一種衛(wèi)生用品透氣膜二次塑化一步成型加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及薄膜加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種衛(wèi)生用品透氣膜二次塑化一步成型加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國內(nèi)生產(chǎn)衛(wèi)生用品透氣膜的方法,先把碳酸鈣、PE粒料及助劑混合好后,經(jīng)過造粒生產(chǎn)線造粒后,再把造好的粒料放到流延膜生產(chǎn)線上用來生產(chǎn)衛(wèi)生用品透氣膜。采用兩步法生產(chǎn)的透氣膜的不足有:(1)多了造粒生產(chǎn)設(shè)備,需要耗費(fèi)大量的電能,造粒時材料從常溫加熱到180°c,擠出成粒料,再將粒料運(yùn)到另一個生產(chǎn)衛(wèi)生用品透氣膜生產(chǎn)線上再從室溫加熱到240-250°C才能擠出做膜,冷卻到常溫才能成膜,這樣一來,原材料被二次加熱,能耗成倍增加,因造粒工藝復(fù)雜也會造成能耗增加;(2)影響薄膜的質(zhì)量,因原材料是二次加熱,其拉伸強(qiáng)度、伸長率等主要性能指標(biāo)下降;(3)加熱過程中塑料熔體僅通過一次粗略過濾,過濾網(wǎng)負(fù)荷壓力較大,換網(wǎng)頻率較高;(4)采用一次塑化成型,生產(chǎn)不出超薄型(15克/每平方米)的薄膜。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供的技術(shù)方案是:
[0004]一種衛(wèi)生用品透氣膜二次塑化一步成型加工設(shè)備,包括首次塑化設(shè)備:混煉設(shè)備
(1)、換網(wǎng)器(2)、第一計量泵(3);透氣膜生產(chǎn)設(shè)備:依次布排有模頭(6)、成型裝置、拉伸裝置和收卷裝置,其特征在于,在所述第一計量泵(3)和模頭(6)之間依次設(shè)有二次塑化設(shè)備:單螺桿擠出機(jī)(4)、第二計量泵(5),首次塑化后的熔體在第一計量泵(3)的壓力推進(jìn)下直接進(jìn)入所述單螺桿擠出機(jī)(4)進(jìn)行二次塑化,二次塑化后的熔體在第二計量泵(5)的壓力推進(jìn)下進(jìn)入所述模頭(6)。此種方式省略了傳統(tǒng)造粒程序,是在降低能耗的同時,有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量,二次塑化后的熔體在控制壓力適度的情況下,可生產(chǎn)出超薄型薄膜。
[0005]進(jìn)一步地,所述混煉設(shè)備(I)為平行雙螺桿擠出機(jī)。
[0006]再進(jìn)一步地,單螺桿擠出機(jī)(4)和第二計量泵(5)之間還連接有換網(wǎng)器,用以再次過濾雜質(zhì),減輕一次過濾帶來的過濾網(wǎng)負(fù)荷壓力過大的問題。
[0007]再進(jìn)一步地,第一計量泵(3 )和第二計量泵(5 )的內(nèi)部均設(shè)有壓力傳感器,用以檢測計量泵入口處的熔體壓力,同時壓力傳感器彼此相連形成控壓裝置,以控制熔體壓力,使之符合生產(chǎn)超薄型薄膜的需要?;旌狭戏诺交鞜捲O(shè)備(I)上,經(jīng)過捏合、剪切、混料塑化后變成塑料熔體,但是此時的熔體壓力僅為6-7Mpa,遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到生產(chǎn)制品需要的8-10Mpa的熔體壓力。需要通過第一計量泵3進(jìn)行升壓處理,使進(jìn)入該計量泵的塑料熔體的壓力達(dá)到正常生產(chǎn)的壓力。;該塑料熔體經(jīng)過升壓后進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)(4) 二次塑化成型,再通過第二計量泵(5)將塑料熔體的壓力穩(wěn)定在15Mpa左右,可以生產(chǎn)厚度達(dá)到15克/平方米的超薄型薄膜。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于通過二次塑化成型,節(jié)省造粒生產(chǎn)線的能耗;提高了產(chǎn)品質(zhì)量;降低了換網(wǎng)頻率;生產(chǎn)出15克/平方米的超薄型薄膜。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)記:1、平行雙螺桿擠出機(jī),2、換網(wǎng)器,3、第一計量泵,
[0011]4、單螺桿擠出機(jī),5、第二計量泵,6、模頭。
【具體實施方式】
[0012]附圖1僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制;為了更好說明本實施例,附圖某些部件會有省略、放大或縮小,并不代表實際產(chǎn)品的尺寸;對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制。
[0013]如圖1所示,一種衛(wèi)生用品透氣膜二次塑化一步成型加工設(shè)備,包括首次塑化設(shè)備:混煉設(shè)備1、換網(wǎng)器2、第一計量泵3 ;透氣膜生產(chǎn)設(shè)備:依次布排有模頭6、成型裝置、拉伸裝置和收卷裝置,其特征在于,在所述第一計量泵3和模頭6之間依次設(shè)有二次塑化設(shè)備:單螺桿擠出機(jī)4、第二計量泵5。首次塑化后的熔體在第一計量泵3的壓力推進(jìn)下直接進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)4進(jìn)行二次塑化,二次塑化后的熔體在第二計量泵5的壓力推進(jìn)下進(jìn)入模頭6?;鞜捲O(shè)備I優(yōu)選為平行雙螺桿擠出機(jī)。
[0014]工作原理:碳酸鈣、PE粒料和助劑經(jīng)混料機(jī)混合好后,把混合料放到平行雙螺桿擠出機(jī)I上,經(jīng)平行雙螺桿擠出機(jī)捏合、剪切、混煉塑化之后,材料在螺桿機(jī)筒里熔融充分塑化成熔體狀態(tài),經(jīng)過塑化好后的材料經(jīng)過換網(wǎng)器2的過濾雜質(zhì)后,第一計量泵3起定量供料和升壓作用,保證塑料熔體在穩(wěn)壓和定量的情況下,直接進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)(4),節(jié)省了造粒的工序,節(jié)省了造粒生產(chǎn)線和經(jīng)過造粒生產(chǎn)產(chǎn)生的能源損耗、原材料的損耗和人力成本損耗,避免了樹脂二次加溫所造成的塑料材料性能的下降。塑料熔體在單螺桿擠出機(jī)4進(jìn)行二次塑化,同時,第二計量泵5穩(wěn)定塑料熔體的壓力在15Mpa左右,利用了該單螺桿擠出機(jī)4的二次塑化成型的工藝,可以生產(chǎn)超薄型薄膜。經(jīng)過單螺桿擠出機(jī)4塑化的塑料熔體,第二計量泵5定量供料和保證熔體壓力,供料給模頭6,擠壓成超薄型薄膜,厚度可以達(dá)到15克/平方米。
[0015]同時,第一計量泵(3)和第二計量泵(5)的內(nèi)部均設(shè)有壓力傳感器,用以檢測計量泵入口處的熔體壓力,且彼此相連形成控壓裝置,以控制熔體壓力,使之符合生產(chǎn)超薄型薄膜的需要。
[0016]顯然,本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種衛(wèi)生用品透氣膜二次塑化一步成型加工設(shè)備,包括首次塑化設(shè)備:混煉設(shè)備(1)、換網(wǎng)器(2)、第一計量泵(3);透氣膜生產(chǎn)設(shè)備:依次布排有模頭(6)、成型裝置、拉伸裝置和收卷裝置,其特征在于,在所述第一計量泵(3)和模頭(6)之間依次設(shè)有二次塑化設(shè)備:單螺桿擠出機(jī)(4)、第二計量泵(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生用品透氣膜二次塑化一步成型加工設(shè)備,其特征在于,所述混煉設(shè)備(I)為平行雙螺桿擠出機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生用品透氣膜二次塑化一步成型加工設(shè)備,其特征在于,所述單螺桿擠出機(jī)(4)和第二計量泵(5)之間還連接有換網(wǎng)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生用品透氣膜二次塑化一步成型加工設(shè)備,其特征在于,所述第一計量泵(3)、第二計量泵(5)的內(nèi)部均設(shè)有壓力傳感器,所述壓力傳感器彼此相連形成控壓裝置。
【專利摘要】本實用新型涉及薄膜加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種衛(wèi)生用品透氣膜二次塑化一步成型加工設(shè)備,包括首次塑化設(shè)備:混煉設(shè)備(1)、換網(wǎng)器(2)、第一計量泵(3);透氣膜生產(chǎn)設(shè)備:依次布排有模頭(6)、成型裝置、拉伸裝置和收卷裝置,其特征在于,在所述第一計量泵(3)和模頭(6)之間依次設(shè)有二次塑化設(shè)備:單螺桿擠出機(jī)(4)、第二計量泵(5)。本實用新型的有益效果是,省去了造粒工序,避免了能源損耗、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低了換網(wǎng)頻率,同時可以生產(chǎn)出超薄型(15克/每平方米)的薄膜。
【IPC分類】B29D7-01
【公開號】CN204340233
【申請?zhí)枴緾N201420654625
【發(fā)明人】梁永江
【申請人】佛山市聯(lián)塑萬嘉新衛(wèi)材有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月5日