螺旋式夾套鼓式硫化機(jī)輥筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及硫化機(jī)，具體地說是一種螺旋式夾套鼓式硫化機(jī)輥筒。
【背景技術(shù)】
[0002]硫化機(jī)主要用于各種橡塑產(chǎn)品的硫化、壓制，橡塑產(chǎn)品硫化、壓制的質(zhì)量與輥筒的結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系。目前，常用的輥筒在使用中，輥筒表面溫度誤差較大，換熱效率低，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對上述問題，提供一種螺旋式夾套鼓式硫化機(jī)輥筒，該輥筒設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，在工作中換熱均勻、效率高。
[0004]按照本實用新型的技術(shù)方案:一種螺旋式夾套鼓式硫化機(jī)輥筒，其特征是:包括同軸設(shè)置的內(nèi)筒、外筒，所述內(nèi)筒與外筒之間形成圓環(huán)狀的夾套層，在夾套層中設(shè)有若干導(dǎo)流板，導(dǎo)流板呈軸向螺旋狀設(shè)置，導(dǎo)流板與外筒及內(nèi)筒之間形成若干條導(dǎo)流通道；內(nèi)筒與外筒兩者前端焊接連接前端蓋，在前端蓋內(nèi)孔焊接連接輸入軸，所述輸入軸內(nèi)部中空形成進(jìn)液通道，進(jìn)液通道連通導(dǎo)流通道；內(nèi)筒與外筒兩者后端焊接連接后端蓋，在后端蓋內(nèi)孔焊接連接支承軸，所述支承軸內(nèi)部中空形成出液通道，出液通道連通導(dǎo)流通道。
[0005]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，每條所述導(dǎo)流通道的進(jìn)口與出口均分置于夾套層的軸向兩端，且每條導(dǎo)流通道均包括進(jìn)端導(dǎo)流通道、出端導(dǎo)流通道及用于將所述進(jìn)端導(dǎo)流通道、出端導(dǎo)流通道相連接的過渡導(dǎo)流通道。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)筒內(nèi)壁均布設(shè)置若干內(nèi)環(huán)板。
[0007]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前端蓋與輸入軸的結(jié)合面處及后端蓋與支承軸的結(jié)合面處分別設(shè)置一個接管。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支承軸的出液通道內(nèi)端設(shè)有后端擋板，后端擋板置于內(nèi)筒中，后端擋板圓周表面通過環(huán)狀筒體將出液通道內(nèi)端密封；所述輸入軸的進(jìn)液通道內(nèi)端設(shè)有前端擋板，前端擋板置于內(nèi)筒中，前端擋板圓周表面通過環(huán)狀筒體將進(jìn)液通道內(nèi)端密封。
[0009]本實用新型的技術(shù)效果在于:本實用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、合理，在工作時，通過夾套層的導(dǎo)流板引導(dǎo)介質(zhì)流動，換熱均勻、效率高，按照輥筒的旋轉(zhuǎn)方向，導(dǎo)流通道可以設(shè)計成左旋或右旋，增加介質(zhì)在輥筒夾套層中的流速，使得輥筒表面溫度誤差小于4°C，從而提尚廣品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型展開結(jié)構(gòu)視圖。
[0012]圖3為圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步的說明。
[0014]圖1~3中，包括內(nèi)筒1、外筒2、夾套層3、導(dǎo)流板4、輸入軸5、進(jìn)液通道5-1、支承軸6、出液通道6-1、接管7、內(nèi)環(huán)板8、前端蓋9、后端蓋10、后端擋板11、前端擋板12、導(dǎo)流通道13、進(jìn)端導(dǎo)流通道13-1、出端導(dǎo)流通道13-2、過渡導(dǎo)流通道13-3等。
[0015]如圖1~3所示，本實用新型是一種螺旋式夾套鼓式硫化機(jī)輥筒，包括同軸設(shè)置的內(nèi)筒1、外筒2，內(nèi)筒1與外筒2之間形成圓環(huán)狀的夾套層3，在夾套層3中設(shè)有若干導(dǎo)流板4，導(dǎo)流板4呈軸向螺旋狀設(shè)置，導(dǎo)流板4與外筒2及內(nèi)筒1之間形成若干條導(dǎo)流通道13，導(dǎo)流通道13螺旋環(huán)繞于夾套層3中；內(nèi)筒1與外筒2兩者前端焊接連接前端蓋9，在前端蓋9內(nèi)孔焊接連接輸入軸5，輸入軸5內(nèi)部中空形成進(jìn)液通道5-1，進(jìn)液通道5-1連通導(dǎo)流通道13 ;內(nèi)筒1與外筒2兩者后端焊接連接后端蓋10，在后端蓋10內(nèi)孔焊接連接支承軸6，所述支承軸6內(nèi)部中空形成出液通道6-1，出液通道6-1連通導(dǎo)流通道13。
[0016]每條所述導(dǎo)流通道13的進(jìn)口與出口均分置于夾套層3的軸向兩端，且每條導(dǎo)流通道13均包括進(jìn)端導(dǎo)流通道13-1、出端導(dǎo)流通道13-2及用于將所述進(jìn)端導(dǎo)流通道13-1、出端導(dǎo)流通道13-2相連接的過渡導(dǎo)流通道13-3。
[0017]內(nèi)筒1內(nèi)壁均布設(shè)置若干內(nèi)環(huán)板8，內(nèi)環(huán)板8起到對于內(nèi)筒1的支撐加固作用；前端蓋9與輸入軸5的結(jié)合面處及后端蓋10與支承軸6的結(jié)合面處分別設(shè)置一個接管7，接管7可以有效防止端蓋與軸之間發(fā)生漏液的問題，達(dá)到較好的密封效果。
[0018]支承軸6的出液通道6-1內(nèi)端設(shè)有后端擋板11，后端擋板11置于內(nèi)筒1中，后端擋板11圓周表面通過環(huán)狀筒體將出液通道6-1內(nèi)端密封；輸入軸5的進(jìn)液通道5-1內(nèi)端設(shè)有前端擋板12，前端擋板12置于內(nèi)筒1中，前端擋板12圓周表面通過環(huán)狀筒體將進(jìn)液通道5-1內(nèi)端密封。后端擋板11及前端擋板12的設(shè)置方式可以有效避免軸與擋板結(jié)合處，因常溫狀態(tài)與工作狀態(tài)溫差產(chǎn)生熱脹冷縮效應(yīng)導(dǎo)致滲漏問題。
[0019]本實用新型的工作過程如下:硫化介質(zhì)從輸入軸5的進(jìn)液通道5-1經(jīng)過接管進(jìn)入導(dǎo)流通道13中，硫化介質(zhì)依次流經(jīng)進(jìn)端導(dǎo)流通道13-1、過渡導(dǎo)流通道13-3、出端導(dǎo)流通道13-2，最后從出液通道6-1流出。過渡導(dǎo)流通道13-3可以只包括一條從進(jìn)口端到出口端螺旋的通道，也可以有多條，如果有多條過渡導(dǎo)流通道13-3，則外側(cè)的導(dǎo)流通道中的一條連通出端導(dǎo)流通道13-2，一條連通進(jìn)端導(dǎo)流通道13-1，中間的若干導(dǎo)流通道相互連通。
[0020]根據(jù)實際需要，本實用新型產(chǎn)品中的導(dǎo)流通道13可以設(shè)計為左旋或右旋，以增加介質(zhì)在夾套層3內(nèi)的流速，具體根據(jù)輥筒轉(zhuǎn)向來確定，使得輥筒表面溫度誤差小于4攝氏度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型適合各種規(guī)格鼓式硫化機(jī)輥筒配套使用。
【主權(quán)項】
1.一種螺旋式夾套鼓式硫化機(jī)輥筒，其特征是:包括同軸設(shè)置的內(nèi)筒(1)、外筒(2)，所述內(nèi)筒(1)與外筒(2)之間形成圓環(huán)狀的夾套層(3)，在夾套層(3)中設(shè)有若干導(dǎo)流板(4)，導(dǎo)流板(4)呈軸向螺旋狀設(shè)置，導(dǎo)流板(4)與外筒(2)及內(nèi)筒(1)之間形成若干條導(dǎo)流通道(13 );內(nèi)筒(1)與外筒(2 )兩者前端焊接連接前端蓋(9 )，在前端蓋(9 )內(nèi)孔焊接連接輸入軸(5 )，所述輸入軸(5 )內(nèi)部中空形成進(jìn)液通道(5-1)，進(jìn)液通道(5-1)連通導(dǎo)流通道(13 );內(nèi)筒(1)與外筒(2)兩者后端焊接連接后端蓋(10)，在后端蓋(10)內(nèi)孔焊接連接支承軸(6)，所述支承軸(6)內(nèi)部中空形成出液通道(6-1)，出液通道(6-1)連通導(dǎo)流通道(13)。2.按照權(quán)利要求1所述的螺旋式夾套鼓式硫化機(jī)輥筒，其特征是:每條所述導(dǎo)流通道(13)的進(jìn)口與出口均分置于夾套層(3)的軸向兩端，且每條導(dǎo)流通道(13)均包括進(jìn)端導(dǎo)流通道(13-1)、出端導(dǎo)流通道(13-2)及用于將所述進(jìn)端導(dǎo)流通道(13-1)、出端導(dǎo)流通道(13-2)相連接的過渡導(dǎo)流通道(13-3)。3.按照權(quán)利要求1所述的螺旋式夾套鼓式硫化機(jī)輥筒，其特征是:所述內(nèi)筒(1)內(nèi)壁均布設(shè)置若干內(nèi)環(huán)板(8 )。4.按照權(quán)利要求1所述的螺旋式夾套鼓式硫化機(jī)輥筒，其特征是:所述前端蓋(9)與輸入軸(5)的結(jié)合面處及后端蓋(10)與支承軸(6)的結(jié)合面處分別設(shè)置一個接管(7)。5.按照權(quán)利要求1所述的螺旋式夾套鼓式硫化機(jī)輥筒，其特征是:所述支承軸(6)的出液通道(6-1)內(nèi)端設(shè)有后端擋板(11)，后端擋板(11)置于內(nèi)筒(1)中，后端擋板(11)圓周表面通過環(huán)狀筒體將出液通道(6-1)內(nèi)端密封；所述輸入軸(5 )的進(jìn)液通道(5-1)內(nèi)端設(shè)有前端擋板(12)，前端擋板(12)置于內(nèi)筒(1)中，前端擋板(12)圓周表面通過環(huán)狀筒體將進(jìn)液通道(5-1)內(nèi)端密封。
【專利摘要】本實用新型涉及硫化機(jī)，具體地說是一種螺旋式夾套鼓式硫化機(jī)輥筒，包括同軸設(shè)置的內(nèi)筒、外筒，所述內(nèi)筒與外筒之間形成圓環(huán)狀的夾套層，在夾套層中設(shè)有若干導(dǎo)流板，導(dǎo)流板呈軸向螺旋狀設(shè)置，導(dǎo)流板與外筒及內(nèi)筒之間形成若干條導(dǎo)流通道；內(nèi)筒與外筒兩者前端焊接連接前端蓋，在前端蓋內(nèi)孔焊接連接輸入軸，所述輸入軸內(nèi)部中空形成進(jìn)液通道。本實用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、合理，在工作時，通過夾套層的導(dǎo)流板引導(dǎo)介質(zhì)流動，換熱均勻、效率高，按照輥筒的旋轉(zhuǎn)方向，導(dǎo)流通道可以設(shè)計成左旋或右旋，增加介質(zhì)在輥筒夾套層中的流速，使得輥筒表面溫度誤差小于4℃，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B29C35/04
【公開號】CN204955220
【申請?zhí)枴緾N201520691017
【發(fā)明人】呂偉, 陸永林, 徐建榮, 陸建民
【申請人】無錫雙象橡塑機(jī)械有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月8日