動板35帶動該移動板36，讓該移動板36帶動該至少一成品43A脫離該至少一胚料桿121而完成退瓶，本實用新型同樣利用該至少一瓶胚41持續(xù)設(shè)置于該轉(zhuǎn)動盤12的至少一胚料桿121上，而該轉(zhuǎn)動盤12相對該座部11升降與間歇轉(zhuǎn)動，讓該至少一胚料桿121連同該至少一瓶胚41或該至少一雙層材質(zhì)瓶胚42A能夠持續(xù)準(zhǔn)確的對位于各模座201A、202A、203A中，而穩(wěn)定及提升該至少一成品43A的制造質(zhì)量。
[0056]如圖8至圖10所示的本實用新型第三優(yōu)選實施例，該第三優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)設(shè)計大致與前述第一優(yōu)選實施例相同，本實施例與第一優(yōu)選實施例的差異部分在于:該三機臺20分別為該第一射出成型機21、該第二射出成型機23B以及一第三射出成型機24B，該第二射出成型機23B設(shè)置于該座部11接近該第二工作區(qū)域112的側(cè)面，該第二射出成型機23B的第二模座202B設(shè)置于該第二工作區(qū)域112，該第三射出成型機24B設(shè)置于該座部11接近該三工作區(qū)域113的側(cè)面，該第三射出成型機24B的第三模座203B設(shè)置于該第三工作區(qū)域113，使得該第三射出成型機24B與該第一射出成型機21為直線相對，該退瓶機構(gòu)30設(shè)置于該工作平臺10的第四工作區(qū)域114，使得該退瓶機構(gòu)30與該第二射出成型機23B為直線相對；
[0057]本實用新型第三優(yōu)選實施例操作使用時，該第一射出成型機21中的塑料射出至該第一模座201中并結(jié)合于該至少一胚料桿121上而成型至少一基底件44，該第一模座201的上模做相對其下模上升，同時該轉(zhuǎn)動盤12上升并間歇逆時針旋轉(zhuǎn)90°，帶動該至少一胚料桿121與該至少一基底件44至該第二模座202B中，該第二模座202B的上模相對于其下模下降，并在該第三模座203B內(nèi)進行射出制程，以完成至少一雙層材質(zhì)對象45，開啟該第二模座202B，該轉(zhuǎn)動盤12再次上升并間歇逆時針旋轉(zhuǎn)90°，帶動該至少一胚料桿121與該至少一雙層材質(zhì)對象45至該第三模座203B中，該第三模座203B的上模相對于其下模下降，并在該第三模座203B內(nèi)進行射出制程，完成第三模座203B內(nèi)的射出制程而成型至少一成品43B，第三模座203B的上模做相對其下模上升且該轉(zhuǎn)動盤12再次上升并間歇逆時針旋轉(zhuǎn)90°，讓該退瓶機構(gòu)30相對該工作平臺10下降，使得該至少一成品43B容置于該移動板36的至少一移動槽361上，該壓缸34經(jīng)由該座臺33與該連動板35帶動該移動板36，讓該移動板36帶動該至少一成品43B脫離該至少一胚料桿121而完成退瓶，本實用新型同樣利用該至少一基底件44持續(xù)設(shè)置于該轉(zhuǎn)動盤12的至少一胚料桿121上，而該轉(zhuǎn)動盤12相對該座部11升降與間歇轉(zhuǎn)動，讓該至少一胚料桿121連同該至少一基底件44或該至少一雙層材質(zhì)對象45能夠持續(xù)準(zhǔn)確的對位于各模座201、202B、203B中，而穩(wěn)定及提升該至少一成品43B的制造質(zhì)量。
[0058]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已以優(yōu)選實施例披露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可以利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種復(fù)合式多層射出吹氣成型機，其特征在于，包括: 一工作平臺，該工作平臺包括一座部以及一轉(zhuǎn)動盤，該座部設(shè)有至少三個工作區(qū)域，各工作區(qū)域設(shè)置于該座部頂面的上方，該至少三個工作區(qū)域為環(huán)繞設(shè)置，該轉(zhuǎn)動盤的底面貼靠于該座部的頂面，該轉(zhuǎn)動盤的環(huán)側(cè)面朝外設(shè)有至少一胚料桿； 至少兩機臺，該至少兩機臺與該工作平臺相連結(jié)，該至少兩機臺的內(nèi)側(cè)均設(shè)有一模座，各模座對應(yīng)安裝于其中一工作區(qū)域；以及 一退瓶機構(gòu)，該退瓶機構(gòu)設(shè)置于該工作平臺上其中一不設(shè)有該至少兩機臺的工作區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式多層射出吹氣成型機，其特征在于，前述的座部設(shè)有四工作區(qū)域，該轉(zhuǎn)動盤為一四方形盤體，該四工作區(qū)域分別為一第一工作區(qū)域、一第二工作區(qū)域、一第三工作區(qū)域以及一第四工作區(qū)域。
3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合式多層射出吹氣成型機，其特征在于，前述的復(fù)合式多層射出吹氣成型機包括三機臺，該三機臺分別為一第一射出成型機、一吹瓶機以及一第二射出成型機，該第一射出成型機設(shè)置于該座部接近該第一工作區(qū)域的側(cè)面，該第一射出成型機的內(nèi)側(cè)為一第一模座，該第一模座設(shè)置于該座部的第一工作區(qū)域，該吹瓶機設(shè)置于該轉(zhuǎn)動盤內(nèi)部，該吹瓶機包括一第二模座，該第二模座伸出該吹瓶機而位于該座部的第二工作區(qū)域，該第二射出成型機設(shè)置于該座部接近該第三工作區(qū)域的側(cè)面，該第二射出成型機的內(nèi)側(cè)為一第三模座，該第三模座設(shè)置于該座部的第三工作區(qū)域，該退瓶機構(gòu)設(shè)置于該工作平臺的第四工作區(qū)域。
4.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合式多層射出吹氣成型機，其特征在于，前述的復(fù)合式多層射出吹氣成型機包括三機臺，該三機臺分別為一第一射出成型機、一吹瓶機以及一第二射出成型機，該第一射出成型機設(shè)置于該座部接近該第四工作區(qū)域的側(cè)面，該第一射出成型機的內(nèi)側(cè)為一第一模座，該第一射出成型機的第一模座設(shè)置于該第四工作區(qū)域，該吹瓶機設(shè)置于該轉(zhuǎn)動盤內(nèi)部，該吹瓶機包括一第二模座，該吹瓶機的第二模座伸出該吹瓶機而位于該第二工作區(qū)域，該第二射出機的內(nèi)側(cè)為一第三模座，該第二射出成型機設(shè)置于該座部接近該第一工作區(qū)域的側(cè)面，該第二射出成型機的第三模座設(shè)置于該第一工作區(qū)域，該退瓶機構(gòu)設(shè)置于該工作平臺的第三工作區(qū)域。
5.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合式多層射出吹氣成型機，其特征在于，前述的復(fù)合式多層射出吹氣成型機包括三機臺，該三機臺分別為一第一射出成型機、一第二射出成型機以及一第三射出成型機，該第一射出成型機設(shè)置于該座部接近該第一工作區(qū)域的側(cè)面，該第一射出成型機的內(nèi)側(cè)為一第一模座，該第一射出成型機的第一模座設(shè)置于該第一工作區(qū)域，該第二射出成型機設(shè)置于該座部接近該第二工作區(qū)域的側(cè)面，該第二射出成型機的內(nèi)側(cè)為一第二模座，該第二射出成型機的第二模座設(shè)置于該第二工作區(qū)域，該第三射出成型機設(shè)置于該座部接近該第三工作區(qū)域的側(cè)面，該第三射出成型機的內(nèi)側(cè)為一第三模座，該第三射出成型機的第三模座設(shè)置于該第三工作區(qū)域，該退瓶機構(gòu)設(shè)置于該工作平臺的第四工作區(qū)域。
6.如權(quán)利要求2至5中任一項所述的復(fù)合式多層射出吹氣成型機，其特征在于，前述的第一、第二、第三以及第四工作區(qū)域分別對應(yīng)位于該座部頂面的O。、90°、180°及270°上方，且該轉(zhuǎn)動盤的四個側(cè)面分別與該轉(zhuǎn)動盤的第一、二、三以及四工作區(qū)域相對應(yīng)。
7.如權(quán)利要求6所述的復(fù)合式多層射出吹氣成型機，其特征在于，前述的退瓶機構(gòu)可相對該工作平臺升降地設(shè)置于該工作平臺的其中一工作區(qū)域，該退瓶機構(gòu)包括兩線性滑軌、兩導(dǎo)塊、一座臺、一壓缸以及一移動板，該兩線性滑軌位于該座部其中一工作區(qū)域且朝著遠離該座部的方向設(shè)置，該兩線性滑軌為間隔設(shè)置，各導(dǎo)塊分別跨設(shè)于該兩線性滑軌底面，該座臺與該兩導(dǎo)塊相互固接，該壓缸與該座臺相互固接，且該移動板固定于該座臺的下方，該移動板的底緣向上凹設(shè)至少一移動槽。
【專利摘要】本實用新型為一種復(fù)合式多層射出吹氣成型機，其包括一工作平臺、至少兩機臺以及一退瓶機構(gòu)，該工作平臺包括一座部以及一轉(zhuǎn)動盤，該轉(zhuǎn)動盤的環(huán)側(cè)面朝外設(shè)有至少一胚料桿，該座部設(shè)有至少三個工作區(qū)域，各機臺與該工作平臺相連結(jié)且均設(shè)有一模座，各模座安裝于其中一工作區(qū)域，透過該轉(zhuǎn)動盤相對該座部升降與間歇轉(zhuǎn)動，而該至少一胚料桿上設(shè)置有至少一瓶胚或基底件，該至少一胚料桿帶動該至少一瓶胚或基底件于各模座中準(zhǔn)確對位，而能夠穩(wěn)定及提升成品的制造質(zhì)量。
【IPC分類】B29C49-70, B29C49-06, B29C49-42
【公開號】CN204604878
【申請?zhí)枴緾N201520287585
【發(fā)明人】蔡倍仁
【申請人】塑懋機械有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月6日