硫化機單工位存胎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及輪胎硫化機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硫化機單工位存胎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輪胎硫化機上的存胎器放置胎胚，由于現(xiàn)有的存胎器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在收縮卡爪時不能夠有效操作，容易對生胎造成損傷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、具有對生胎進行保護的硫化機單工位存胎裝置。
[0004]實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]硫化機單工位存胎裝置，包括豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱，和與導(dǎo)向柱下端固定連接的連接架，在導(dǎo)向柱上套設(shè)有沿著導(dǎo)向柱上下滑動的環(huán)形支承套，以及分布于導(dǎo)向柱周圍的若干個卡爪，若干個卡爪圍合成圓形的卡持結(jié)構(gòu)，在支承套與每個卡爪之間設(shè)置有支撐桿，支撐桿的一端活動連接與卡爪內(nèi)側(cè)面中部，支承桿的另一端活動連接于支承套上；在每個卡爪內(nèi)側(cè)面固定設(shè)有向?qū)蛑较蜓由斓闹螇K，以及一端活動連接于卡爪內(nèi)側(cè)面處于支撐塊一側(cè)的活動塊，在活動塊與支承塊之間設(shè)有彈性件；所述支承套上還固定設(shè)置有拉板，該拉板的下端向下延伸并彎折呈腳踏部。
[0006]采用了上述技術(shù)方案，在彈性件的作用下，將每個卡爪向?qū)蛑较蚶?，即彈性件將活動塊向?qū)蛑较蚶?，并通過活動塊頂在導(dǎo)向柱上形成限位，從而實現(xiàn)卡爪的拉近；同時，在支承套沿著導(dǎo)向柱向上滑動時，可通過支撐桿的連接作用，使每個卡爪上端向中心拉近，這樣可以方便的將需要硫化的生胎放到上面，之后，再通過支承套沿著導(dǎo)向柱向下滑動，使每個卡爪上端一起向外撐起，這樣則能夠牢固的對生胎進行限位，保證硫化過程中生胎的穩(wěn)定；而在使用中，為了更好的控制卡爪的收縮程度，以滿足生胎的放置需要，可以通過操作腳踏部來控制支承套的促使卡爪先收縮，然后再將生胎放置于卡爪上端，以防止彈性件的彈力過大對生胎造成擠壓損傷。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便，在操作過程中能夠?qū)ιテ鸬揭欢ǖ谋Ｗo作用，避免對生胎造成的擠壓損傷。
[0007]進一步地，所述彈性件為彈簧，彈簧的一端連接于靠近卡爪內(nèi)側(cè)面的活動塊上，彈簧的另一端連接于遠離卡爪內(nèi)側(cè)面的支撐塊端部。
[0008]進一步地，在每個卡爪內(nèi)側(cè)面還固定設(shè)置有可頂在導(dǎo)向柱外表面的限位塊。
[0009]進一步地，為了使拉板的上下運動精準(zhǔn)順暢，所述導(dǎo)向柱上固定設(shè)有導(dǎo)桿，在拉板上開設(shè)有用于限位導(dǎo)桿上下行程的長條形導(dǎo)向孔。
[0010]進一步地，為了可以調(diào)整整個存胎裝置在水平方向的位置，所述連接架與導(dǎo)向柱呈垂直設(shè)置，連接架遠離導(dǎo)向柱的一端連接有裝配座，連接架中部活動連接于一伸縮器的一端，伸縮器的另一端活動連接于一連接座上。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖中，I為導(dǎo)向柱，2為連接架，3為支承套，4為卡爪，5為支撐桿，6為支撐塊，7為活動塊，8為定位銷軸，9為彈性件，10為拉板，11為腳踏部，12為限位塊，13為導(dǎo)向孔，14為裝配座，15為伸縮器，16為連接座。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]參見圖1，硫化機單工位存胎裝置，包括豎直設(shè)置的圓形導(dǎo)向柱1，和與導(dǎo)向柱I下端固定連接的連接架2，在導(dǎo)向柱I上套設(shè)有沿著導(dǎo)向柱上下滑動的環(huán)形支承套3，以及分布于導(dǎo)向柱周圍的六個卡爪4，六個卡爪圍合成圓形的卡持結(jié)構(gòu)，在支承套與每個卡爪之間設(shè)置有支撐桿5，支撐桿5的一端活動連接與卡爪內(nèi)側(cè)面中部，支承桿的另一端活動連接于支承套上，活動連接方式可采用銷接或鉸接等；在每個卡爪內(nèi)側(cè)面固定設(shè)有向?qū)蛑较蜓由斓闹螇K6，以及一端活動連接于卡爪內(nèi)側(cè)面處于支撐塊一側(cè)的活動塊7，活動塊可繞著定位銷軸8轉(zhuǎn)動；在活動塊與支承塊之間設(shè)有彈性件9 ;具有實施中，彈性件為彈簧，彈簧的一端連接于靠近卡爪內(nèi)側(cè)面的活動塊上，彈簧的另一端連接于遠離卡爪內(nèi)側(cè)面的支撐塊端部。
[0015]在支承套上還固定設(shè)置有拉板10，該拉板的下端向下延伸并彎折呈腳踏部11，操作時，通過腳踩腳踏部可以通過拉板帶動支承套的向下運動，從而帶動卡爪先收縮。
[0016]在每個卡爪內(nèi)側(cè)面還固定設(shè)置有可頂在導(dǎo)向柱外表面的限位塊12。限位塊在卡爪收縮后頂在導(dǎo)向柱的外周面，實現(xiàn)限位作用。在導(dǎo)向柱上固定設(shè)有導(dǎo)桿(圖中未示出)，在拉板上開設(shè)有用于限位導(dǎo)桿上下行程的長條形導(dǎo)向孔13，導(dǎo)桿在導(dǎo)向孔13的行程內(nèi)運動，起到限制拉板的運動行程。另外，連接架2與導(dǎo)向柱I呈垂直設(shè)置，連接架遠離導(dǎo)向柱的一端連接有裝配座14，連接架中部活動連接于一伸縮器15的一端，伸縮器15的另一端活動連接于一連接座16上。裝配座14、連接座16在具體裝配是裝配在硫化機上的，這樣可以根據(jù)需要來調(diào)整整個存胎裝置在水平方向的位置，便于操作，其中伸縮器可采用氣缸或油缸。
【主權(quán)項】
1.硫化機單工位存胎裝置，其特征在于，包括豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱，和與導(dǎo)向柱下端固定連接的連接架，在導(dǎo)向柱上套設(shè)有沿著導(dǎo)向柱上下滑動的環(huán)形支承套，以及分布于導(dǎo)向柱周圍的若干個卡爪，若干個卡爪圍合成圓形的卡持結(jié)構(gòu)，在支承套與每個卡爪之間設(shè)置有支撐桿，支撐桿的一端活動連接與卡爪內(nèi)側(cè)面中部，支承桿的另一端活動連接于支承套上；在每個卡爪內(nèi)側(cè)面固定設(shè)有向?qū)蛑较蜓由斓闹螇K，以及一端活動連接于卡爪內(nèi)側(cè)面處于支撐塊一側(cè)的活動塊，在活動塊與支承塊之間設(shè)有彈性件；所述支承套上還固定設(shè)置有拉板，該拉板的下端向下延伸并彎折呈腳踏部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化機單工位存胎裝置，其特征在于，所述彈性件為彈簧，彈簧的一端連接于靠近卡爪內(nèi)側(cè)面的活動塊上，彈簧的另一端連接于遠離卡爪內(nèi)側(cè)面的支撐塊端部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化機單工位存胎裝置，其特征在于，在每個卡爪內(nèi)側(cè)面還固定設(shè)置有可頂在導(dǎo)向柱外表面的限位塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化機單工位存胎裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向柱上固定設(shè)有導(dǎo)桿，在拉板上開設(shè)有用于限位導(dǎo)桿上下行程的長條形導(dǎo)向孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化機單工位存胎裝置，其特征在于，所述連接架與導(dǎo)向柱呈垂直設(shè)置，連接架遠離導(dǎo)向柱的一端連接有裝配座，連接架中部活動連接于一伸縮器的一端，伸縮器的另一端活動連接于一連接座上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種硫化機單工位存胎裝置，包括豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱，和與導(dǎo)向柱下端固定連接的連接架，在導(dǎo)向柱上套設(shè)有沿著導(dǎo)向柱上下滑動的環(huán)形支承套，及分布于導(dǎo)向柱周圍的若干個卡爪，在支承套與每個卡爪之間設(shè)置有支撐桿，支撐桿的一端活動連接與卡爪內(nèi)側(cè)面中部，支承桿的另一端活動連接于支承套上；在每個卡爪內(nèi)側(cè)面固定設(shè)有向?qū)蛑较蜓由斓闹螇K，以及一端活動連接于卡爪內(nèi)側(cè)面處于支撐塊一側(cè)的活動塊，在活動塊與支承塊之間設(shè)有彈性件；所述支承套上還固定設(shè)置有拉板，該拉板的下端向下延伸并彎折呈腳踏部。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便，在操作過程中能夠?qū)ιテ鸬揭欢ǖ谋Ｗo作用，避免對生胎造成的擠壓損傷。
【IPC分類】B29L30/00, B29C35/00
【公開號】CN204640624
【申請?zhí)枴緾N201520133054
【發(fā)明人】姜一帆, 曹國明
【申請人】淮安市廣達機械設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年3月9日