示，本【具體實施方式】中的一種PPR管熱熔插接機，包括底座I，底座I上設(shè)有熱熔裝置和管道插接裝置，所述管道插接裝置包括設(shè)置在底座I上的滑槽I，滑槽I上分別設(shè)有更夠沿所述滑槽I長度方向移動且與所述滑槽I滑動配合的滑座I 2和滑座II 3，所述滑座I 2和所述滑座II 3上分別設(shè)有開口方向相對設(shè)置的套筒，套筒外表面設(shè)有沿所述套筒徑向穿入到所述套筒內(nèi)腔的鎖緊螺栓4，所述熱熔裝置包括設(shè)置在底座I上的并朝向滑槽I方向設(shè)置的滑槽II，所述滑槽II上設(shè)有能夠沿滑槽II長度方向移動且與所述滑槽II滑動配合的滑座III 6，所述滑座III 6上設(shè)置有發(fā)熱體7，所述發(fā)熱體7上設(shè)有用于熱熔管道的熱熔模具。在具體實施的時候，采用了矩形內(nèi)腔的套筒。在具體實施的時候，采用了矩形內(nèi)腔的套筒。
[0023]本【具體實施方式】中，所述管道插接裝置還包括設(shè)置在所述滑座I 2和所述滑座II 3之間的雙軸電機8，雙軸電機8的兩個輸出端分別設(shè)有平行于所述滑槽I且穿過所述滑座I 2和所述滑座II 3的螺桿I 9和螺桿II 10，所述螺桿I 9的螺紋旋向與所述螺桿II 10的螺紋旋向相反，所述滑座I 2上設(shè)有與螺桿I 9的螺紋配合的螺孔I 11，所述滑座II 3上設(shè)有與螺桿II 10的螺紋配合的螺孔II 12。
[0024]本【具體實施方式】中，所述套筒由上套體13和下套體14組成，所述上套體13與所述下套體14相接觸的一端鉸接連接，另一端螺栓連接。
[0025]本【具體實施方式】中，所述套筒內(nèi)腔腔壁上設(shè)有沿所述鎖緊螺栓4長度方向設(shè)置的導向槽，所述鎖緊螺栓4穿入到所述套筒內(nèi)腔的一端設(shè)有與所述鎖緊螺栓4轉(zhuǎn)動配合的壓塊5，壓塊5上設(shè)有與所述導向槽滑動配合的導向塊。
[0026]本【具體實施方式】中，所述壓塊5下表面設(shè)有沿所述套筒長度方向設(shè)置的弧形凹槽II 16，所述套筒內(nèi)腔表面與所述弧形凹槽II 16相對位置設(shè)有沿所述套筒長度方向設(shè)置的弧形凹槽I 15，所述弧形凹槽I 15和弧形凹槽II 16的表面設(shè)有彈性橡膠墊。
[0027]本【具體實施方式】中，所述滑座III 6上設(shè)有轉(zhuǎn)盤25，轉(zhuǎn)盤25的中心水平設(shè)有轉(zhuǎn)軸17，轉(zhuǎn)軸17的一端與所述轉(zhuǎn)盤25連接，另一端與所述滑座III 6轉(zhuǎn)動配合，所述轉(zhuǎn)盤25上以所述轉(zhuǎn)軸17中心為圓心設(shè)有多個發(fā)熱體7，所述熱熔模具包括熱熔凸模18和熱熔凹模19，熱熔凸模18和熱熔凹模19分別對應(yīng)設(shè)置在所述發(fā)熱體7朝向所述轉(zhuǎn)軸17 —側(cè)和背對所述轉(zhuǎn)軸17 —側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤25上設(shè)有多個用于熱熔模具定位的定位孔21，所述滑座III6上水平設(shè)有一端穿過所述滑座III 6的定位銷20。
[0028]本【具體實施方式】中，所述定位銷20遠離所述發(fā)熱體7的一端設(shè)有用于拉柄22，所述定位銷20上套設(shè)有為所述定位銷20插入所述定位孔21提供彈簧力的彈簧23，彈簧23的一端與所述拉柄22連接，另一端與所述滑座III 6連接。
[0029]本【具體實施方式】中，所述轉(zhuǎn)盤25朝向所述定位銷20 —側(cè)的表面上設(shè)有以轉(zhuǎn)軸17的中心為圓心且與所述定位銷20滑動配合的環(huán)形槽24。
[0030]本【具體實施方式】中，所述定位銷20與所述環(huán)形槽24的接觸端為圓弧形端頭。
[0031]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本實用新型的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種PPR管熱熔插接機，其特征在于:包括底座，底座上設(shè)有熱熔裝置和管道插接裝置，所述管道插接裝置包括設(shè)置在底座上的滑槽I，滑槽I上分別設(shè)有更夠沿所述滑槽I長度方向移動且與所述滑槽I滑動配合的滑座I和滑座II，所述滑座I和所述滑座II上分別設(shè)有開口方向相對設(shè)置的套筒，套筒外表面設(shè)有沿所述套筒徑向穿入到所述套筒內(nèi)腔的鎖緊螺栓，所述熱熔裝置包括設(shè)置在底座上的并朝向滑槽I方向設(shè)置的滑槽II，所述滑槽II上設(shè)有能夠沿滑槽II長度方向移動且與所述滑槽II滑動配合的滑座III，所述滑座III上設(shè)置有發(fā)熱體，所述發(fā)熱體上設(shè)有用于熱熔管道的熱熔模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PPR管熱熔插接機，其特征在于:所述管道插接裝置還包括設(shè)置在所述滑座I和所述滑座II之間的雙軸電機，雙軸電機的兩個輸出端分別設(shè)有平行于所述滑槽I且穿過所述滑座I和所述滑座II的螺桿I和螺桿II，所述螺桿I的螺紋旋向與所述螺桿II的螺紋旋向相反，所述滑座I上設(shè)有與螺桿I的螺紋配合的螺孔I，所述滑座II上設(shè)有與螺桿II的螺紋配合的螺孔II。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PPR管熱熔插接機，其特征在于:所述套筒由上套體和下套體組成，所述上套體與所述下套體相接觸的一端鉸接連接，另一端螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PPR管熱熔插接機，其特征在于:所述套筒內(nèi)腔腔壁上設(shè)有沿所述鎖緊螺栓長度方向設(shè)置的導向槽，所述鎖緊螺栓穿入到所述套筒內(nèi)腔的一端設(shè)有與所述鎖緊螺栓轉(zhuǎn)動配合的壓塊，壓塊上設(shè)有與所述導向槽滑動配合的導向塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種PPR管熱熔插接機，其特征在于:所述壓塊下表面設(shè)有沿所述套筒長度方向設(shè)置的弧形凹槽II，所述套筒內(nèi)腔表面與所述弧形凹槽II相對位置設(shè)有沿所述套筒長度方向設(shè)置的弧形凹槽I，所述弧形凹槽I和弧形凹槽II的表面設(shè)有彈性橡膠墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PPR管熱熔插接機，其特征在于:所述滑座III上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的中心水平設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端與所述轉(zhuǎn)盤連接，另一端與所述滑座III轉(zhuǎn)動配合，所述轉(zhuǎn)盤上以所述轉(zhuǎn)軸中心為圓心設(shè)有多個發(fā)熱體，所述熱熔模具包括熱熔凸模和熱熔凹模，熱熔凸模和熱熔凹模分別對應(yīng)設(shè)置在所述發(fā)熱體朝向所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)和背對所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個用于熱熔模具定位的定位孔，所述滑座III上水平設(shè)有一端穿過所述滑座III的定位銷。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種PPR管熱熔插接機，其特征在于:所述定位銷遠離所述發(fā)熱體的一端設(shè)有用于拉柄，所述定位銷上套設(shè)有為所述定位銷插入所述定位孔提供彈簧力的彈簧，彈簧的一端與所述拉柄連接，另一端與所述滑座III連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種PPR管熱熔插接機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤朝向所述定位銷一側(cè)的表面上設(shè)有以轉(zhuǎn)軸的中心為圓心且與所述定位銷滑動配合的環(huán)形槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種PPR管熱熔插接機，其特征在于:所述定位銷與所述環(huán)形槽的接觸端為圓弧形端頭。
【專利摘要】本實用新型公開了一種PPR管熱熔插接機，包括底座，底座上設(shè)有熱熔裝置和管道插接裝置，所述管道插接裝置包括設(shè)置在底座上的滑槽Ⅰ，滑槽Ⅰ上分別設(shè)有更夠沿所述滑槽Ⅰ長度方向移動且與所述滑槽Ⅰ滑動配合的滑座Ⅰ和滑座Ⅱ，滑座Ⅰ和滑座Ⅱ上分別設(shè)有開口方向相對設(shè)置的套筒，套筒外表面設(shè)有沿套筒徑向穿入到套筒內(nèi)腔的鎖緊螺栓，熱熔裝置包括設(shè)置在底座上的并朝向滑槽Ⅰ方向設(shè)置的滑槽Ⅱ，滑槽Ⅱ上設(shè)有能夠沿滑槽Ⅱ長度方向移動且與滑槽Ⅱ滑動配合的滑座Ⅲ，滑座Ⅲ上設(shè)置有發(fā)熱體，發(fā)熱體上設(shè)有用于熱熔管道的熱熔模具。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，管材定位準確，提高了熔接質(zhì)量，避免了滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。
【IPC分類】B29C65-18
【公開號】CN204451198
【申請?zhí)枴緾N201520112918
【發(fā)明人】魏怡
【申請人】中冶建工集團有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月16日