一種擠出機(jī)的新型恒溫控制結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種擠出機(jī)，尤其是涉及一種擠出機(jī)的新型恒溫控制結(jié)構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有的擠出機(jī)溫度控制系統(tǒng)一般采用陶瓷加熱器、鑄鋁加熱器、電磁感應(yīng)加熱器等進(jìn)行加熱，在冷卻方面，一般采用在各區(qū)加熱器下安裝獨(dú)立的小風(fēng)機(jī)進(jìn)行分區(qū)冷卻，這些加熱與冷卻系統(tǒng)在快速加熱與冷卻過(guò)程中效率較低，維護(hù)不便，并且在風(fēng)冷過(guò)程中帶出的熱量不易集中排出室外，嚴(yán)重影響了設(shè)備周邊的環(huán)境溫度，不符合環(huán)保要求。
[0003]本實(shí)用新型就是基于這種情況作出的。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、符合環(huán)保要求、能夠快速加熱和散熱的擠出機(jī)的新型恒溫控制結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種擠出機(jī)的新型恒溫控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有用于固定擠出機(jī)的料筒I的底座9和多個(gè)能單獨(dú)控制用于加熱所述料筒I的電磁感應(yīng)加熱器2，每個(gè)所述的電磁感應(yīng)加熱器2外部套有一個(gè)同時(shí)套住所述料筒I的加熱器保護(hù)罩3，所述加熱器保護(hù)罩3上設(shè)有用于散熱的排風(fēng)口 4，所述加熱器保護(hù)罩3通過(guò)所述排風(fēng)口 4連通有通風(fēng)管道5，每個(gè)所述通風(fēng)管道5內(nèi)設(shè)有能單獨(dú)控制用于打開(kāi)或關(guān)閉所述排風(fēng)口 4的風(fēng)門(mén)6，多個(gè)所述通風(fēng)管道5均連通在一根風(fēng)管7上，所述風(fēng)管7上連通有用于將其內(nèi)的熱量排出的抽風(fēng)機(jī)8。
[0007]如上所述擠出機(jī)的新型恒溫控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的電磁感應(yīng)加熱器2為內(nèi)設(shè)電磁感應(yīng)線圈的管狀體且分段包裹在所述擠出機(jī)I的外壁上，多個(gè)所述加熱器保護(hù)罩3相應(yīng)分段套在所述電磁感應(yīng)加熱器2上。
[0008]如上所述擠出機(jī)的新型恒溫控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述料筒I兩端設(shè)有固定在所述底座9上用于支撐所述料筒I的支撐板10，所述加熱器保護(hù)罩3與所述通風(fēng)管道5固定連接，所述通風(fēng)管道5又與所述風(fēng)管7固定連接，所述底座9上設(shè)有多個(gè)用于固定所述風(fēng)管7的固定架20。
[0009]如上所述擠出機(jī)的新型恒溫控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的風(fēng)管7上固定有氣缸11，所述氣缸11的活塞桿上鉸接有風(fēng)門(mén)擺臂12，所述風(fēng)門(mén)擺臂12的另一端固定有隨所述風(fēng)門(mén)擺臂12轉(zhuǎn)動(dòng)而自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)桿13，所述轉(zhuǎn)桿13伸進(jìn)所述通風(fēng)管道5內(nèi)并軸向固定在所述通風(fēng)管道5側(cè)板上，所述轉(zhuǎn)桿13伸進(jìn)所述通風(fēng)管道5內(nèi)的部分與所述風(fēng)門(mén)6固定連接。
[0010]如上所述擠出機(jī)的新型恒溫控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的風(fēng)管7上設(shè)有用于固定所述氣缸11的氣缸支架14，所述氣缸11活塞桿的伸出端設(shè)有用于將所述風(fēng)門(mén)擺臂12鉸接在所述氣缸11活塞桿上的關(guān)節(jié)軸承15。
[0011]如上所述擠出機(jī)的新型恒溫控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)桿13伸進(jìn)所述通風(fēng)管道5內(nèi)的部分與所述風(fēng)門(mén)6的中部固定連接。
[0012]如上所述擠出機(jī)的新型恒溫控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的加熱器保護(hù)罩3由保溫棉材料制成，在所述加熱器保護(hù)罩3的上部設(shè)有多個(gè)用于散熱的散熱孔16，所述排風(fēng)口 4設(shè)在所述加熱器保護(hù)罩3的下部。
[0013]如上所述擠出機(jī)的新型恒溫控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述底座9的兩側(cè)還設(shè)有用于安裝線路的線槽17以及將所述線槽17固定在所述底座9側(cè)板上的線槽支架18。
[0014]如上所述擠出機(jī)的新型恒溫控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述抽風(fēng)機(jī)8和所述風(fēng)管7之間設(shè)有連通抽風(fēng)機(jī)8和風(fēng)管7的抽風(fēng)管道22，所述抽風(fēng)機(jī)8上還設(shè)有用于將所述抽風(fēng)機(jī)8抽出的熱量排出的排風(fēng)管道19。
[0015]如上所述擠出機(jī)的新型恒溫控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述加熱器保護(hù)罩3外部上設(shè)有底部固定在所述底座9上的外罩21。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、本實(shí)用新型采用了電磁感應(yīng)加熱器進(jìn)行加熱，能大幅提升擠出機(jī)的加熱效率，快速提升工藝溫度，加熱兩小時(shí)內(nèi)就能進(jìn)入開(kāi)機(jī)狀態(tài)，并且電磁感應(yīng)加熱器對(duì)料筒進(jìn)行分段加熱，通過(guò)溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)并反饋料筒內(nèi)的溫度，對(duì)于溫度較低的料筒段，由PLC控制相應(yīng)段的電磁感應(yīng)加熱器單獨(dú)加熱，節(jié)約了能源。
[0018]2、本實(shí)用新型采用了一臺(tái)大功率抽風(fēng)機(jī)和多路管道及風(fēng)門(mén)控制對(duì)擠出機(jī)料筒各段進(jìn)行集中風(fēng)冷，并將排出的高溫氣流通過(guò)管道輸送至室外，保證設(shè)備周邊環(huán)境溫度不受擠出機(jī)加熱器工作影響，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。
[0019]3、本實(shí)用新型在正常生產(chǎn)過(guò)程中，抽風(fēng)機(jī)一直保持開(kāi)啟狀態(tài)，通風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)料筒某段出現(xiàn)超溫現(xiàn)象時(shí)，通過(guò)溫度檢測(cè)裝置反饋，由PLC控制該段的風(fēng)門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，形成開(kāi)式風(fēng)道，抽走該區(qū)表面的多余熱量，當(dāng)溫度回歸正常數(shù)值時(shí)，PLC控制該段的風(fēng)門(mén)再次關(guān)閉，形成封閉的保溫腔體。
[0020]4、本實(shí)用新型在加熱器保護(hù)罩由保溫棉材料制成，有效地防止了料筒表面熱量的散失。
【【附圖說(shuō)明】】
[0021]圖1是本實(shí)用新型立體圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型分解圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型開(kāi)啟風(fēng)門(mén)結(jié)構(gòu)的分解圖。
[0024]圖中；I為料筒；2為電磁感應(yīng)加熱器；3為加熱器保護(hù)罩；4為排風(fēng)口 ；5為通風(fēng)管道；6為風(fēng)門(mén)；7為風(fēng)管；8為抽風(fēng)機(jī)；9為底座；10為支撐板；11為氣缸；12為風(fēng)門(mén)擺臂；13為轉(zhuǎn)桿；14為氣缸支架；15為關(guān)節(jié)軸承；16為散熱孔；17為線槽；18為線槽支架；19為排風(fēng)管道；20為固定架；21為外罩；22為抽風(fēng)管道。
【【具體實(shí)施方式】】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明以便于所述領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解。
[0026]一種擠出機(jī)的新型恒溫控制結(jié)構(gòu)，包括有固定擠出機(jī)的料筒I的底座9和多個(gè)能單獨(dú)控制用于加熱所述料筒I的電磁感應(yīng)加熱器2，每個(gè)所述的電磁感應(yīng)加熱器2外部套有一個(gè)同時(shí)套住所述料筒I的加熱器保護(hù)罩3，所述加熱器保護(hù)罩3上設(shè)有用于散熱的排風(fēng)口 4，所述加熱器保護(hù)罩3通過(guò)所述排風(fēng)口 4連通有通風(fēng)管道5，每個(gè)所述通風(fēng)管道5內(nèi)設(shè)有能單獨(dú)控制用于打開(kāi)或關(guān)閉所述排風(fēng)口 4的風(fēng)門(mén)6，多個(gè)所述通風(fēng)管道5均連通有一根風(fēng)管7，所述風(fēng)管7上連通有用于將其內(nèi)的熱量排出的抽風(fēng)機(jī)8，通過(guò)PLC控制電磁感應(yīng)加熱器2單獨(dú)對(duì)每段料筒I單獨(dú)加熱，及單獨(dú)控制風(fēng)門(mén)6打開(kāi)或關(guān)閉，使每段料筒I單獨(dú)散熱，使得料筒I溫度能夠快速提升并保持在工作溫度235 ± I °C，同時(shí)節(jié)約了能源。