Pvc吹氣注塑鞋模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鞋模技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種PVC吹氣注塑鞋模。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，塑料在各行各業(yè)廣泛使用，PVC吹氣原料具有優(yōu)良的綜合穩(wěn)定效果，能順利通過高溫加工，冷卻定型，確保生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的吹氣產(chǎn)品，其具有產(chǎn)品質(zhì)量輕、柔軟防震突出、超防滑效果、切面如EVA制品、顏色分散均勻，表面光亮、色澤鮮艷等系列優(yōu)點，市場前景廣闊，深受消費者喜愛。公知的用于PVC吹氣注塑的模具一般包括上模和下模，所述上模和下模一側(cè)邊相互鉸接，上模或下模內(nèi)設(shè)有注塑通道和吹氣通道，該種模具在同一時間內(nèi)只能注塑PVC吹氣鞋的鞋底或幫面，而不能一次性成型PVC吹氣鞋的鞋底和幫面，否則無法脫模。同時當(dāng)用PVC吹氣原料制作玩具時也.面臨類似的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種設(shè)計合理的PVC吹氣注塑鞋模，該注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過設(shè)置模芯，該模芯分別與上模、下模鉸接，并且設(shè)置了限位桿和限位塊，方便了上模、下模的翻轉(zhuǎn)定位，便于注塑產(chǎn)品的取出，從而輕松實現(xiàn)了鞋子的一次成型，不用分開兩次分別注塑鞋底和鞋面，提高了生產(chǎn)效率，并降低生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為:
一種PVC吹氣注塑鞋模,其包括一上模、一下模和設(shè)置于該上模、下模之間的若干個模芯，所述上模、下模的一端分別與所述模芯鉸接，所述上模上對應(yīng)所述模芯設(shè)有與所述模芯數(shù)量相同的第一型腔，所述下模上對應(yīng)所述模芯設(shè)有與所述模芯數(shù)量相同的第二型腔，所述上模與下模合攏時，該上模、下模上的第一型腔和第二型腔之間形成與所述模芯數(shù)量相同的注塑型腔，所述模芯置于注塑型腔中。
[0005]作為本發(fā)明的進一步改進，所述模芯的數(shù)量為一個。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述模芯的數(shù)量為兩個，該兩個模芯并列設(shè)置且一體相連。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述模芯的鉸接處設(shè)有一限定所述下模相對模芯翻轉(zhuǎn)角度的限位桿，所述上模的鉸接處設(shè)有一限定所述上模相對模芯翻轉(zhuǎn)角度的限位塊。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一型腔的底部設(shè)有防滑凹槽，所述第二型腔的底部設(shè)有裝飾凹槽。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，通過設(shè)置模芯，該模芯分別與上模、下模鉸接，并且設(shè)置了限位桿和限位塊，方便了上模、下模的翻轉(zhuǎn)定位，便于注塑產(chǎn)品的取出，從而輕松實現(xiàn)了鞋子的一次成型，不用分開兩次分別注塑鞋底和鞋面，并且可以設(shè)置多個注塑型腔，一次成型多個鞋子，提高了生產(chǎn)效率,并降低生產(chǎn)成本。
[0010]下面結(jié)合附圖與實施例，對本發(fā)明進一步說明。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖1 ;
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2;
圖3是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]實施例1:見圖1、圖2和圖3，本發(fā)明一種PVC吹氣注塑鞋模，其包括一上模1、一下模2和設(shè)置于該上模1、下模2之間的若干個模芯3，所述上模1、下模2的一端分別與所述模芯3鉸接，所述上模I上對應(yīng)所述模芯3設(shè)有與所述模芯3數(shù)量相同的第一型腔11，所述下模2上對應(yīng)所述模芯3設(shè)有與所述模芯3數(shù)量相同的第二型腔21，所述上模I與下模2合攏時，該上模1、下模2上的第一型腔11和第二型腔21之間形成與所述模芯3數(shù)量相同的注塑型腔，所述模芯3置于注塑型腔中。所述模芯3的數(shù)量為一個。所述模芯3的鉸接處設(shè)有一限定所述下模2相對模芯3翻轉(zhuǎn)角度的限位桿31，所述上模I的鉸接處設(shè)有一限定所述上模I相對模芯3翻轉(zhuǎn)角度的限位塊12。所述第一型腔11的底部設(shè)有防滑凹槽13，所述第二型腔21的底部設(shè)有裝飾凹槽22，由于設(shè)有防滑凹槽13和裝飾凹槽22，注塑后的產(chǎn)品上表面上會形成仿真的皮紋，而產(chǎn)品底部會形成防滑的條紋，產(chǎn)品美觀且使用安全舒適。
[0013]實施例2:見圖1、圖2和圖4，本實施例2與實施例1大致相同，區(qū)別之處在于所述模芯3的數(shù)量為兩個，該兩個模芯3并列設(shè)置且一體相連。
[0014]使用發(fā)明產(chǎn)品時，將上模1、下模2合攏，第一型腔11、第二型腔21和模芯3的配合，從而在上模I與下模2之間形成了與模芯3數(shù)量相同的鞋子形狀的注塑型腔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，通過設(shè)置模芯3，該模芯3分別與上模1、下模2鉸接，并且設(shè)置了限位桿31和限位塊12，方便了上模1、下模2的翻轉(zhuǎn)定位，便于注塑產(chǎn)品的取出，從而輕松實現(xiàn)了鞋子的一次成型，不用分開兩次分別注塑鞋底和鞋面，并且可以設(shè)置多個注塑型腔，一次成型多個鞋子,提高了生產(chǎn)效率,并降低生產(chǎn)成本。
[0015]如本發(fā)明實施例所述，與本發(fā)明相同或相似結(jié)構(gòu)的其他PVC吹氣注塑鞋模，均在本發(fā)明保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種PVC吹氣注塑鞋模,其特征在于:其包括一上模、一下模和設(shè)置于該上模、下模之間的若干個模芯，所述上模、下模的一端分別與所述模芯鉸接，所述上模上對應(yīng)所述模芯設(shè)有與所述模芯數(shù)量相同的第一型腔，所述下模上對應(yīng)所述模芯設(shè)有與所述模芯數(shù)量相同的第二型腔，所述上模與下模合攏時，該上模、下模上的第一型腔和第二型腔之間形成與所述模芯數(shù)量相同的注塑型腔，所述模芯置于注塑型腔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC吹氣注塑鞋模，其特征在于，所述模芯的數(shù)量為一個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC吹氣注塑鞋模，其特征在于，所述模芯的數(shù)量為兩個，該兩個模芯并列設(shè)置且一體相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的PVC吹氣注塑鞋模，其特征在于，所述模芯的鉸接處設(shè)有一限定所述下模相對模芯翻轉(zhuǎn)角度的限位桿，所述上模的鉸接處設(shè)有一限定所述上模相對模芯翻轉(zhuǎn)角度的限位塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PVC吹氣注塑鞋模，其特征在于，所述第一型腔的底部設(shè)有防滑凹槽，所述第二型腔的底部設(shè)有裝飾凹槽。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PVC吹氣注塑鞋模，其包括上模、下模、模芯、第一型腔，下模上對應(yīng)模芯設(shè)有與模芯數(shù)量相同的第二型腔，所述模芯的鉸接處設(shè)有一限定所述下模相對模芯翻轉(zhuǎn)角度的限位桿，所述上模的鉸接處設(shè)有一限定所述上模相對模芯翻轉(zhuǎn)角度的限位塊，在上模與下模合攏時，該上模、下模上的第一型腔和第二型腔之間形成與模芯數(shù)量相同的注塑型腔，模芯置于注塑型腔中，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，通過設(shè)置模芯，該模芯分別與上模、下模鉸接，并且設(shè)置了限位桿和限位塊，方便了上模、下模的翻轉(zhuǎn)定位，便于注塑產(chǎn)品的取出，從而輕松實現(xiàn)了鞋子的一次成型。
【IPC分類】B29C45-32, B29C45-26, B29C33-30
【公開號】CN104647694
【申請?zhí)枴緾N201310603407
【發(fā)明人】陳訓(xùn)宏
【申請人】陳訓(xùn)宏
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月25日