后防擦條的專用模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，特別是涉及一種用于制造汽車后防擦條的專用模具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車的后防擦條產(chǎn)品細(xì)長(zhǎng)，產(chǎn)品底面需要緊貼車身，因此對(duì)產(chǎn)品的變形量要求較高。而在將產(chǎn)品頂起脫模時(shí)，卻容易導(dǎo)致產(chǎn)品變形。另一方面，后防擦條的端部具有內(nèi)凹的倒扣結(jié)構(gòu)，因此在注塑成型時(shí)，脫模比較困難。
[0003]因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開(kāi)發(fā)一種便于制造后防擦條的專用模具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便于制造后防擦條的專用模具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種后防擦條的專用模具，依次包括底板、模腳、后模、前模和面板；所述底板上固定有頂針底板和頂針面板；所述頂針面板上設(shè)置有穿入所述后模的直頂針；所述后模上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)后防擦條注塑部；
[0006]所述后防擦條注塑部的外側(cè)等距設(shè)置有四個(gè)外側(cè)頂出塊，內(nèi)側(cè)等距依次設(shè)置有第一內(nèi)側(cè)頂出塊、第二內(nèi)側(cè)頂出塊、第三內(nèi)側(cè)頂出塊和第四內(nèi)側(cè)頂出塊；所述后防擦條注塑部的兩端分別設(shè)置有端部頂出塊；
[0007]所述外側(cè)頂出塊、第一內(nèi)側(cè)頂出塊、第二內(nèi)側(cè)頂出塊、第三內(nèi)側(cè)頂出塊、第四內(nèi)側(cè)頂出塊和端部頂出塊與所述直頂針連接；
[0008]所述第一內(nèi)側(cè)頂出塊靠近后防擦條的弧形邊；所述外側(cè)頂出塊、第一內(nèi)側(cè)頂出塊、第二內(nèi)側(cè)頂出塊和第四內(nèi)側(cè)頂出塊均為大小相同的矩形塊；所述第三內(nèi)側(cè)頂出塊的大小為第一內(nèi)側(cè)頂出塊的一半。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)頂出塊的合理設(shè)計(jì)，使后防擦條在頂出脫模時(shí)變形量小，并且通過(guò)斜頂針和倒扣頂塊的巧妙設(shè)置，使得脫模時(shí)非常容易，不會(huì)損傷后防擦條。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中去掉面板和前模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖2的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]如圖1至圖3所示，一種后防擦條的專用模具，依次包括底板1、模腳2、后模3、前模4和面板5，底板I上固定有頂針底板6和頂針面板7，頂針面板7上設(shè)置有穿入后模3的直頂針8，后模3上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)后防擦條注塑部3a。
[0015]后防擦條注塑部3a的外側(cè)等距設(shè)置有四個(gè)外側(cè)頂出塊10a，內(nèi)側(cè)等距依次設(shè)置有第一內(nèi)側(cè)頂出塊10b、第二內(nèi)側(cè)頂出塊10c、第三內(nèi)側(cè)頂出塊Id和第四內(nèi)側(cè)頂出塊le，后防擦條注塑部3a的兩端分別設(shè)置有端部頂出塊1f。
[0016]外側(cè)頂出塊10a、第一內(nèi)側(cè)頂出塊10b、第二內(nèi)側(cè)頂出塊10c、第三內(nèi)側(cè)頂出塊IcU第四內(nèi)側(cè)頂出塊Ie和端部頂出塊1f與直頂針8連接。
[0017]第一內(nèi)側(cè)頂出塊1b靠近后防擦條的弧形邊，外側(cè)頂出塊10a、第一內(nèi)側(cè)頂出塊10b、第二內(nèi)側(cè)頂出塊1c和第四內(nèi)側(cè)頂出塊Ie均為大小相同的矩形塊，第三內(nèi)側(cè)頂出塊Id的大小為第一內(nèi)側(cè)頂出塊1b的一半。
[0018]頂針面板7上通過(guò)萬(wàn)向座12連接有斜頂針9，后模3對(duì)應(yīng)后防擦條倒扣處設(shè)置有與倒扣形狀對(duì)應(yīng)的倒扣頂塊11，斜頂針9的上端位于倒扣頂塊11的下方。
[0019]脫模時(shí)，直頂針8通過(guò)各頂出塊將后防擦條13向上頂起，同時(shí)，斜頂針9將頂起倒扣頂塊11，使倒扣頂塊11向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，也向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)，從而使倒扣頂塊11上的凸起與后防擦條的倒扣順利分離。
[0020]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種后防擦條的專用模具，依次包括底板(1)、模腳(2)、后模(3)、前模(4)和面板(5);所述底板(I)上固定有頂針底板(6)和頂針面板(7);所述頂針面板(7)上設(shè)置有穿入所述后模(3)的直頂針(8);其特征是:所述后模(3)上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)后防擦條注塑部(3a)； 所述后防擦條注塑部(3a)的外側(cè)等距設(shè)置有四個(gè)外側(cè)頂出塊(10a)，內(nèi)側(cè)等距依次設(shè)置有第一內(nèi)側(cè)頂出塊(10b)、第二內(nèi)側(cè)頂出塊(10c)、第三內(nèi)側(cè)頂出塊(Id)和第四內(nèi)側(cè)頂出塊(Ie);所述后防擦條注塑部(3a)的兩端分別設(shè)置有端部頂出塊(1f); 所述外側(cè)頂出塊(10a)、第一內(nèi)側(cè)頂出塊(10b)、第二內(nèi)側(cè)頂出塊(10c)、第三內(nèi)側(cè)頂出塊(Id)、第四內(nèi)側(cè)頂出塊(Ie)和端部頂出塊(1f)與所述直頂針⑶連接； 所述第一內(nèi)側(cè)頂出塊(1b)靠近后防擦條的弧形邊；所述外側(cè)頂出塊(10a)、第一內(nèi)側(cè)頂出塊(10b)、第二內(nèi)側(cè)頂出塊(1c)和第四內(nèi)側(cè)頂出塊(Ie)均為大小相同的矩形塊；所述第三內(nèi)側(cè)頂出塊(Id)的大小為第一內(nèi)側(cè)頂出塊(1b)的一半。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種后防擦條的專用模具，依次包括底板、模腳、后模、前模和面板；底板上固定有頂針底板和頂針面板；頂針面板上設(shè)置有穿入后模的直頂針；后模上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)后防擦條注塑部；后防擦條注塑部的外側(cè)等距設(shè)置有四個(gè)外側(cè)頂出塊，內(nèi)側(cè)設(shè)置有四個(gè)內(nèi)側(cè)頂出塊，兩端分別設(shè)置有端部頂出塊。本實(shí)用新型容易脫模，并脫模時(shí)變形量小。
【IPC分類】B29C45-40, B29C45-26
【公開(kāi)號(hào)】CN204398244
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420819192
【發(fā)明人】陳寶茂
【申請(qǐng)人】重慶江華橡塑制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日