本發(fā)明涉及一種模頭，特別涉及一種易于清洗物料吹塑機模頭，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

眾所周知，吹塑 (blow moulding) 也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱 ( 或加熱到軟化狀態(tài) )，置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品現(xiàn)有吹塑機摸頭,擠出吹塑機是擠出機與吹塑機和合模機構(gòu)的組合體，由擠出機及型坯模頭、吹脹裝置、合模機構(gòu)、型坯厚度控制系統(tǒng)和傳動機構(gòu)組成通過設(shè)置吹脹裝置可以直接進行了對物料加工，通過吹脹裝置對物料內(nèi)噴射高壓，有些雜質(zhì)是粘沾在物料內(nèi)壁上，通過簡單的吹脹裝置很難將物料內(nèi)的雜質(zhì)去除的，導(dǎo)致在對物料內(nèi)部不清潔，這樣應(yīng)用醫(yī)學(xué)上的，易于引發(fā)醫(yī)療事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種易于清洗物料吹塑機模頭，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種易于清洗物料吹塑機模頭，包括高壓噴氣孔、固定卡環(huán)、連接套筒和螺栓，所述連接套筒表面設(shè)置清洗裝置開關(guān)以及內(nèi)部設(shè)置高壓氣管、微型水泵和儲水槽，所述連接套筒一端通過螺栓固定在卡環(huán)底端，所述固定卡環(huán)邊緣設(shè)置回水收集槽，所述回水收集槽內(nèi)部設(shè)置若干個回水孔，所述固定卡環(huán)套接清洗裝置，所述清洗裝置頂端設(shè)置若干個噴射水孔，所述清洗裝置內(nèi)側(cè)設(shè)置高壓噴氣孔。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定卡環(huán)螺紋套接清洗裝置內(nèi)側(cè)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述回水孔設(shè)為4個，且均勻分布回水收集槽內(nèi)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述噴射水孔設(shè)為10個，且均勻分布清洗裝置頂端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：通過設(shè)置在模頭上設(shè)置清洗裝置，能夠?qū)⑽锪蟽?nèi)的粘性雜質(zhì)通過用水有效的將其去除，使物料內(nèi)部提高了清潔衛(wèi)生系數(shù)，設(shè)計合理，且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。

在附圖中：

圖1是本發(fā)明實施例所述的一種易于清洗物料吹塑機模頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例所述的一種易于清洗物料吹塑機模頭的連接套筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例所述的一種易于清洗物料吹塑機模頭的連接套筒表面示意圖；

圖中標(biāo)號：1、連接套筒；2、清洗裝置開關(guān)；3、高壓氣管；4、微型水泵；5、儲水槽；6、螺栓；7、固定卡環(huán)；8、回水收集槽；9、回水孔；10、清洗裝置；11、噴射水孔；12、吹脹裝置。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例：如圖1所示，本發(fā)明一種易于清洗物料吹塑機模頭，包括吹脹裝置12、固定卡環(huán)7、連接套筒1和螺栓6，連接套筒1表面設(shè)置清洗裝置開關(guān)2以及內(nèi)部設(shè)置高壓氣管3、微型水泵4和儲水槽5，連接套筒1一端通過螺栓6固定在固定卡環(huán)7底端，固定卡環(huán)7邊緣設(shè)置回水收集槽8，回水收集槽8內(nèi)部設(shè)置若干個回水孔9，固定卡環(huán)7套接清洗裝置10，清洗裝置10頂端設(shè)置若干個噴射水孔11，清洗裝置10內(nèi)側(cè)設(shè)置吹脹裝置12。

固定卡環(huán)7螺紋套接清洗裝置10，方便拆除，易于維修，已達(dá)到方便更換儲水槽5的水。

回水孔9設(shè)為4個，且均勻分布回水收集槽8內(nèi)，能夠使噴射出來的水能夠及時的收回，等待下一次噴射使用。

噴射水孔11設(shè)為10個，且均勻分布清洗裝置10頂端，能夠全方位的將物料內(nèi)部進行清洗。

具體原理，使用時，打開清洗裝置開關(guān)2通過微型水泵4將水噴射在物料的邊緣內(nèi)壁上進行清洗，通過吹脹裝置12將多余的水吹入到回水收集槽8內(nèi)，通過回水孔9將多余的水輸送回儲水槽5，等待下一次的使用，使物料內(nèi)部提高了清潔衛(wèi)生系數(shù)。

本發(fā)明通過設(shè)置在模頭上設(shè)置清洗裝置，能夠?qū)⑽锪蟽?nèi)的粘性雜質(zhì)通過用水有效的將其去除，使物料內(nèi)部提高了清潔衛(wèi)生系數(shù)，設(shè)計合理，且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。