一種電纜生產(chǎn)用配料設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電纜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜生產(chǎn)用配料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)家電網(wǎng)的建設(shè)，電線電纜制品在人們的生活和工業(yè)生產(chǎn)中所占有的比重越來(lái)越大。電纜的外皮一般采用橡膠制作，橡膠在生產(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。在電纜外皮的生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常使用到配料設(shè)備，配料設(shè)備中配料桶的高度無(wú)法調(diào)節(jié)，給生產(chǎn)帶來(lái)不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供了一種配料桶的高度可以調(diào)節(jié)的電纜生產(chǎn)用配料設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種電纜生產(chǎn)用配料設(shè)備，其特征在于:包括主體框架、隔板、隔板固定板、滑動(dòng)導(dǎo)軌、配料桶、絲杠固定板、電機(jī)、絲杠、絲杠螺母、切削固定座、切削平臺(tái)、切割刀、氣缸、注膠罐、注膠罐固定架、升降平臺(tái)、萬(wàn)向輪、限高板，所述隔板固定板的上下兩端均安裝于所述主體框架上，所述隔板的兩端安裝于所述隔板固定板上，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌安裝于所述主體框架的下部并且其位于所述隔板的一側(cè)，所述配料桶安裝于所述升降平臺(tái)上，所述升降平臺(tái)安裝于所述滑動(dòng)導(dǎo)軌上，所述絲杠固定板安裝于所述主體框架的一側(cè)，所述電機(jī)安裝于所述主體框架的另一側(cè)，所述絲杠的一端安裝于所述絲杠固定板上并且其另一端穿過(guò)所述主體框架與所述電機(jī)的輸出軸相連，所述絲杠螺母安裝于所述絲杠上，所述切削固定座安裝于所述絲杠螺母上，所述切削平臺(tái)安裝于所述絲杠固定板上，所述切削平臺(tái)位于所述配料桶的上方，所述氣缸安裝于所述主體框架的上部，所述氣缸的活塞桿端與所述切割刀相連，所述切割刀位于所述切削平臺(tái)的上方，所述注膠罐固定架安裝于所述主體框架上，所述注膠罐的上端安裝于所述主體框架的上部，所述注膠罐的中部安裝于所述注膠罐固定架上，所述注膠罐的下端開(kāi)設(shè)有出料嘴，所述出料嘴上安裝有出料閥，所述出料嘴位于所述注膠罐的上方，所述萬(wàn)向輪安裝于所述主體框架的底部，所述限高板安裝于所述主體框架上，所述限高板位于所述配料桶、絲杠固定板之間。
[0005]所述切削平臺(tái)安裝于所述絲杠固定板的末端。
[0006]所述注膠罐、配料桶、絲杠位于所述隔板的同側(cè)。
[0007]所述電機(jī)為伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0009]1、配料桶安裝于升降平臺(tái)上，配料桶升降方便，配料桶的高度隨意調(diào)節(jié)，便于生產(chǎn)；
[0010]2、萬(wàn)向輪安裝于主體框架的底部，本設(shè)備移動(dòng)非常方便；
[0011]3、限高板的設(shè)置，有效限制配料桶的高度，防止配料桶過(guò)高；
[0012]4、隔板固定板的上下兩端均安裝于主體框架上，隔板的兩端安裝于隔板固定板上，原料放置于隔板上，儲(chǔ)物方便；
[0013]5、升降平臺(tái)安裝于滑動(dòng)導(dǎo)軌上，在配料桶內(nèi)進(jìn)行配料，配料桶移動(dòng)方便，無(wú)需人工搬移，節(jié)約人力、使用方便；
[0014]6、將柱狀固體材料固定于切削固定座上，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，絲杠螺母沿絲杠移動(dòng)，通過(guò)絲杠螺母的移動(dòng)帶動(dòng)切削固定座移動(dòng)，切削固定座在移動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)柱狀固體材料的連續(xù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)化程度高，進(jìn)料方便；
[0015]7、通過(guò)氣缸的收縮和膨脹帶動(dòng)切割刀上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切割刀在上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中對(duì)切削平臺(tái)上的柱狀固體材料末端進(jìn)行切削，自動(dòng)切削，節(jié)約人力；
[0016]8、切削平臺(tái)安裝于絲杠固定板上，結(jié)構(gòu)緊湊；
[0017]9、切削平臺(tái)位于配料桶的上方，切削配料方便；
[0018]10、通過(guò)注膠罐向配料桶內(nèi)注生膠，注膠方便；
[0019]11、注膠罐固定架的設(shè)置，使注膠罐的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固；
[0020]12、注膠罐、配料桶、絲杠位于隔板的同側(cè)，體積小巧，外形美觀。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0023]圖中，1-主體框架，2-隔板，3-隔板固定板，4-滑動(dòng)導(dǎo)軌，5-配料桶，6-絲杠固定板，7-電機(jī)，8-絲杠，9-絲杠螺母，10-切削固定座，11-切削平臺(tái)，12-切割刀，13-氣缸，14-注膠罐，15-注膠罐固定架，16-出料嘴，17-出料閥，18-升降平臺(tái)，19-萬(wàn)向輪，20-限高板。
實(shí)施例
[0024]如圖1所示，一種電纜生產(chǎn)用配料設(shè)備，包括主體框架1、隔板2、隔板固定板3、滑動(dòng)導(dǎo)軌4、配料桶5、絲杠固定板6、電機(jī)7、絲杠8、絲杠螺母9、切削固定座10、切削平臺(tái)11、切割刀12、氣缸13、注膠罐14、注膠罐固定架15、升降平臺(tái)18、萬(wàn)向輪19、限高板20，隔板固定板3的上下兩端均安裝于主體框架I上，隔板2的兩端安裝于隔板固定板3上，滑動(dòng)導(dǎo)軌4安裝于主體框架I的下部并且其位于隔板2的一側(cè)，配料桶5安裝于升降平臺(tái)18上，升降平臺(tái)18安裝于滑動(dòng)導(dǎo)軌4上，絲杠固定板6安裝于主體框架I的一側(cè)，電機(jī)7安裝于主體框架I的另一側(cè)，絲杠8的一端安裝于絲杠固定板6上并且其另一端穿過(guò)主體框架I與電機(jī)7的輸出軸相連，絲杠螺母9安裝于絲杠8上，切削固定座10安裝于絲杠螺母9上，切削平臺(tái)11安裝于絲杠固定板6上，切削平臺(tái)11位于配料桶5的上方，氣缸13安裝于主體框架I的上部，氣缸13的活塞桿端與切割刀12相連，切割刀12位于切削平臺(tái)11的上方，注膠罐固定架15安裝于主體框架I上，注膠罐14的上端安裝于主體框架I的上部，注膠罐14的中部安裝于注膠罐固定架15上，注膠罐14的下端開(kāi)設(shè)有出料嘴16，出料嘴16上安裝有出料閥17，出料嘴16位于注膠罐14的上方，萬(wàn)向輪19安裝于主體框架I的底部，限高板20安裝于主體框架I上，限高板20位于配料桶5、絲杠固定板6之間。
[0025]切削平臺(tái)11安裝于絲杠固定板6的末端。
[0026]注膠罐14、配料桶5、絲杠8位于隔板2的同側(cè)。
[0027]電機(jī)7為伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0028]以上對(duì)本實(shí)用新型的I個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電纜生產(chǎn)用配料設(shè)備，其特征在于:包括主體框架、隔板、隔板固定板、滑動(dòng)導(dǎo)軌、配料桶、絲杠固定板、電機(jī)、絲杠、絲杠螺母、切削固定座、切削平臺(tái)、切割刀、氣缸、注膠罐、注膠罐固定架、升降平臺(tái)、萬(wàn)向輪、限高板，所述隔板固定板的上下兩端均安裝于所述主體框架上，所述隔板的兩端安裝于所述隔板固定板上，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌安裝于所述主體框架的下部并且其位于所述隔板的一側(cè)，所述配料桶安裝于所述升降平臺(tái)上，所述升降平臺(tái)安裝于所述滑動(dòng)導(dǎo)軌上，所述絲杠固定板安裝于所述主體框架的一側(cè)，所述電機(jī)安裝于所述主體框架的另一側(cè)，所述絲杠的一端安裝于所述絲杠固定板上并且其另一端穿過(guò)所述主體框架與所述電機(jī)的輸出軸相連，所述絲杠螺母安裝于所述絲杠上，所述切削固定座安裝于所述絲杠螺母上，所述切削平臺(tái)安裝于所述絲杠固定板上，所述切削平臺(tái)位于所述配料桶的上方，所述氣缸安裝于所述主體框架的上部，所述氣缸的活塞桿端與所述切割刀相連，所述切割刀位于所述切削平臺(tái)的上方，所述注膠罐固定架安裝于所述主體框架上，所述注膠罐的上端安裝于所述主體框架的上部，所述注膠罐的中部安裝于所述注膠罐固定架上，所述注膠罐的下端開(kāi)設(shè)有出料嘴，所述出料嘴上安裝有出料閥，所述出料嘴位于所述注膠罐的上方，所述萬(wàn)向輪安裝于所述主體框架的底部，所述限高板安裝于所述主體框架上，所述限高板位于所述配料桶、絲杠固定板之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用配料設(shè)備，其特征在于:所述切削平臺(tái)安裝于所述絲杠固定板的末端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用配料設(shè)備，其特征在于:所述注膠罐、配料桶、絲杠位于所述隔板的同側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用配料設(shè)備，其特征在于:所述電機(jī)為伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于電纜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜生產(chǎn)用配料設(shè)備，其特征在于：包括主體框架、隔板、隔板固定板、滑動(dòng)導(dǎo)軌、配料桶、絲杠固定板、電機(jī)、絲杠、絲杠螺母、切削固定座、切削平臺(tái)、切割刀、氣缸、注膠罐、注膠罐固定架、升降平臺(tái)、萬(wàn)向輪、限高板，所述配料桶安裝于所述升降平臺(tái)上，所述升降平臺(tái)安裝于所述滑動(dòng)導(dǎo)軌上，所述切割刀位于所述切削平臺(tái)的上方，所述注膠罐固定架安裝于所述主體框架上，所述注膠罐的上端安裝于所述主體框架的上部，所述注膠罐的下端開(kāi)設(shè)有出料嘴，所述出料嘴位于所述注膠罐的上方，所述萬(wàn)向輪安裝于所述主體框架的底部，所述限高板安裝于所述主體框架上，所述限高板位于所述配料桶、絲杠固定板之間。
【IPC分類(lèi)】B26D1/08, B29B7/80, B29B7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204622366
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520220813
【發(fā)明人】田卉莘
【申請(qǐng)人】天津市小貓線纜有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年4月13日