一種高效注塑機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高效注塑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)模具的不同，注塑機(jī)可以壓注出各種形狀和大小的產(chǎn)品。壓注過程中，需要進(jìn)行鎖模，以保證壓注時(shí)模具不會(huì)因?yàn)閴毫Ρ粵_開。為了配合不同規(guī)格的產(chǎn)品生產(chǎn)，現(xiàn)有注塑機(jī)主要通過壓力油缸來完成鎖模，因?yàn)橛透卓梢匀我馍炜s，符合各種規(guī)格產(chǎn)品的要求，但是模具壓注時(shí)的壓力非常大，造成了對(duì)油缸的負(fù)荷非常大，設(shè)備老化后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)漏油嚴(yán)重、鎖模不緊的情況，影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備使用壽命。同時(shí)壓注完成后送料腔內(nèi)存在一定的壓力，不但對(duì)螺桿、油缸造成很大負(fù)荷，而且在斷開擠出機(jī)與模具連接時(shí)會(huì)泄漏一部分原料，造成浪費(fèi)。
[0003]另外，傳統(tǒng)的注塑機(jī)料斗在攪拌時(shí)，只能通過電機(jī)軸向旋轉(zhuǎn)，從而使旋轉(zhuǎn)軸上的攪拌棒根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸軸向旋轉(zhuǎn)，所以在旋轉(zhuǎn)軸軸向方向的相鄰攪拌棒之間的原料無法充分?jǐn)嚢?，而且攪拌棒與旋轉(zhuǎn)軸之間為固定結(jié)構(gòu)，原料只能沿旋轉(zhuǎn)軸單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)來實(shí)現(xiàn)攪拌混合，所以攪拌棒攪拌的效率很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效注塑機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種高效注塑機(jī)，包括機(jī)箱、擠出機(jī)和開合模組件，所述擠出機(jī)、開合模組件均固定于機(jī)箱上，所述開合模組件包括注塑模具架、滑動(dòng)模具架和螺紋導(dǎo)軌，螺紋導(dǎo)軌的數(shù)量為兩個(gè)且呈上下分布，螺紋導(dǎo)軌的左端與支撐板連接，右端與注塑模具架連接，滑動(dòng)模具架位于兩根螺紋導(dǎo)軌之間，并套于螺紋導(dǎo)軌上；所述擠出機(jī)的頂端固定有料斗，料斗與擠出機(jī)連通，料斗包括料斗外腔、料斗頂蓋和料斗底蓋，所述料斗外腔內(nèi)還設(shè)置有料斗內(nèi)腔，料斗內(nèi)腔上還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，料斗外腔上設(shè)置有出風(fēng)口，料斗內(nèi)腔與料斗外腔之間設(shè)置有通風(fēng)口，料斗頂蓋活動(dòng)的設(shè)置在料斗外腔上，料斗底蓋固定的設(shè)置在料斗外腔下，料斗頂蓋、料斗底蓋與料斗外腔之間的連接為密封連接，所述料斗頂蓋上還設(shè)置有攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)包括攪拌機(jī)支架、攪拌機(jī)電機(jī)、攪拌桿和葉片，攪拌機(jī)支架設(shè)置在料斗頂蓋上，攪拌機(jī)電機(jī)連接在攪拌機(jī)支架上，攪拌機(jī)電機(jī)的伸出軸上連接有攪拌桿，攪拌桿上固定有葉片，在每個(gè)葉片的葉面上均設(shè)置有多個(gè)小孔，料斗底蓋下還固定的設(shè)置有固定板，在擠出機(jī)內(nèi)安裝有螺桿，螺桿貫穿擠出機(jī)的右壁并連接有送料電機(jī)，送料電機(jī)固定于機(jī)箱上，所述擠出機(jī)通過油缸固定于機(jī)箱上，油缸的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)油缸分別位于擠出機(jī)的上下兩側(cè)。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述螺紋導(dǎo)軌的左側(cè)安裝有開合模電機(jī)，開合模電機(jī)為伺服電機(jī)，在螺紋導(dǎo)軌上設(shè)有限位槽，所述滑動(dòng)模具架上設(shè)有限位塊，限位槽、限位塊中嵌有鎖模栓。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述滑動(dòng)模具架的左側(cè)安裝有脫模氣缸，脫模氣缸的右側(cè)焊接有脫模桿，脫模桿貫穿所述滑動(dòng)模具架的左壁。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述螺桿位于送料腔內(nèi)，在擠出機(jī)的一側(cè)安裝有泄壓閥，泄壓閥的一端與送料腔連通，且泄壓閥的下方放置有料筒，所述擠出機(jī)的左側(cè)安裝有盲板閥片。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述通風(fēng)口設(shè)置在靠近料斗底蓋附近呈圓周設(shè)置，通風(fēng)口由多個(gè)小孔組成，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口設(shè)置在頂部，靠近料斗頂蓋處，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口相對(duì)料斗內(nèi)腔180度設(shè)置。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述料斗內(nèi)腔上還設(shè)置有兩個(gè)與葉片所在腔相通的孔，在兩個(gè)孔的料斗內(nèi)腔側(cè)分別設(shè)置有出風(fēng)口濾網(wǎng)和進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)，在出風(fēng)口濾網(wǎng)和進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)所在的孔的另一側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口壁蓋和出風(fēng)口壁蓋。
[0012]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述兩個(gè)孔分別設(shè)置在與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)料斗內(nèi)腔的位置和與通風(fēng)孔相對(duì)料斗內(nèi)腔的位置。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過限位槽、限位塊和鎖模栓進(jìn)行鎖模，開合模電機(jī)無負(fù)荷，泄壓將多余原料排出，螺桿、送料電機(jī)無負(fù)荷，而保壓負(fù)荷由盲板閥片承擔(dān)，且原料為和重復(fù)利用的熔融塑料，可重新放入料斗內(nèi)使用，避免浪費(fèi)，本實(shí)用新型中擠出機(jī)上的料斗，通過采用內(nèi)、外壁的分層，先將熱風(fēng)送入料斗內(nèi)腔對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥，再將有一定溫度的熱風(fēng)送入料斗外腔對(duì)料斗內(nèi)腔進(jìn)行保溫，達(dá)到了更好的使用效果，提高了加熱效率，同時(shí)在料斗內(nèi)腔上開有小孔，將熱風(fēng)直接送至葉片所在的腔內(nèi)，再將其從下部的小孔送出，這將使跟換物料時(shí)料斗的清潔更加方便，通過在攪拌機(jī)的葉片上設(shè)置有多個(gè)小孔和將攪拌機(jī)的葉片材質(zhì)設(shè)為磁性材料能更好的完成攪拌工作和在攪拌的過程中達(dá)到祛除雜質(zhì)的作用，而不會(huì)產(chǎn)生將過濾網(wǎng)設(shè)置在料斗底部產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象；本實(shí)用新型通過限位槽、限位塊、鎖模栓以及料斗等的設(shè)置，不僅能夠節(jié)約原材料，還能夠避免出現(xiàn)堵料的情況，實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
【附圖說明】
[0014]圖1為高效注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為高效注塑機(jī)中料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為高效注塑機(jī)中限位塊、限位槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1-機(jī)箱、2-擠出機(jī)、21-料斗、211-料斗頂蓋、212-料斗外腔、213-料斗內(nèi)腔、214-料斗底蓋、215-固定板、216-攪拌機(jī)電機(jī)、217-攪拌機(jī)支架、218-攪拌桿、219-進(jìn)風(fēng)口壁蓋、2110-出風(fēng)口壁蓋、2111-進(jìn)風(fēng)口、2112-出風(fēng)口、2113-通風(fēng)口、2114-葉片、2115-出風(fēng)口濾網(wǎng)、2116-進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)、22-螺桿、23-送料電機(jī)、24-油缸、25-送料腔、26-泄壓閥、27-料筒、28-盲板閥片、3-開合模組件、31-注塑模具架、32-滑動(dòng)模具架、33-螺紋導(dǎo)軌、34-支撐板、35-開合模電機(jī)、36-限位槽、37-限位塊、38-鎖模栓、39-脫模氣缸、310-脫模桿。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種高效注塑機(jī)，包括機(jī)箱1、擠出機(jī)2和開合模組件3，所述擠出機(jī)2、開合模組件3均固定于機(jī)箱I上，所述開合模組件3包括注塑模具架31、滑動(dòng)模具架32和螺紋導(dǎo)軌33，螺紋導(dǎo)軌33的數(shù)量為兩個(gè)且呈上下分布，螺紋導(dǎo)軌33的左端與支撐板34連接，右端與注塑模具架31連接，滑動(dòng)模具架31位于兩根螺紋導(dǎo)軌33之間，并套于螺紋導(dǎo)軌33上，所述螺紋導(dǎo)軌33的左側(cè)安裝有開合模電機(jī)35，開合模電機(jī)35為伺服電機(jī)，在螺紋導(dǎo)軌33上設(shè)有限位槽36，所述滑動(dòng)模具架32上設(shè)有限位塊37，限位槽36、限位塊37中嵌有鎖模栓38，滑動(dòng)模具架32的左側(cè)安裝有脫模氣缸39，脫模氣缸39的右側(cè)焊接有脫模桿310，脫模桿310貫穿所述滑動(dòng)模具架32的左壁；所述擠出機(jī)2的頂端固定有料斗21，料斗21與擠出機(jī)2連通，料斗21包括料斗外腔212、料斗頂蓋211和料斗底蓋214，所述料斗外腔212內(nèi)還設(shè)置有料斗內(nèi)腔213