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      一種模內切模具的制作方法

      文檔序號:8742159閱讀:2796來源:國知局
      一種模內切模具的制作方法
      【技術領域】
      :
      [0001]本實用新型屬于模具技術領域,特指一種模內切模具。
      【背景技術】
      :
      [0002]目前的模具有很多類型,其中一種模具是制造塑膠原料即注塑件模具,在注塑完畢后,由于平膠口頂出時,在注塑件上會殘留料頭,則需要人工將其折斷分離并且人工分離后容易產生毛頭不良,常需要工力進行二次加工,易形成毛邊,增加成本,而且操作復雜,勞動效率低,嚴重影響產品的質量和生產效率。

      【發(fā)明內容】

      :
      [0003]本實用新型的目的是提供一種能夠自動去除注塑件上的殘留料頭,提高勞動效率的模內切模具。
      [0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
      [0005]一種模內切模具,包括有上復板、下復板,上復板的底平面上連接有上模板,上模板內設置有上模仁,下復板通過模腳與下模板連接,下模板內設置有下模仁,下模仁與上模仁連接形成有一個以上的模腔,在上復板上設置有澆口,在上復板與上模板之間設置有熱流道板,在上模板上設置有連通熱流道板與模腔的流道,在下模板的底平面上設置有與模腔數(shù)量一一對應的氣缸,氣缸的活動桿與連接桿連接,連接桿的上端為切刀并伸入下模仁內,氣缸的活動桿伸出帶動連接桿的切刀上升用于切斷殘留料頭。
      [0006]上述的模腳上設置有導向柱,導向柱穿過下模板并伸出下模板的上平面,在上模板上設置有插接孔,下模板的導向柱插接在上模板的插接孔內實現(xiàn)上模板與下模板的連接。
      [0007]上述的上模板的底平面上設置有凹孔,下模板的上平面上設置有凸起,凸起插設在凹孔內。
      [0008]上述的上模板的底平面及下模板的上平面上設置有若干個--對應的耐磨墊。
      [0009]上述的模腔設置有兩個,相應的氣缸設置有兩個,相應的流道設置有兩條。
      [0010]本實用新型相比現(xiàn)有技術突出的優(yōu)點是:
      [0011]1、本實用新型的氣缸的活動桿帶動切刀上升切斷注塑件上的殘留料頭,切斷的刀痕光滑,節(jié)省了人工進行減料的時間,避免了毛邊的產生,同時,也可以節(jié)約人力成本,降低生產成本;
      [0012]2、本實用新型達到了快速切斷殘留料頭的目的,提高了產品的品質及生產效率。【附圖說明】:
      [0013]圖1是本實用新型的示意圖;
      [0014]圖2是本實用新型的上復板及澆口拆卸后的示意圖;
      [0015]圖3是本實用新型的上復板、澆口及熱流道板拆卸后的示意圖;
      [0016]圖4是本實用新型的上模仁設置在上模板上,上模板設置在上復板上的示意圖;
      [0017]圖5是本實用新型的下模仁設置在下模板上,下模板設置在下復板上的示意圖;
      [0018]圖6是本實用新型的模腳設置在下模板上的示意圖。
      【具體實施方式】
      :
      [0019]下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述,參見圖1一6:
      [0020]一種模內切模具,包括有上復板1、下復板2,上復板I的底平面上連接有上模板3,上模板3內設置有上模仁4,下復板2通過模腳5與下模板6連接,下模板6內設置有下模仁7,下模仁4與上模仁4連接形成有一個以上的模腔,在上復板I上設置有澆口 8,在上復板I與上模板3之間設置有熱流道板9,在上模板3上設置有連通熱流道板9與模腔的流道10,在下模板6的底平面上設置有與模腔數(shù)量一一對應的氣缸11,氣缸11的活動桿與連接桿連接,連接桿的上端為切刀12并伸入下模仁7內,氣缸11的活動桿伸出帶動連接桿的切刀12上升用于切斷殘留料頭。
      [0021]上述的模腳5上設置有導向柱13,導向柱13穿過下模板6并伸出下模板6的上平面,在上模板3上設置有插接孔14,下模板6的導向柱13插接在上模板3的插接孔14內實現(xiàn)上模板3與下模板6的連接。在下模板6上導向柱13所在的上平面上,及下模板上插接孔14所在的底平面上均設置有耐磨墊18。耐磨墊18通過螺釘與上模板4和下模板6固定。
      [0022]上述的上模板3的底平面上設置有凹孔15,下模板6的上平面上設置有凸起16,凸起16插設在凹孔15內。
      [0023]上述的上模板3的底平面及下模板6的上平面上設置有若干個--對應的耐磨墊
      17。耐磨墊17通過螺釘與上模板4和下模板6固定。
      [0024]上述的模腔設置有兩個,相應的氣缸11設置有兩個,相應的流道10設置有兩條。
      [0025]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一,并非以此限制本實用新型的實施范圍,故:凡依本實用新型的形狀、結構、原理所做的等效變化,均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。
      【主權項】
      1.一種模內切模具,其特征在于:包括有上復板、下復板,上復板的底平面上連接有上模板,上模板內設置有上模仁,下復板通過模腳與下模板連接,下模板內設置有下模仁,上模仁與下模仁連接形成有一個以上的模腔,在上復板上設置有澆口,在上復板與上模板之間設置有熱流道板,在上模板上設置有連通熱流道板與模腔的流道,在下模板的底平面上設置有與模腔數(shù)量一一對應的氣缸,氣缸的活動桿與連接桿連接,連接桿的上端為切刀并伸入下模仁內,氣缸的活動桿伸出帶動連接桿的切刀上升用于切斷殘留料頭。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種模內切模具,其特征在于:所述的模腳上設置有導向柱,導向柱穿過下模板并伸出下模板的上平面,在上模板上設置有插接孔,下模板的導向柱插接在上模板的插接孔內實現(xiàn)上模板與下模板的連接。
      3.根據(jù)權利要求1所述的一種模內切模具,其特征在于:所述的上模板的底平面上設置有凹孔,下模板的上平面上設置有凸起,凸起插設在凹孔內。
      4.根據(jù)權利要求1所述的一種模內切模具,其特征在于:所述的上模板的底平面及下模板的上平面上設置有若干個--對應的耐磨墊。
      5.根據(jù)權利要求1所述的一種模內切模具,其特征在于:所述的模腔設置有兩個,相應的氣缸設置有兩個,相應的流道設置有兩條。
      【專利摘要】本實用新型屬于模具技術領域,特指一種模內切模具,上復板的底平面上連接有上模板,上模板內設置有上模仁,下復板通過模腳與下模板連接,下模板內設置有下模仁,下模仁與上模仁連接形成有一個以上的模腔,在上復板上設置有澆口,在上復板與上模板之間設置有熱流道板,在上模板上設置有連通熱流道板與模腔的流道,在下模板的底平面上設置有與模腔數(shù)量一一對應的氣缸,氣缸的活動桿與連接桿連接,連接桿的上端為切刀并伸入上模仁內,氣缸的活動桿伸出帶動連接桿的切刀上升用于切斷殘留料頭;本實用新型的氣缸帶動切刀上升切斷注塑件上的殘留料頭,切斷的刀痕光滑,節(jié)省了人工進行減料的時間,也可以節(jié)約人力成本,降低生產成本。
      【IPC分類】B29C45-38, B29C45-26
      【公開號】CN204451050
      【申請?zhí)枴緾N201520072407
      【發(fā)明人】李云迪
      【申請人】浙江黃巖紀元模具有限公司
      【公開日】2015年7月8日
      【申請日】2015年2月2日
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