一次性乳膠及pvc手套自動(dòng)脫模裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種手套脫模裝置，具體涉及一種一次性乳膠及PVC手套自動(dòng)脫模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前一次性乳膠及PVC手套生產(chǎn)線自動(dòng)脫模普遍采用如下工藝:同步取力機(jī)構(gòu)的主動(dòng)鏈輪與手套生產(chǎn)線上傳輸手模的主傳動(dòng)鏈條相嚙合，將動(dòng)力傳輸給導(dǎo)軌控制；導(dǎo)軌控制上安裝有與手模一一對(duì)應(yīng)的手套脫模機(jī)構(gòu)，可相對(duì)于手模進(jìn)行縱向同步移動(dòng)、橫向分離移動(dòng)和機(jī)械爪張合的循環(huán)動(dòng)作，從而完成手套脫模的全套操作；手套吹邊和手套吹落分別對(duì)應(yīng)于機(jī)械爪初始夾緊手模和最終退下手套的位置，可以將手套吹套在機(jī)械爪上或?qū)⑹痔讖臋C(jī)械爪上吹落，從而實(shí)現(xiàn)手套脫模的全自動(dòng)化。采用這種方式進(jìn)行脫模雖可以一次性完成脫模工作可以完全取代人工操作，但是在手套吹邊和吹落的過程中需要的高壓氣體需由大型高壓氣泵提供，電力消耗高，增加手套生產(chǎn)成本，并且工作過程噪聲較大，造成噪聲污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種脫模采用毛刷輥刷卷的機(jī)械方式代替高壓氣體吹離方式的一次性乳膠及PVC手套自動(dòng)脫模裝置。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)所要解決的技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種一次性乳膠及PVC手套自動(dòng)脫模裝置，其包括:機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的脫模機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在機(jī)架上且與脫模機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動(dòng)件；所述脫模機(jī)構(gòu)包括:一端與機(jī)架鉸連的搖臂、設(shè)置在所述搖臂自由端的夾片、上部與搖臂套接且下部與機(jī)架套接的連接桿、固定設(shè)置于連接桿頂端的毛刷輥以及連接驅(qū)動(dòng)件和脫模機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置；所述脫模機(jī)構(gòu)為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置于驅(qū)動(dòng)件兩側(cè)，所述夾片設(shè)置在兩個(gè)脫模機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，所述連接桿底端通過傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)件連接，所述夾片與毛刷輥相對(duì)應(yīng)，兩個(gè)所述毛刷輥分別位于兩個(gè)夾片外側(cè)。
[0005]所述驅(qū)動(dòng)件為設(shè)置在機(jī)架上的齒條；所述齒條兩側(cè)均設(shè)置有輪齒，所述齒條與脫模機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置嚙合。
[0006]所述傳動(dòng)裝置包括設(shè)置于機(jī)架上的傳動(dòng)齒輪、以及用于將所述傳動(dòng)齒輪與所述連接桿底端齒輪連接的皮帶；所述傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)齒輪與齒條相嚙合。
[0007]所述毛刷輥對(duì)稱設(shè)置于所述夾片外側(cè)且與所述夾片緊密接觸。兩個(gè)所述夾片上設(shè)置有缺口。
[0008]本實(shí)用新型的積極效果為:1、依靠夾片與毛刷輥的軟硬材質(zhì)特性和壓力，實(shí)現(xiàn)抓住手套卷唇并將手套脫離模具的動(dòng)作，代替原始采用高壓氣流方式，極大減少工作中產(chǎn)生的噪音；
[0009]2、采用機(jī)械方式傳動(dòng)，在生產(chǎn)線前進(jìn)過程中自動(dòng)實(shí)現(xiàn)毛刷輥正反向轉(zhuǎn)動(dòng)，無需電力驅(qū)動(dòng)，節(jié)約能源，減少手套生產(chǎn)成本；
[0010]3、采用雙面齒條驅(qū)動(dòng)，提高整個(gè)裝置運(yùn)行同步性，保證工作質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型圖1A圖局部放大圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型工作過程中準(zhǔn)備抓住手套卷唇時(shí)的示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型工作過程中抓住卷唇時(shí)的示意圖。
[0015]在附圖中，1-搖臂、2-毛刷輥、3-夾片、4-連接桿、5-皮帶、6-齒條、7_傳動(dòng)齒輪、
8-機(jī)架、9-手套模具、10-手套卷唇。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括其包括:機(jī)架8、設(shè)置在機(jī)架8上的脫模機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在機(jī)架上且與脫模機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動(dòng)件；所述脫模機(jī)構(gòu)包括:一端與機(jī)架8鉸連的搖臂1、設(shè)置在所述搖臂I自由端的夾片3、上部與搖臂I套接且下部與機(jī)架8套接的連接桿4、固定設(shè)置于連接桿4頂端的毛刷輥2以及連接驅(qū)動(dòng)件和脫模機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置；所述脫模機(jī)構(gòu)為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置于驅(qū)動(dòng)件兩側(cè)，所述夾片3設(shè)置在兩個(gè)脫模機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，所述連接桿4底端通過傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)件連接，所述夾片3與毛刷輥2相對(duì)應(yīng)，兩個(gè)所述毛刷輥2分別位于兩個(gè)夾片3外側(cè)。再此，定義兩個(gè)所述夾片3的中部為內(nèi)側(cè)，兩側(cè)為外側(cè)。所述連接桿4上端連接毛刷輥部分為軸，下端連接齒輪部分也為軸，兩段軸之間通過彈簧連接，保證裝置運(yùn)行，所述連接桿4還可以為萬向節(jié)連接。依靠夾片3與毛刷輥2的軟硬材質(zhì)特性和壓力，實(shí)現(xiàn)抓住手套卷唇并將手套脫離模具的動(dòng)作，代替原始采用高壓氣流方式，極大減少工作中產(chǎn)生的噪音。在實(shí)際應(yīng)用中，作為優(yōu)選的采用方形毛刷輥增大與手套模具接觸面積，保證脫模成功率。
[0017]所述驅(qū)動(dòng)件為設(shè)置在機(jī)架I上的齒條6 ;所述齒條6兩側(cè)均設(shè)置有輪齒，所述齒條6與脫模機(jī)構(gòu)相嗤合。
[0018]所述傳動(dòng)裝置包括設(shè)置于機(jī)架I上的傳動(dòng)齒輪7、以及用于將所述傳動(dòng)齒輪7與所述連接桿4底端齒輪連接的皮帶5 ;所述傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)齒輪7與齒條6相嚙合。
[0019]在生產(chǎn)線上設(shè)置有與齒條6向?qū)?yīng)的限位裝置，在脫模裝置前進(jìn)的過程中實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)齒輪6反復(fù)運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)毛刷輥2正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)手套脫模。采用機(jī)械方式傳動(dòng)，在生產(chǎn)線前進(jìn)過程中自動(dòng)實(shí)現(xiàn)毛刷輥正反向轉(zhuǎn)動(dòng)，無需電力驅(qū)動(dòng)，節(jié)約能源，減少手套生產(chǎn)成本。
[0020]所述毛刷輥2對(duì)稱設(shè)置于所述夾片3外側(cè)且與所述夾片3緊密接觸并且存在壓力，所述夾片3上設(shè)置有缺口，與手套模具9貼合緊密，有效保證脫模成功率。
[0021]在手套模具9兩側(cè)的搖臂I上設(shè)置有毛刷輥2，在毛刷輥內(nèi)側(cè)中央設(shè)置有固定在搖臂I上的夾片3，利用毛刷輥面的彈力特性使夾片3嵌入毛刷輥2內(nèi)，形成夾片3與毛刷輥2之間的壓力接觸。搖臂的動(dòng)作由導(dǎo)軌限定，由于機(jī)械手與手套模具傳動(dòng)鏈同步，可保證手套模具和脫模裝置的同步精確度。如圖3、4所示，工作時(shí)，當(dāng)搖臂I由兩側(cè)向手套模具9靠攏后，齒條6右側(cè)的傳動(dòng)齒輪7順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，齒條6左側(cè)的傳動(dòng)齒輪7逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將手套卷唇10卷入毛刷輥2夾片3之間，由于夾片3與毛刷輥2之間的壓力大于手套卷唇10的彈性拉力，手套卷唇10被卷入后固定在毛刷輥2與夾片3之間。此時(shí)，毛刷輥2停止轉(zhuǎn)動(dòng)，搖臂I向手套模具9兩側(cè)分離，并且隨生產(chǎn)線向遠(yuǎn)離手套模具9方向移動(dòng)，手套卷唇10被毛刷輥2和夾片3夾住隨搖臂I移動(dòng)，將手套沿手套模具9方向拉下，當(dāng)手套被拉到預(yù)定分離位置后，兩側(cè)毛刷輥2向反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，手套卷唇10從夾片3和毛刷輥2中脫離，完成手套與模具分離程序。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一次性乳膠及PVC手套自動(dòng)脫模裝置，其特征在于其包括:機(jī)架(8)、設(shè)置在機(jī)架(8)上的脫模機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在機(jī)架上且與脫模機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動(dòng)件；所述脫模機(jī)構(gòu)包括:一端與機(jī)架(8)鉸連的搖臂(I )、設(shè)置在所述搖臂(I)自由端的夾片(3)、上部與搖臂(I)套接且下部與機(jī)架(8)套接的連接桿(4)、固定設(shè)置于連接桿(4)頂端的毛刷輥(2)以及連接驅(qū)動(dòng)件和脫模機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置；所述脫模機(jī)構(gòu)為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置于驅(qū)動(dòng)件兩側(cè)，所述夾片(3)設(shè)置在兩個(gè)脫模機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，所述連接桿(4)底端通過傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)件連接，所述夾片(3 )與毛刷輥(2 )相對(duì)應(yīng)，兩個(gè)所述毛刷輥(2 )分別位于兩個(gè)夾片(3 )外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性乳膠及PVC手套自動(dòng)脫模裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)件為設(shè)置在機(jī)架(I)上的齒條(6);所述齒條(6)兩側(cè)均設(shè)置有輪齒，所述齒條(6)與脫模機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一次性乳膠及PVC手套自動(dòng)脫模裝置，其特征在于所述傳動(dòng)裝置包括設(shè)置于機(jī)架(I)上的傳動(dòng)齒輪(7)、以及用于將所述傳動(dòng)齒輪(7)與所述連接桿(4)底端齒輪連接的皮帶(5);所述傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)齒輪(7)與齒條(6)相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一次性乳膠及PVC手套自動(dòng)脫模裝置，其特征在于所述毛刷輥(2)對(duì)稱設(shè)置于所述夾片(3)外側(cè)且與所述夾片(3)緊密接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一次性乳膠及PVC手套自動(dòng)脫模裝置，其特征在于兩個(gè)所述夾片(3)上設(shè)置有缺口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種一次性乳膠及PVC手套自動(dòng)脫模裝置，其包括：機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的脫模機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在機(jī)架上且與脫模機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動(dòng)件；所述脫模機(jī)構(gòu)包括：一端與機(jī)架鉸連的搖臂、設(shè)置在所述搖臂自由端的夾片、上部與搖臂套接且下部與機(jī)架套接的連接桿、固定設(shè)置于連接桿頂端的毛刷以及連接驅(qū)動(dòng)件和脫模機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置；所述脫模裝置為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置于驅(qū)動(dòng)件兩側(cè)；本實(shí)用新型依靠夾片與毛刷的軟硬材質(zhì)特性和壓力，實(shí)現(xiàn)抓住手套卷唇并將手套脫離模具的動(dòng)作，代替原始采用高壓氣流方式，極大減少工作中產(chǎn)生的噪音，同時(shí)節(jié)約電能節(jié)省生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B29C41-42
【公開號(hào)】CN204505663
【申請?zhí)枴緾N201520117944
【發(fā)明人】邢建忠
【申請人】邢建忠
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月27日