu)選為至少3. 5咖。在一種變形方案中， 彈性元件的橫截面長度L可以為至少4. 5咖。
在一種變形方案中，擴(kuò)張件的擴(kuò)張寬度b大于8咖，而在一種優(yōu)選變 形方案中大于9mm。
有利地，在連筋的第二端上可以設(shè)置有用作支座的裝置。在一種變形 方案中，該支座可以通過另一擴(kuò)張件構(gòu)成，該擴(kuò)張件也用作距離保持器， 用于保證預(yù)先給定的絕彭巨離，并且優(yōu)選如第一擴(kuò)張件那樣地構(gòu)造。這樣 的絕緣件適于具有兩個(gè)繞組的環(huán)形芯扼流團(tuán)。
在另一變形方案中，支座可以通過例如形狀穩(wěn)定的部分形成，形狀穩(wěn) 定的部分為連筋的擴(kuò)寬部分，并且用作距離保持器，用于保證預(yù)先給定的 絕緣距離。這樣的絕緣件尤其是可以插入具有兩個(gè)繞組的環(huán)形芯扼流圍 中。
在一種變形方案中，擴(kuò)寬部分的主平面可以彼此成60。到120。之間的 角度(例如80。)走向。連筋的擴(kuò)寬部分在橫截面上可以具有扇形的基本 形狀。連筋的擴(kuò)寬部分的背離連筋的邊在橫截面中可以具有圓弧的形狀， 圓弧的長度例如至少為10mm。此外，擴(kuò)寬部分可以具有被倒角的邊和/或 具有至少一個(gè)凹處用于容納保持元件。
在另一變形方案中，支座可以通過這樣的方式形成，即連筋在其背離 擴(kuò)張件的、形成星形點(diǎn)的端上星形地與其它優(yōu)選同樣構(gòu)造的連筋相連。其
它連筋在其背離星形點(diǎn)的端上優(yōu)選也分別具有擴(kuò)張件。數(shù)量n》2的連筋用 于將芯孔絕^L分割成n個(gè)繞組腔。合乎目的的是，絕緣件的所有擴(kuò)張件 相似地構(gòu)造。在絕緣件的一種實(shí)施形式中，筋基本上彼此錯(cuò)位360°/n的 角。通過這樣的方式簡單且有利地將芯孔分割成相同大小的繞組腔。
因此，絕緣件在一種有利的變形方案中可以具有多個(gè)徑向走向的連 筋，這些連筋具有兩個(gè)偏離徑向方向走向的、可彈性形變的彈性元件。合 乎目的的是，與同樣的連筋相連的彈性元件彼此對稱地構(gòu)造。有利的是類 似地構(gòu)造具有彈性元件的不同的連筋。
絕緣件優(yōu)選一體式地構(gòu)造。絕緣件優(yōu)選為壓鑄件，該壓鑄件在一種變 形方案中包含熱塑性塑料，例如聚碳酸酯。聚碳酸酯具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即 一方面它很好地電絕緣，而另一方面具有很好的耐火特性，即根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) UL 94 V-0的可燃性很低。例如材料Lexan或者M(jìn)acrolon都可以考慮作 為聚碳酸酯。也可以考慮其它電絕緣的材料，這些材料在為連筋預(yù)先給定 的厚度的情況下形狀穩(wěn)定，并且在更小的、為彈性元件預(yù)先給定的厚度的 情況下可形變。
絕緣件的特色在于高M(jìn)穩(wěn)定性，這允許已在繞制環(huán)形芯之前將絕緣 件作為一體式元件插入環(huán)形芯的芯孔中。環(huán)形芯的每個(gè)在兩個(gè)連筋之間的
部分繞制有繞組。由此，提供了具有電位分離的環(huán)形芯扼流團(tuán)。
由于彈性元件與堅(jiān)硬的連筋共同起作用，所以絕緣件可以在機(jī)械上4艮 牢固地固定在環(huán)形芯的芯孔中，這具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即不會(huì)在繞制期間擠 開絕緣件l的筋。
利用所i兌明的絕緣件，成功地實(shí)現(xiàn)大的絕^巨離，即兩個(gè)要分離的繞 組之間的電氣間隙和爬電距離，而不限制由芯孔限定的繞組腔。
在絕緣件的一種有利實(shí)施形式中，絕緣件具有n次對稱軸 (n-zaehlige Sy咖etrieachse )。對此可理解為絕緣件在繞對稱軸轉(zhuǎn)動(dòng) 360°/n角時(shí)就變換成其本身。這樣的對稱具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即可以顯著 簡化制造，因?yàn)橹灰紤]盡可能小的形狀多樣性。
以下，參照實(shí)施例和所屬附圖更為詳細(xì)地闡述本發(fā)明。這些附圖按照 示意性且非符合比例的圖示出本發(fā)明的各種實(shí)施例。相同或者作用相同的 部分標(biāo)有相同的參考標(biāo)記。其中示意性示出


圖1示意性示出用于分離兩個(gè)繞組的絕^件的俯視圖2A示意性示出根據(jù)圖1的絕緣件在投影平面BB，上的投影；
圖2B示意性示出才艮據(jù)圖1的絕緣件的主平面的俯視圖2C以通過橫截面AA，的橫截面示意性示出彈性元件；
圖2D示意性示出從下面看根據(jù)圖1的絕緣件的視圖
圖2E示意性示出從上面看根據(jù)圖1的絕緣件的視圖
圖3示意性示出用于分離兩個(gè)繞組的另一絕緣件的俯視圖4示意性示出用于分離三個(gè)繞組的絕緣件的俯視圖5示意性示出用于分離四個(gè)繞組的絕緣件的俯視圖6以透?，F(xiàn)圖示意性示出根據(jù)圖1的絕緣件；
圖7示意性示出具有根據(jù)圖1的絕緣件的環(huán)形芯扼流圏的透捲現(xiàn)圖。
圖8示意性示出根據(jù)圖7的環(huán)形芯扼流團(tuán)的橫截面。
在圖l、 2A至2E和6中給出了根據(jù)第一實(shí)施的絕緣件的各種視圖。
圖1示出了絕錄^件的端面的俯視圖，即絕緣件的、橫向于其連筋11 的主平面走向的側(cè)的俯視圖。
徑向走向的連筋11在其上端(第一端)被分叉，用于形成在該例子 中片狀的彈性元件lll、 112。成對i殳置在連筋的外端上的彈性元件lll、 112分別偏離徑向方向走向。
彈性元件111、 112 —起形成第一擴(kuò)張件102，該擴(kuò)張件適合作為距 離保持器用于保持絕^巨離。彈性元件lll、 112在基本狀態(tài)(即在插入 環(huán)形芯的芯孔中之前)彼此形成例如120°到170。的角，并且在插入芯孔 中的情況下(圖7)進(jìn)一步張開，其中它壓向環(huán)形芯2的內(nèi)壁。
通過在徑向方向上施加壓力，絕緣件的彈性元件可以形變。彈性元件 111、 112特色在于其可彎曲性，這意味著，通過比彈性元件硬的筋11的 擠壓，可使彈性元件在徑向方向上朝側(cè)面彎曲，由此可使絕緣件匹配不同 的芯孔直徑。
連筋11在其下端(第二端)具有擴(kuò)寬部分10，該擴(kuò)寬部分在橫向于 連筋的主平面的橫截面中具有扇形的基本形狀。擴(kuò)寬部分10形成第二距 離保持器，用于保持絕緣距離。
擴(kuò)寬部分10具有兩個(gè)凹處100,這些凹處分別適于容納保持元件5 (圖7)。
連筋11的主平面110平行于圖2B、 2D和2E中所示的縱軸C，該縱 軸沿著圖7中所示的芯孔2的軸向方向指向，絕緣件插入該環(huán)形芯中。
絕緣件具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即由于優(yōu)選通過徑向力可形變的擴(kuò)張件，絕 緣件能匹配環(huán)形芯的不同芯孔直徑。此外，絕緣件還具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即 由于它的簡單結(jié)構(gòu)，從而能夠簡單且低成本地例如借助壓力鑄造來制造絕 緣件。
在圖2A中由平面BB，的透視圖示出了根據(jù)圖1的絕緣件的視圖，而 在圖2B中示出絕緣件的側(cè)視圖。
在圖2C中以通過平面AA，的示意性橫截面示出彈性元件111。
彈性元件111具有^C倒角的邊91、 92 (圖2C和2E)。彈性元件111 的最大壁厚度w為連筋寬度W的至少一半。這同樣適于第二彈性元件112。
擴(kuò)寬部分10可以具有祐^倒角的邊93、 94(圖2B和2D)?；旧?，所 有邊和/或過渡處(例如連筋11和部分10的過渡處或者連筋11和彈性元 件111或112的過渡處)都^l:倒圓的。i殳置在絕緣件上的傾斜部91至94 使得將絕緣件引入環(huán)形芯的芯孔變得容易。
一方面通過彈性元件lll、 112而另一方面通過擴(kuò)寬部分10，在絕緣 件的兩端上能夠使環(huán)形扼流團(tuán)的繞組31、 32彼此間隔，并且因此能夠保 持繞組之間的所需最小距離(絕^巨離)。絕^UI巨離例如可以為9. 6咖(電 氣間隙)，i^t目應(yīng)于沿著環(huán)形芯內(nèi)壁測量到的12.7咖的爬電距離。
在圖3至5中示出了用于在n個(gè)繞組之間電位分離的、具有n個(gè)連筋 的絕緣件的其它可能的實(shí)施形式。在這里所示的實(shí)施形式中，絕緣件具有 n次對稱軸。對稱軸橫向于附圖平面走向。
連筋11和12 (以及圖4、 5中的連筋13和圖5中的連筋14 )在徑向 方向上從所設(shè)想的絕緣件中心延伸出。圖中未示出的n次對稱軸穿過所設(shè) 想的絕緣件中心。
在圖3中示出用于分離兩個(gè)繞組的絕緣件(n-2)。連筋ll在其兩個(gè) 端上分別具有擴(kuò)張件102和102，。兩個(gè)擴(kuò)張件構(gòu)it^目同。擴(kuò)張件102包括 兩個(gè)彈性元件lll、 112,而擴(kuò)張件102，包括兩個(gè)彈性元件111，、 112，。 彈性元件111具有長度Lll = L而彈性元件優(yōu)選具有相同的彈性長度 L12。擴(kuò)張寬度b在相同長度的彈性元件的情況下為2L x sin(p/2)，其 中L為彈性元件的橫截面長度而p為擴(kuò)張角。擴(kuò)張件的徑向長度h為大約 h = w + LxCos (p/2)，其中w是彈性元件的壁厚。連筋ll、 12、 13、 14在n〉2的情況下星形i^此相連(參看圖4和5)。在圖1、 3和6中，絕緣件的分離裝置1通過連筋11構(gòu)造。在圖4 中，分離裝置包括三個(gè)在所設(shè)想的中心上星形彼此相連的連筋11、 12、 13，而在圖5中包括四個(gè)彼此相連的連筋11、 12、 13、 14。在圖4中，示出了用于分離三個(gè)繞組的絕緣件(n=3)。兩個(gè)連筋ll 和12、 12和13以及13和11之間的角在此為360。/n=120。。連筋12在其指向外的端上分叉為彈性元件121、 122，而連筋13分 叉為彈性元件131、 132。所有連筋在此具有相同的長度a。通過彈性元件111、 112構(gòu)成的擴(kuò)張件的徑向長度h顯著小于筋長a， 因?yàn)閿U(kuò)張角P選得大。由于這樣的原因，擴(kuò)張寬度b(參看圖3)也特別大。在圖5中示出了用于分離四個(gè)繞組的絕緣件(n = 4)。兩個(gè)連筋11 和12、 12和13、 13和14以及14和11之間的角在此為360。/n = 90。。具有n個(gè)連筋的非對稱絕緣件也是可能的。也設(shè)置有具有n>4個(gè)連筋 的絕緣件，用于形成n個(gè)相互分離的繞組腔。在圖7中示出了具有根據(jù)圖1的實(shí)施形式的絕緣件的示例性環(huán)形芯扼 流團(tuán)。環(huán)形芯扼流團(tuán)包括具有芯孔和兩個(gè)繞組31、 32的環(huán)形芯2。芯孔 通過絕緣件ll、 111、 112、 IO分成兩個(gè)彼此分離的繞組腔，用于容納繞 組31或32。由于連筋11以例如1. 5到3咖比較窄地構(gòu)造，所以提供比 較大的繞組腔以供使用。環(huán)形芯扼流圏固定在安裝板4上，在安裝板中設(shè)置有開口用于容納繞 組端，以便保持環(huán)形芯扼流團(tuán)的預(yù)先給定的線距(Rastermass )。在安裝 板上優(yōu)選設(shè)置有兩個(gè)用于垂直固定環(huán)形芯扼流團(tuán)的保持元件5，其中在圖 7中只能看到一個(gè)保持元件5。保持元件5形狀配合地匹配到絕緣件的凹 處100中。在圖7中所介紹的變形方案中，保持元件5未將扼流圏保持在 絕緣件上，而^_保持在環(huán)形芯上。 徑向方向上測量到的連筋11的長度優(yōu)選為芯孔直徑的至少50%。在 一種變形方案中，連筋11的長度為芯孔直徑的至少70%。在圖8中示出通過剖切面DD，的環(huán)形芯扼流團(tuán)的橫截面。軸向方向上(縱向方向C，參看圖2B、 2D、 2E)測量到的絕緣件高度 優(yōu)選大于環(huán)形芯2的高度，使得絕緣件在該方向上例如兩側(cè)突出于環(huán)形 芯，參看圖8。這在繞制芯的部件的情況下有利于將芯和絕緣件的裝置固 定。此外，突出的絕緣件通過連筋11的突出適于延長所謂的電氣間隙和 爬電距離，其中甚至在緊密繞制的扼流團(tuán)的情況下也可以在扼流團(tuán)的中間 區(qū)域中保證預(yù)先給定的電氣間隙和爬電距離。在一種有利的變形方案中，絕緣件的連筋ll在軸向方向上兩側(cè)分別 突出環(huán)形芯2或者突出軛流團(tuán)(在圖8中的上部的或者下部的)邊緣至少 3咖。在一種優(yōu)選的變形方案中，相應(yīng)的突出為至少4. 5咖。實(shí)際的電氣間隙和爬電距離是由連筋的橫截面大小W、(圖8中向下 朝向的)連筋11的端面與第一繞組31的在末端的朝向連筋的線圈之間的 距離11、以及在連筋11的端面與第二繞組32的在末端的朝向連筋的線 圍之間的距離12構(gòu)成的和Ss 11+W+12組成。實(shí)際的電氣間隙和爬電距離 優(yōu)選至少與預(yù)先給定的電氣間隙和爬電距離相等。由于實(shí)際的電氣間隙和爬電距離事實(shí)上借助突出的絕緣件延長，所以 可能的是， 一方面保持預(yù)先給定的更大的電氣間隙和爬電距離，而另一方 面利用現(xiàn)有的繞組腔，這尤其是在具有小的內(nèi)直徑的環(huán)形芯的情況下是重 要的優(yōu)點(diǎn)。繞組31、 32在圖7中橫向于連筋走向的徑向方向上相互間隔距離d。 在一種優(yōu)選的也在圖8中所示的變形方案中，該距離小于實(shí)際電氣間隙和 爬電距離S=ll+W+12。因此，借助突出于環(huán)形芯的絕緣件的連筋11, 在扼流圏的中間區(qū)域中也保證足夠的電氣間隙和爬電距離，其中距離d 允許選得小于預(yù)先給定的電氣間隙和爬電距離。本發(fā)明不限于這些圖中所示的元件的數(shù)量。擴(kuò)展件的構(gòu)造不限于片狀 彈性元件。更準(zhǔn)確地說，所有可能合適的裝置可予以考慮，以便在徑向方 向上達(dá)到優(yōu)選堅(jiān)硬的筋的彈性。這些筋不僅可實(shí)心地實(shí)施而且可實(shí)施為空 心型材。
參考標(biāo)記表1 分離裝置10 連筋11的擴(kuò)寬部100 凹處102 第一距離保持器102， 第二距離保持器11， 12， 13 連筋110 連筋ll的主平面111， 112 連筋11的可形變的彈性元件121， 122 連筋12的可形變的彈性元件131， 132 連筋13的可形變的彈性元件31， 32 繞組4 安狄5 保持元件91， 92 彈性元件lll的被倒角的邊93， 94 部分10的被倒角的邊AA， 橫截面平面BB， 投影平面a 連筋的徑向長度b 擴(kuò)張件102的擴(kuò)張寬度d 在彼此對置的繞組之間的徑向距離c 縱軸h 擴(kuò)張件的長度11， 12 在末端的繞組與連筋的端面之間的距離 L10 圓弧的割線的長度Lll 彈性元件111的長度L12 彈性元件112的長度w 可形變的彈性元件的壁厚W 連筋11的寬度
權(quán)利要求
1.一種用于裝入環(huán)形芯(2)的芯孔中的絕緣件，包含分離裝置(1)用于形成分開的繞組腔和用于連接距離保持器(102，102’)，其中所述分離裝置(1)具有至少一個(gè)連筋(11)，在所述連筋的端上設(shè)置有第一距離保持器(102)，其中所述連筋的寬度W小于所述距離保持器(102)的寬度b。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣件，其中所述連筋(11)在其第一端 上作為第一距離保持器(102)具有可彈性形變的部分。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的絕緣件，其中所述連筋(11)在其 第一端上作為可彈性形變的部分具有擴(kuò)張件(102, 111， 112)，所述擴(kuò)張 件在張開狀態(tài)中具有擴(kuò)張寬度b，所述擴(kuò)張寬度比所述連筋(11)的寬度 W大。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的絕緣件，其中有b^2W。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或者4所述的絕緣件，其中所述擴(kuò)張件的徑向長 度h在張開狀態(tài)中小于其擴(kuò)張寬度b。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的絕緣件，其中有h《0.4b。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3至6中的任一項(xiàng)所述的絕緣件，其中所述擴(kuò)張件 的徑向長度h在張開狀態(tài)中比所述連筋的徑向長度a小，其中有h《0. 5a。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3至7中的任一項(xiàng)所述的絕緣件，其中所述擴(kuò)張件 (102)在第一端上具有兩個(gè)偏離徑向方向走向的、可彈性形變的彈性元件(111， 112)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的絕緣件，其中用于形成彈性元件(111， 112) 的連筋(11)為Y形。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2至9中的任一項(xiàng)所述的絕緣件，其中所述連筋(11) 在其第二端上作為第二距離保持器具有擴(kuò)寬部分(10),所述擴(kuò)寬部分在 插入芯孔的情況下用作所述第一距離保持器(102)的支座。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的絕緣件，其中所述擴(kuò)寬部分(10)的主 平面彼此形成60。到120。之間的角度。
12. 根據(jù)權(quán)利要求2至9中的任一項(xiàng)所述的絕緣件，其中所述連筋(11) 在其第二端上具有另一距離保持器(102，)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1至9中的任一項(xiàng)所述的絕緣件，其中所述分離裝 置(1)包括多于僅僅一個(gè)徑向走向的連筋(11， 12， 13)，所述連筋分別 具有一距離保持器(102， 102，)，其中不同的連筋(ll， 12， 13)的背離 所^巨離保持器(102， 102，)的端彼此星形相連。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的絕緣件，其中所述分離裝置(1)具有數(shù) 量n》2的連筋(11， 12， 13， 14)，其中所述連筋(ll， 12， 13， 14)基 本上彼此偏移360°/n的角度(a)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1至14中的任一項(xiàng)所述的絕緣件，所述絕緣件一 體式地構(gòu)造。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1至15中的任一項(xiàng)所述的絕緣件，所述絕緣件為 壓鑄件。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1至16中的任一項(xiàng)所述的絕緣件，所述絕緣件包 含熱塑性塑料。
18. —種環(huán)形芯扼流團(tuán)，具有環(huán)形芯(2)并JL4所述環(huán)形芯(2)的 芯孔中具有根據(jù)權(quán)利要求1至17中的任一項(xiàng)所述的絕緣件。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的環(huán)形芯扼流團(tuán)，其中所述環(huán)形芯(2 )的 每個(gè)在兩個(gè)連筋(ll， 12， 13)之間的部分繞制有繞組(31， 32)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求18或者19所述的環(huán)形芯扼流閨，其中所述絕緣件 的連筋(11)在軸向方向上兩側(cè)突出于所述環(huán)形芯(2)。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的環(huán)形芯扼流團(tuán)，其中相應(yīng)的突出為至少3咖。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于裝入環(huán)形芯(2)的芯孔中的絕緣件。該絕緣件包含分離裝置(1)用于形成分開的繞組腔和用于連接距離保持器(102，102’)，其中所述分離裝置(1)具有至少一個(gè)連筋(11)，在所述連筋的端上設(shè)置有第一距離保持器(102)，其中所述連筋的寬度W小于所述距離保持器(102)的寬度b。
文檔編號H01F27/32GK101116158SQ200680004496
公開日2008年1月30日 申請日期2006年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月11日
發(fā)明者于爾根·施塔貝諾, 岡特·費(fèi)斯特, 卡爾·尼克拉斯 申請人:愛普科斯公司