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      一種低滾動(dòng)阻力輪胎簾布撕布機(jī)導(dǎo)開(kāi)小車的制作方法

      文檔序號(hào):8632643閱讀:468來(lái)源:國(guó)知局
      一種低滾動(dòng)阻力輪胎簾布撕布機(jī)導(dǎo)開(kāi)小車的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及輪胎制造領(lǐng)域,特別涉及一種低滾動(dòng)阻力輪胎簾布撕布機(jī)導(dǎo)開(kāi)小車。
      【背景技術(shù)】
      [0002]輪胎是在各種車輛或機(jī)械上裝配的接地滾動(dòng)的圓環(huán)形彈性橡膠制品。通常安裝在金屬輪輞上,能支承車身,緩沖外界沖擊,實(shí)現(xiàn)與路面的接觸并保證車輛的行駛性能。輪胎常在復(fù)雜和苛刻的條件下使用,它在行駛時(shí)承受著各種變形、負(fù)荷、力以及高低溫作用,因此必須具有較高的承載性能、牽引性能、緩沖性能。同時(shí),還要求具備高耐磨性和耐屈撓性,以及低的滾動(dòng)阻力與生熱性。世界耗用橡膠量的一半用于輪胎生產(chǎn),可見(jiàn)輪胎耗用橡膠的能力。
      [0003]輪胎制造工藝包括:密煉工序一膠部件準(zhǔn)備工序一輪胎成型工序一硫化工序——最終檢驗(yàn)工序——輪胎測(cè)試,其中膠部件準(zhǔn)備工序又包括擠出、壓延、胎圈成型、簾布裁斷、貼三角膠條、帶束層成型六個(gè)工段。在貼三角膠條工序中,需要將整體的簾布切割成條狀的三角膠條用于包裹鋼絲圈。原先的導(dǎo)開(kāi)小車是固定的,因此需要由人工利用液壓小吊車將包裹有簾布的尼龍布放置于導(dǎo)開(kāi)小車上,利用導(dǎo)開(kāi)小車將尼龍布與簾布分離。但是,由于人工在利用液壓小吊車送料的過(guò)程中,由于尼龍布是比較重的,因此工作人員在將尼龍布轉(zhuǎn)至小車上時(shí),勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率不高,而且液壓小吊車在吊料行走的過(guò)程中尼龍布卷晃動(dòng),存在著翻車的危險(xiǎn),有一定的安全隱患。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種移動(dòng)方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、工作效率高的低滾動(dòng)阻力輪胎簾布撕布機(jī)導(dǎo)開(kāi)小車。
      [0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種低滾動(dòng)阻力輪胎簾布撕布機(jī)導(dǎo)開(kāi)小車,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括糾偏機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)及導(dǎo)開(kāi)小車主體;
      [0006]所述導(dǎo)開(kāi)小車主體的下端安裝有可供導(dǎo)開(kāi)小車主體移動(dòng)的滑輪,該滑輪一共有四個(gè),呈矩形狀分布在導(dǎo)開(kāi)小車主體的下端,所述導(dǎo)開(kāi)小車主體的一側(cè)通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊,并可由糾偏機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)行水平方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      [0007]進(jìn)一步的,所述糾偏機(jī)構(gòu)包括糾偏電機(jī)、糾偏絲杠、糾偏支架、糾偏導(dǎo)軌及糾偏導(dǎo)軌滑塊,所述糾偏絲杠的一端通過(guò)固定支架與糾偏電機(jī)相連接,在固定支架上具有一容糾偏絲杠穿過(guò)的通孔,所述糾偏絲杠的另一端穿過(guò)糾偏支架并與糾偏支架之間螺紋連接,在糾偏支架上具有一容糾偏絲杠穿過(guò)的螺紋通孔,糾偏支架的底端通過(guò)糾偏導(dǎo)軌滑塊與糾偏導(dǎo)軌相連接,并可沿著糾偏導(dǎo)軌的延伸方向進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      [0008]進(jìn)一步的,所述糾偏絲杠上還安裝有一限位螺母,該限位螺母位于糾偏支架遠(yuǎn)離糾偏電機(jī)的一側(cè)。
      [0009]進(jìn)一步的,所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖緊氣缸、鎖緊塊及頂桿,鎖緊氣缸安裝在糾偏支架上,所述鎖緊塊一共有三個(gè),分別為安裝在導(dǎo)開(kāi)小車主體下端的鎖緊塊A、安裝在鎖緊氣缸頂端的鎖緊塊B及安裝在糾偏導(dǎo)軌上鎖緊塊C,在鎖緊塊B的上端具有一與鎖緊塊A相互配合的限位凸起,在鎖緊塊B的下端具有一鎖緊塊C相互配合的弧形凹槽,所述頂桿的尾端安裝在糾偏支架上,頂桿的前端抵住導(dǎo)開(kāi)小車主體。
      [0010]進(jìn)一步的,所述頂桿的前端安裝有一橡膠墊。
      [0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:將原先固定的導(dǎo)開(kāi)小車現(xiàn)改為活動(dòng)的,在裝尼龍布時(shí),將鎖緊機(jī)構(gòu)先解鎖,然后直接將導(dǎo)開(kāi)小車推出,利用生產(chǎn)車間內(nèi)安裝的固定的懸臂吊,將尼龍布安裝至導(dǎo)開(kāi)小車上,再由工作人員將導(dǎo)開(kāi)小車推動(dòng)至鎖緊機(jī)構(gòu)內(nèi)鎖緊后,完成裝料,整個(gè)過(guò)程移動(dòng)方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低,同時(shí)降低了安全隱患,提高了工作效率;通過(guò)增設(shè)限位螺母,可以防止直接將糾偏支架移動(dòng)出糾偏絲杠行程外;通過(guò)增設(shè)橡膠墊,可以起到緩沖的作用。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的低滾動(dòng)阻力輪胎簾布撕布機(jī)導(dǎo)開(kāi)小車的示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]如圖1所示的示意圖可知,本實(shí)用新型的低滾動(dòng)阻力輪胎簾布撕布機(jī)導(dǎo)開(kāi)小車包括糾偏機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)及導(dǎo)開(kāi)小車主體7。
      [0014]在導(dǎo)開(kāi)小車主體7的下端安裝有可供導(dǎo)開(kāi)小車主體7移動(dòng)的滑輪12,該滑輪12 —共有四個(gè),呈矩形狀分布在導(dǎo)開(kāi)小車主體7的下端,導(dǎo)開(kāi)小車主體7的一側(cè)通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊,并導(dǎo)開(kāi)小車主體7可由糾偏機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)行水平方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      [0015]糾偏機(jī)構(gòu)包括糾偏電機(jī)1、糾偏絲杠2、糾偏支架3、糾偏導(dǎo)軌8及糾偏導(dǎo)軌滑塊9,糾偏絲杠2的一端通過(guò)固定支架15與糾偏電機(jī)I相連接,在固定支架15上具有一容糾偏絲杠2穿過(guò)的通孔,且糾偏絲杠2可由糾偏電機(jī)I帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),糾偏絲杠2的另一端穿過(guò)糾偏支架3,并糾偏絲杠2與糾偏支架3之間螺紋連接,在糾偏支架3上具有一容糾偏絲杠2穿過(guò)的螺紋通孔,糾偏支架3的底端與糾偏導(dǎo)軌滑塊9,糾偏導(dǎo)軌滑塊9安裝在糾偏導(dǎo)軌8上,并與糾偏導(dǎo)軌8相互配合使用,糾偏支架3可沿著糾偏導(dǎo)軌8的延伸方向進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      [0016]在糾偏絲杠2上還安裝有一限位螺母13,該限位螺母13位于糾偏支架3遠(yuǎn)離糾偏電機(jī)I的一側(cè)。通過(guò)增設(shè)該限位螺母13,可以防止在工作時(shí)直接將糾偏支架3移動(dòng)出糾偏絲杠2行程外。
      [0017]鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖緊氣缸5、鎖緊塊及頂桿4,鎖緊氣缸5安裝在糾偏支架3上,鎖緊塊一共有三個(gè),分別為安裝在導(dǎo)開(kāi)小車主體下端的鎖緊塊A10、安裝在鎖緊氣缸5頂端的鎖緊塊B14及安裝在糾偏導(dǎo)軌8上鎖緊塊Cl I,在鎖緊塊B14的上端具有一與鎖緊塊AlO相互配合的限位凸起,在鎖緊塊B14的下端具有一鎖緊塊Cl I相互配合的弧形凹槽,頂桿4的尾端安裝在糾偏支架上,頂桿4的前端抵住導(dǎo)開(kāi)小車主體7的側(cè)端。在頂桿4的前端安裝有一橡膠墊6,通過(guò)增設(shè)橡膠墊6,可以在頂桿4與導(dǎo)開(kāi)小車7接觸前起到緩沖的作用。
      [0018]在鎖緊時(shí),首先利用鎖緊氣缸5推動(dòng)鎖緊塊B14前行,此時(shí)由于鎖緊塊B14上的凹槽的作用,鎖緊塊B14會(huì)逐漸向下傾斜,此時(shí)將導(dǎo)開(kāi)小車推至鎖緊機(jī)構(gòu)的旁側(cè),然后利用鎖緊氣缸5將鎖緊塊B14向會(huì)拉動(dòng),利用鎖緊塊B14上的限位凸起拉住導(dǎo)開(kāi)小車主體7下端的鎖緊塊A10,同時(shí)利用頂桿4頂住導(dǎo)開(kāi)小車主體7的側(cè)端,從而實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)開(kāi)小車主體7的鎖緊。
      [0019]在進(jìn)行糾偏時(shí),通過(guò)驅(qū)動(dòng)糾偏電機(jī)I轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)糾偏絲杠2旋轉(zhuǎn),此時(shí)與糾偏絲杠2螺紋連接的糾偏支架3會(huì)沿著糾偏導(dǎo)軌8的延伸方向進(jìn)行往復(fù)移動(dòng),此時(shí)位于糾偏支架3上的鎖緊氣缸5、鎖緊塊B、頂桿4也會(huì)隨著糾偏支架3的移動(dòng)而移動(dòng),最終會(huì)帶動(dòng)利用鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊的導(dǎo)開(kāi)小車主體7進(jìn)行往復(fù)移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了糾偏動(dòng)作。
      [0020]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種低滾動(dòng)阻力輪胎簾布撕布機(jī)導(dǎo)開(kāi)小車,其特征在于:包括糾偏機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)及導(dǎo)開(kāi)小車主體; 所述導(dǎo)開(kāi)小車主體的下端安裝有可供導(dǎo)開(kāi)小車主體移動(dòng)的滑輪,該滑輪一共有四個(gè),呈矩形狀分布在導(dǎo)開(kāi)小車主體的下端,所述導(dǎo)開(kāi)小車主體的一側(cè)通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊,并可由糾偏機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)行水平方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低滾動(dòng)阻力輪胎簾布撕布機(jī)導(dǎo)開(kāi)小車,其特征在于:所述糾偏機(jī)構(gòu)包括糾偏電機(jī)、糾偏絲杠、糾偏支架、糾偏導(dǎo)軌及糾偏導(dǎo)軌滑塊,所述糾偏絲杠的一端通過(guò)固定支架與糾偏電機(jī)相連接,在固定支架上具有一容糾偏絲杠穿過(guò)的通孔,所述糾偏絲杠的另一端穿過(guò)糾偏支架并與糾偏支架之間螺紋連接,在糾偏支架上具有一容糾偏絲杠穿過(guò)的螺紋通孔,糾偏支架的底端通過(guò)糾偏導(dǎo)軌滑塊與糾偏導(dǎo)軌相連接,并可沿著糾偏導(dǎo)軌的延伸方向進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低滾動(dòng)阻力輪胎簾布撕布機(jī)導(dǎo)開(kāi)小車,其特征在于:所述糾偏絲杠上還安裝有一限位螺母,該限位螺母位于糾偏支架遠(yuǎn)離糾偏電機(jī)的一側(cè)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低滾動(dòng)阻力輪胎簾布撕布機(jī)導(dǎo)開(kāi)小車,其特征在于:所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖緊氣缸、鎖緊塊及頂桿,鎖緊氣缸安裝在糾偏支架上,所述鎖緊塊一共有三個(gè),分別為安裝在導(dǎo)開(kāi)小車主體下端的鎖緊塊A、安裝在鎖緊氣缸頂端的鎖緊塊B及安裝在糾偏導(dǎo)軌上鎖緊塊C,在鎖緊塊B的上端具有一與鎖緊塊A相互配合的限位凸起,在鎖緊塊B的下端具有一鎖緊塊C相互配合的弧形凹槽,所述頂桿的尾端安裝在糾偏支架上,頂桿的前端抵住導(dǎo)開(kāi)小車主體。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低滾動(dòng)阻力輪胎簾布撕布機(jī)導(dǎo)開(kāi)小車,其特征在于:所述頂桿的前端安裝有一橡膠墊。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種低滾動(dòng)阻力輪胎簾布撕布機(jī)導(dǎo)開(kāi)小車,包括糾偏機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)及導(dǎo)開(kāi)小車主體;所述導(dǎo)開(kāi)小車主體的下端安裝有可供導(dǎo)開(kāi)小車主體移動(dòng)的滑輪,該滑輪一共有四個(gè),呈矩形狀分布在導(dǎo)開(kāi)小車主體的下端,所述導(dǎo)開(kāi)小車主體的一側(cè)通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊,并可由糾偏機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)行水平方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:將原先固定的導(dǎo)開(kāi)小車現(xiàn)改為活動(dòng)的,在狀尼龍布時(shí),將鎖緊機(jī)構(gòu)先解鎖,然后直接將導(dǎo)開(kāi)小車推出,利用生產(chǎn)車間內(nèi)安裝的固定的懸臂吊,將尼龍布安裝至導(dǎo)開(kāi)小車上,再由工作人員將導(dǎo)開(kāi)小車推動(dòng)至鎖緊機(jī)構(gòu)內(nèi)鎖緊后,完成裝料,整個(gè)過(guò)程移動(dòng)方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低,同時(shí)降低了安全隱患,提高了工作效率。
      【IPC分類】B29D30-08
      【公開(kāi)號(hào)】CN204340235
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420700242
      【發(fā)明人】周煒, 朱玲青, 王小飛, 蔡勇, 顧偉
      【申請(qǐng)人】雙錢(qián)集團(tuán)(江蘇)輪胎有限公司
      【公開(kāi)日】2015年5月20日
      【申請(qǐng)日】2014年11月20日
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