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      用于模具成型件的吹氣裝置的制造方法

      文檔序號:8646525閱讀:399來源:國知局
      用于模具成型件的吹氣裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種用于模具成型件的吹氣裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,為了方便于加工,各種箱體(例如汽車雜物箱)常通過注塑方式加工出來。而在注塑過程中,常通過利用成型件(例如成型滑塊等)的成型面,以在產(chǎn)品上加工出與成型面相應(yīng)的表面,但部分產(chǎn)品大面積包覆于成型件的成型面上,且脫模角度較小,造成在產(chǎn)品脫離成型件時,常常出現(xiàn)產(chǎn)品表面拖傷現(xiàn)象,從而造成產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān),遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)要求。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種用于模具成型件的吹氣裝置,其可減少產(chǎn)品表面拖傷現(xiàn)象。
      [0004]為解決上述問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
      [0005]用于模具成型件的吹氣裝置,包括成型件、活動氣針;所述成型件上設(shè)置有用于通入氣體的通氣通道,所述通氣通道的前端貫穿成型件的成型面并形成出氣口 ;所述活動氣針活動安裝在通氣通道內(nèi)并可在封堵出氣口使出氣口關(guān)閉的關(guān)閉位置和使出氣口打開以允許通氣通道內(nèi)的氣體經(jīng)出氣口朝外出氣的開啟位置之間運動。
      [0006]所述活動氣針由通入通氣通道內(nèi)的氣體為其提供朝向開啟位置運動的動力;所述成型件上設(shè)置有氣針座,該活動氣針與氣針座之間安裝有復(fù)位彈簧,該復(fù)位彈簧為活動氣針提供朝向關(guān)閉位置復(fù)位的回復(fù)力。
      [0007]該氣針座上設(shè)置有供復(fù)位彈簧安裝的安裝槽。
      [0008]所述活動氣針包括活塞部、位于活塞部前方并用于封堵出氣口的封堵部;所述封堵部與活塞部連接;所述通氣通道在活塞部前方的腔體為前腔,所述前腔與通氣通道的進(jìn)氣口連通;所述活塞部用于承受前腔內(nèi)的氣體的壓力;所述前腔和復(fù)位彈簧分置于活塞部的兩側(cè)。
      [0009]所述活塞部上套裝有密封圈。
      [0010]所述成型件上還設(shè)置有與通氣通道連通的進(jìn)氣通道,所述進(jìn)氣通道的進(jìn)氣端處安裝有氣嘴,且所述氣嘴通過氣管與供氣系統(tǒng)連接,該氣管上設(shè)有閥門。
      [0011]所述閥門為電磁閥。
      [0012]所述通氣通道通過供氣系統(tǒng)為其提供氣體。
      [0013]相比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果在于:
      [0014]在產(chǎn)品脫離成型件前,該活動氣針運動至開啟位置,通氣通道內(nèi)的氣體從出氣口流向產(chǎn)品,以利用氣體減弱產(chǎn)品對成型件的包覆力,從而可輔助脫模,以在產(chǎn)品脫離成型件時可減少、甚至避免產(chǎn)品拖傷現(xiàn)象;而且,本實用新型通過利用彈簧、通氣通道內(nèi)的氣體為活動氣針提供運動動力,還可達(dá)到減少耗能的目的;此外,本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便,有利于推廣。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,其示意出活動氣針位于關(guān)閉位置;
      [0016]圖2為圖1的A處放大圖;
      [0017]圖3示意出活動氣針位于開啟位置的示意圖;
      [0018]圖4為圖3的B處放大圖;
      [0019]圖5為活動氣針的示意圖;
      [0020]其中,1、成型件;11、通氣通道;12、出氣口 ;13、進(jìn)氣通道;14、氣針座;15、膠圈;2、活動氣針;21、活塞部;22、封堵部;23、密封圈;24、氣體作用面;3、復(fù)位彈簧;4、氣嘴;5、氣管;6、閥門;7、產(chǎn)品。
      【具體實施方式】
      [0021]下面,結(jié)合附圖以及【具體實施方式】,對本實用新型做進(jìn)一步描述,以便于更清楚的理解本實用新型所要求保護(hù)的技術(shù)思路。
      [0022]如圖1-5所示,為本實用新型的用于模具成型件的吹氣裝置,包括成型件1、活動氣針2 ;所述成型件I上設(shè)置有用于通入氣體的通氣通道11,所述通氣通道11的前端貫穿成型件I的成型面并形成出氣口 12 ;所述活動氣針2活動安裝在通氣通道11內(nèi)并可在封堵出氣口 12以使出氣口 12關(guān)閉的關(guān)閉位置與使出氣口 12打開以允許通氣通道11內(nèi)的氣體經(jīng)出氣口 12朝外出氣的開啟位置之間運動。
      [0023]而在模具合模注塑過程中,該活動氣針2運動至關(guān)閉位置,以使熔融塑膠可覆著于成型件I的成型面進(jìn)行成型;而在產(chǎn)品7脫離成型件I前,該活動氣針2運動至開啟位置,使出氣口 12打開,通氣通道11內(nèi)的氣體經(jīng)出氣口 12吹向產(chǎn)品7,以利用氣體可減弱產(chǎn)品7對成型件I的包覆力,從而可輔助脫模,以在產(chǎn)品7脫離成型件I過程中可減少、甚至避免產(chǎn)品7表面拖傷現(xiàn)象。
      [0024]其中,為了控制出氣口 12的關(guān)閉與打開,所述吹氣裝置只需要具備有能夠在關(guān)閉位置與開啟位置之間運動的活動氣針2即可,而所述活動氣針2的動力方式并不限定,例如可來自氣壓、液壓、機(jī)械驅(qū)動機(jī)構(gòu)、電磁力、甚至人工操作等。
      [0025]而優(yōu)選的,所述活動氣針2由通入通氣通道11內(nèi)的氣體為其提供朝向開啟位置運動的動力;所述成型件I上設(shè)置有氣針座14,該活動氣針2與氣針座14之間安裝有復(fù)位彈簧3,該復(fù)位彈簧3為活動氣針2提供朝向關(guān)閉位置復(fù)位的回復(fù)力。在通氣通道11沒有通入氣體時,該活動氣針2在復(fù)位彈簧3的彈力作用下保持在封堵出氣口 12的關(guān)閉位置上。而值得注意的是,在注塑過程中,所述活動氣針2所承受的注塑壓力需小于復(fù)位彈簧3的彈力,以避免在注塑過程中出現(xiàn)活動氣針2后退現(xiàn)象。而往通氣通道11內(nèi)通入氣體后,活動氣針2可在通氣通道11內(nèi)的氣體壓力作用下克服復(fù)位彈簧3的彈力而往開啟位置運動,從而可使出氣口 12打開以使通氣通道11內(nèi)的氣體可經(jīng)出氣口 12朝外出氣。本實用新型通過利用復(fù)位彈簧3、通氣通道11內(nèi)的氣體為活動氣針2提供運動動力,還可達(dá)到減少耗能的目的。
      [0026]優(yōu)選的,該氣針座14上設(shè)置有供復(fù)位彈簧3安裝的安裝槽,以方便于裝配。所述氣針座14在靠近活動氣針2的端面上嵌裝有膠圈15。
      [0027]優(yōu)選的,所述活動氣針2包括活塞部21、位于活塞部21前方并用于封堵出氣口 12的封堵部22 ;所述封堵部22與活塞部21連接;所述通氣通道11在活塞部21前方的腔體為前腔,所述前腔與通氣通道11的進(jìn)氣口連通;所述活塞部21用于承受前腔內(nèi)的氣體的壓力;所述前腔和復(fù)位彈簧3分置于活塞部21的兩側(cè)。具體的,所述活塞部21上鄰近前腔的端面為氣體作用面24。在使用過程中,通過進(jìn)氣口往前腔內(nèi)通氣,當(dāng)通氣通道11前腔的氣體壓力大于復(fù)位彈簧3的彈力時,通氣通道11前腔的氣體對活塞部21施加作用力,從而推動活動氣針2往開啟位置運動。本實用新型通過采用上述結(jié)構(gòu),可利用復(fù)位彈簧3、通氣通道11內(nèi)的氣體為活動氣針2提供運動動力同時,還方便于加工及裝配。
      [0028]優(yōu)選的,所述活塞部21上套裝有密封圈23,以提高活塞部21與通氣通道11內(nèi)壁的密封性。具體的,所述活塞部21的外周壁上設(shè)置有供密封圈23嵌入的密封槽。
      [0029]具體的,所述通氣通道11通過供氣系統(tǒng)為其提供氣體。
      [0030]優(yōu)選的,所述成型件I上還設(shè)置有與通氣通道11連通的進(jìn)氣通道13,所述進(jìn)氣通道13的進(jìn)氣端處安裝有氣嘴4,且所述氣嘴4通過氣管5與供氣系統(tǒng)連接,該氣管5上設(shè)有閥門6。而通過采用上述結(jié)構(gòu),可利用閥門6控制氣管5的氣體的通斷情況。優(yōu)選的,所述閥門6為電磁閥。
      [0031]在本實施例中,所述關(guān)閉位置即為活動氣針2向前運動至其封堵部22與通氣通道11前端內(nèi)側(cè)壁緊密貼合以封堵出氣口 12的位置,所述開啟位置即為活動氣針2向后運動至遠(yuǎn)離出氣口 12并接觸氣針座14的位置。
      [0032]本實用新型的裝配過程如下:(A)先將活動氣針2加工裝配完成,然后將密封圈23安裝在活動氣針2上;(B)將裝配好密封圈23的活動氣針2安裝在成型件I的通氣通道11內(nèi);(C)將復(fù)位彈簧3安裝在氣針座14的彈簧槽內(nèi),并將氣針座14通過螺栓固定在成型件I上,此時,復(fù)位彈簧3抵頂在氣針座14與活動氣針2之間;(D)將氣嘴4連接在成型件I的進(jìn)氣通道13的進(jìn)氣端上;(E)將氣嘴4通過一安裝有電磁閥的氣管5連接至供氣裝置上。
      [0033]本實用新型的工作原理如下:在模具注塑過程中,電磁閥控制氣管5處于不通氣狀態(tài),此時,通氣通道11內(nèi)沒有通入氣體,活動氣針2在復(fù)位彈簧3的彈力作用下保持在封堵出氣口 12的關(guān)閉位置上,并承受來自前端的注塑壓力。而產(chǎn)品7脫離成型件I前,電磁閥控制氣管5處于通氣狀態(tài),通氣通道11內(nèi)通入氣體,活動氣針2在氣體壓力作用下克服復(fù)位彈簧3的彈力往開啟位置運動,氣體吹到產(chǎn)品7表面,從而輔助脫模。
      [0034]上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式,不能以此來限定本實用新型保護(hù)的范圍,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護(hù)的范圍。
      【主權(quán)項】
      1.用于模具成型件的吹氣裝置,其特征在于:包括成型件、活動氣針;所述成型件上設(shè)置有用于通入氣體的通氣通道,所述通氣通道的前端貫穿成型件的成型面并形成出氣口 ;所述活動氣針活動安裝在通氣通道內(nèi)并可在封堵出氣口使出氣口關(guān)閉的關(guān)閉位置和使出氣口打開以允許通氣通道內(nèi)的氣體經(jīng)出氣口朝外出氣的開啟位置之間運動。
      2.如權(quán)利要求1所述的用于模具成型件的吹氣裝置,其特征在于:所述活動氣針由通入通氣通道內(nèi)的氣體為其提供朝向開啟位置運動的動力;所述成型件上設(shè)置有氣針座,該活動氣針與氣針座之間安裝有復(fù)位彈簧,該復(fù)位彈簧為活動氣針提供朝向關(guān)閉位置復(fù)位的回復(fù)力。
      3.如權(quán)利要求2所述的用于模具成型件的吹氣裝置,其特征在于:該氣針座上設(shè)置有供復(fù)位彈簧安裝的安裝槽。
      4.如權(quán)利要求2所述的用于模具成型件的吹氣裝置,其特征在于:所述活動氣針包括活塞部、位于活塞部前方并用于封堵出氣口的封堵部;所述封堵部與活塞部連接;所述通氣通道在活塞部前方的腔體為前腔,所述前腔與通氣通道的進(jìn)氣口連通;所述活塞部用于承受前腔內(nèi)的氣體的壓力;所述前腔和復(fù)位彈簧分置于活塞部的兩側(cè)。
      5.如權(quán)利要求4所述的用于模具成型件的吹氣裝置,其特征在于:所述活塞部上套裝有密封圈。
      6.如權(quán)利要求1所述的用于模具成型件的吹氣裝置,其特征在于:所述成型件上還設(shè)置有與通氣通道連通的進(jìn)氣通道,所述進(jìn)氣通道的進(jìn)氣端處安裝有氣嘴,且所述氣嘴通過氣管與供氣系統(tǒng)連接,該氣管上設(shè)有閥門。
      7.如權(quán)利要求6所述的用于模具成型件的吹氣裝置,其特征在于:所述閥門為電磁閥。
      8.如權(quán)利要求1所述的用于模具成型件的吹氣裝置,其特征在于:所述通氣通道通過供氣系統(tǒng)為其提供氣體。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種用于模具成型件的吹氣裝置,包括成型件、活動氣針;所述成型件上設(shè)置有用于通入氣體的通氣通道,所述通氣通道的前端貫穿成型件的成型面并形成出氣口;所述活動氣針活動安裝在通氣通道內(nèi)并可在封堵出氣口使出氣口關(guān)閉的關(guān)閉位置和使出氣口打開以允許通氣通道內(nèi)的氣體經(jīng)出氣口朝外出氣的開啟位置之間運動。在產(chǎn)品脫離成型件前,該活動氣針運動至開啟位置,通氣通道內(nèi)的氣體從出氣口流向產(chǎn)品,以利用氣體減弱產(chǎn)品對成型件的包覆力,從而可輔助脫模,以在產(chǎn)品脫離成型件時可減少、甚至避免產(chǎn)品拖傷現(xiàn)象;而且,本實用新型通過利用彈簧、通氣通道內(nèi)的氣體為活動氣針提供運動動力,還可達(dá)到減少耗能的目的。
      【IPC分類】B29C45-43
      【公開號】CN204354430
      【申請?zhí)枴緾N201420773573
      【發(fā)明人】鄒強(qiáng)
      【申請人】深圳市華益盛模具股份有限公司
      【公開日】2015年5月27日
      【申請日】2014年12月9日
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