復(fù)合式多層射出吹氣成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種射出成型機(jī)，尤指一種可與吹瓶機(jī)及退瓶機(jī)構(gòu)相結(jié)合的復(fù)合式多層射出吹氣成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的塑料產(chǎn)品大部分與射出成型制程相關(guān)，如廣泛用于制造寶特瓶或化妝品容器的射出吹瓶制程，現(xiàn)有的射出吹瓶制程主要利用連續(xù)式生產(chǎn)線的生產(chǎn)方式，即先利用一射出成型機(jī)的模座制造出多個(gè)瓶胚，當(dāng)該多個(gè)瓶胚降溫至一定溫度后自該射出成型機(jī)的模座取下，再將該瓶胚運(yùn)送并置入一吹瓶機(jī)的模座中加熱以進(jìn)行吹瓶制程，然而，現(xiàn)有連續(xù)式生產(chǎn)線生產(chǎn)方式中，各瓶胚在裝設(shè)于吹瓶機(jī)的模座中時(shí)，因以人工方式進(jìn)行操作，使得各瓶胚容易偏移該吹瓶機(jī)的模座的各模穴，而各瓶胚在吹瓶制程后的塑料瓶容易產(chǎn)生變形現(xiàn)象，讓連續(xù)式生產(chǎn)方式較適用于大量而精度較低的產(chǎn)品生產(chǎn)。
[0003]此外，塑料產(chǎn)品的多層結(jié)構(gòu)主要仰賴多次射出技術(shù)，現(xiàn)有的多次射出制程主要先利用一第一射出成型機(jī)的模座生產(chǎn)多個(gè)基底件后，待各基底件降溫至一定溫度后自該第一射出成型機(jī)的模座取下，然后再將各基底件對(duì)位置入一第二射出成型機(jī)的模座后再次進(jìn)行射出制程，使得各基底件的外表面包覆另一層狀結(jié)構(gòu)，然而，現(xiàn)有的各基底件是利用人工方式自該第一射出成型機(jī)的模座取下，相同的，各基底件需對(duì)位放入該第二射出成型機(jī)的模座之模穴中，因此，人工操作各基底件的方式，容易使各基底件相對(duì)該第二射出成型機(jī)的模座的模穴產(chǎn)生偏移，使得各基底件外表面所包覆的層狀結(jié)構(gòu)與各基底件難以對(duì)位，導(dǎo)致成品的質(zhì)量不佳。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有的射出成型機(jī)有關(guān)于在連續(xù)式生產(chǎn)線的射出吹瓶制程以及多次射出制程中，各瓶胚或各基底件容易偏移該吹瓶機(jī)或該第二射出成型機(jī)的模座的各模穴，使得各瓶胚在吹瓶制程后的塑料瓶容易產(chǎn)生變形現(xiàn)象缺失，或各基底件外表面所包覆的層狀結(jié)構(gòu)與各基底件難以對(duì)位的不足，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種復(fù)合式多層射出吹氣成型機(jī)，本實(shí)用新型主要利用一工作平臺(tái)搭配至少兩機(jī)臺(tái)以及一退瓶機(jī)構(gòu)，該工作平臺(tái)包括一座部以及一可相對(duì)該座部移動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤，該轉(zhuǎn)動(dòng)盤環(huán)側(cè)面設(shè)有多個(gè)胚料桿，各瓶胚或各基底件持續(xù)設(shè)置于該多個(gè)胚料桿上而與各模座準(zhǔn)確對(duì)位，使得生產(chǎn)成品的質(zhì)量維持穩(wěn)定，進(jìn)一步，該轉(zhuǎn)動(dòng)盤可控制各階段半成品及成品的運(yùn)送時(shí)間，能夠有效提升生產(chǎn)效率。
[0005]本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題所提出的復(fù)合式多層射出吹氣成型機(jī)，其包括:
[0006]一工作平臺(tái)，該工作平臺(tái)包括一座部以及一轉(zhuǎn)動(dòng)盤，該座部設(shè)有至少三個(gè)工作區(qū)域，各工作區(qū)域設(shè)置于該座部頂面的上方，該至少三個(gè)工作區(qū)域?yàn)榄h(huán)繞設(shè)置，該轉(zhuǎn)動(dòng)盤的底面貼靠于該座部的頂面，該轉(zhuǎn)動(dòng)盤的環(huán)側(cè)面朝外設(shè)有至少一胚料桿；
[0007]至少兩機(jī)臺(tái)，該至少兩機(jī)臺(tái)與該工作平臺(tái)相連結(jié)，該至少兩機(jī)臺(tái)的內(nèi)側(cè)均設(shè)有一模座，各模座對(duì)應(yīng)安裝于其中一工作區(qū)域；以及
[0008]一退瓶機(jī)構(gòu)，該退瓶機(jī)構(gòu)設(shè)置于該工作平臺(tái)上其中一不設(shè)有該至少兩機(jī)臺(tái)的工作區(qū)域。
[0009]前述的復(fù)合式多層射出吹氣成型機(jī)，其中該座部設(shè)有四工作區(qū)域，該轉(zhuǎn)動(dòng)盤為一四方形盤體，則該四工作區(qū)域分別為一第一工作區(qū)域、一第二工作區(qū)域、一第三工作區(qū)域以及一第四工作區(qū)域。
[0010]前述的復(fù)合式多層射出吹氣成型機(jī)，其中該復(fù)合式多層射出吹氣成型機(jī)包括三機(jī)臺(tái)，該三機(jī)臺(tái)分別為一第一射出成型機(jī)、一吹瓶機(jī)以及一第二射出成型機(jī)，該第一射出成型機(jī)設(shè)置于該座部接近該第一工作區(qū)域的側(cè)面，該第一射出成型機(jī)的內(nèi)側(cè)為一第一模座，該第一模座設(shè)置于該座部的第一工作區(qū)域，該吹瓶機(jī)設(shè)置于該轉(zhuǎn)動(dòng)盤內(nèi)部，該吹瓶機(jī)包括一第二模座，該第二模座伸出該吹瓶機(jī)而位于該座部的第二工作區(qū)域，該第二射出成型機(jī)設(shè)置于該座部接近該第三工作區(qū)域的側(cè)面，該第二射出成型機(jī)的內(nèi)側(cè)為一第三模座，該第三模座設(shè)置于該座部的第三工作區(qū)域，該退瓶機(jī)構(gòu)設(shè)置于該工作平臺(tái)的第四工作區(qū)域。
[0011 ] 前述的復(fù)合式多層射出吹氣成型機(jī)，其中該復(fù)合式多層射出吹氣成型機(jī)包括三機(jī)臺(tái)，該三機(jī)臺(tái)分別為一第一射出成型機(jī)、一吹瓶機(jī)以及一第二射出成型機(jī)，該第一射出成型機(jī)設(shè)置于該座部接近該第四工作區(qū)域的側(cè)面，該第一射出成型機(jī)的內(nèi)側(cè)為一第一模座，該第一射出成型機(jī)的第一模座設(shè)置于該第四工作區(qū)域，該吹瓶機(jī)設(shè)置于該轉(zhuǎn)動(dòng)盤內(nèi)部，該吹瓶機(jī)包括一第二模座，該吹瓶機(jī)的第二模座伸出該吹瓶機(jī)而位于該第二工作區(qū)域，該第二射出成型機(jī)的內(nèi)側(cè)為一第三模座，該第二射出成型機(jī)設(shè)置于該座部接近該第一工作區(qū)域的側(cè)面，該第二射出成型機(jī)的第三模座設(shè)置于該第一工作區(qū)域，該退瓶機(jī)構(gòu)設(shè)置于該工作平臺(tái)的第三工作區(qū)域。
[0012]前述的復(fù)合式多層射出吹氣成型機(jī)，其中該復(fù)合式多層射出吹氣成型機(jī)包括三機(jī)臺(tái)，該三機(jī)臺(tái)分別為一第一射出成型機(jī)、一第二射出成型機(jī)以及一第三射出成型機(jī)，該第一射出成型機(jī)設(shè)置于該座部接近該第一工作區(qū)域的側(cè)面，該第一射出成型機(jī)的內(nèi)側(cè)為一第一模座，該第一射出成型機(jī)的第一模座設(shè)置于該第一工作區(qū)域，該第二射出成型機(jī)設(shè)置于該座部接近該第二工作區(qū)域的側(cè)面，該第二射出成型機(jī)的內(nèi)側(cè)為一第二模座，該第二射出成型機(jī)的第二模座設(shè)置于該第二工作區(qū)域，該第三射出成型機(jī)設(shè)置于該座部接近該第三工作區(qū)域的側(cè)面，該第三射出成型機(jī)的內(nèi)側(cè)為一第三模座，該第三射出成型機(jī)的第三模座設(shè)置于該第三工作區(qū)域，該退瓶機(jī)構(gòu)設(shè)置于該工作平臺(tái)的第四工作區(qū)域。
[0013]前述的復(fù)合式多層射出吹氣成型機(jī)，其中該第一、第二、第三以及第四工作區(qū)域分別對(duì)應(yīng)位于該座部頂面的0°、90°、180°及270°上方，且該轉(zhuǎn)動(dòng)盤的四個(gè)側(cè)面分別與該轉(zhuǎn)動(dòng)盤的第一、二、三以及四工作區(qū)域相對(duì)應(yīng)。
[0014]前述的復(fù)合式多層射出吹氣成型機(jī)，其中該退瓶機(jī)構(gòu)可相對(duì)該工作平臺(tái)升降地設(shè)置于該工作平臺(tái)的其中一工作區(qū)域，該退瓶機(jī)構(gòu)包括兩線性滑軌、兩導(dǎo)塊、一座臺(tái)、一壓缸以及一移動(dòng)板，該兩線性滑軌位于該座部其中一工作區(qū)域且朝著遠(yuǎn)離該座部的方向設(shè)置，該兩線性滑軌為間隔設(shè)置，各導(dǎo)塊分別跨設(shè)于該兩線性滑軌底面，該座臺(tái)與該兩導(dǎo)塊相互固接，該壓缸與該座臺(tái)相互固接，且該移動(dòng)板固定于該座臺(tái)的下方，該移動(dòng)板的底緣向上凹設(shè)至少一移動(dòng)槽。
[0015]本實(shí)用新型的技術(shù)手段可獲得的功效增進(jìn)包括:
[0016]1.本實(shí)用新型利用該工作平臺(tái)上的各工作區(qū)域?qū)?yīng)各機(jī)臺(tái)的模座，透過(guò)該轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上升及間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，以及該轉(zhuǎn)動(dòng)盤的各側(cè)面形成的至少一胚料桿，不需再透過(guò)人工方式進(jìn)行裝配，則各瓶胚或各基底件持續(xù)設(shè)置于該至少一胚料桿上而能夠與各模座準(zhǔn)確對(duì)位，使得本實(shí)用新型穩(wěn)定地提升成品的制造質(zhì)量。
[0017]2.本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)盤的升降及轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間皆可控制，即該轉(zhuǎn)動(dòng)盤可控制各階段半成品及成品的運(yùn)送時(shí)間，相較于現(xiàn)有連續(xù)式生產(chǎn)線的生產(chǎn)方式采用人工操作的方式，本實(shí)用新型能夠有效提升生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例的俯視示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例的前視示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例的退瓶機(jī)構(gòu)的前視示意圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例的退瓶機(jī)構(gòu)的俯視示意圖。
[0022]圖5是本實(shí)用新型第二優(yōu)選實(shí)施例的俯視示意圖。
[0023]圖6是本實(shí)用新型第二優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視示意圖。
[0024]圖7是本實(shí)用新型第二優(yōu)選實(shí)施例的前視示意圖。
[0025]圖8是本實(shí)用新型第三優(yōu)選實(shí)施例的俯視示意圖。
[0026]圖9是本實(shí)用新型第二優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視不意圖。
[0027]圖10是本實(shí)用新型第二優(yōu)選實(shí)施例的前視不意圖。
[0028]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)曰月
[0029]10工作平臺(tái)11座部
[0030]110工作區(qū)域111第一工作區(qū)域
[0031]112第二工作區(qū)域113第三工作區(qū)域
[0032]114第四工作區(qū)域
[0033]12轉(zhuǎn)動(dòng)盤121胚料桿
[0034]20機(jī)臺(tái)21、21A第一射出成型機(jī)
[0035]22,22k吹瓶機(jī)23、23A、