一種精確控制物料溫度的擠出機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及超高壓電纜料制造領域，特別涉及一種能夠精確控制物料溫度的擠出機。
【背景技術】
[0002]—般擠出機溫度控制系統(tǒng)測量的溫度僅是料筒、機頭以及口模具接近內壁處測溫點的溫度，并非物料的實際溫度，物料溫度往往與顯示溫度在不同加熱工礦下存在不同的對應關系，即當料筒、機頭、口模等溫控點外加熱器加熱時，物料溫度實際上低于顯示溫度，當料筒、機頭口模等溫控點外加熱器停止加熱時，物料溫度則可能高于顯示溫度。
[0003]現(xiàn)有技術很難精確控制物料溫度，特別對于超高壓電纜料生產工藝中，物料溫度控制不精確會影響物料的物理性能，如物理韌性、光滑度、絕緣度等。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供一種帶溫度控制系統(tǒng)的擠出機，可達到精確控制物料成型溫度，安全作業(yè)的有益效果。
[0005]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):本實用新型提供一種精確控制物料溫度的擠出機，包括驅動單元，溫度控制單元和機械執(zhí)行機構單元，從左到右依次由主驅動電動機、基座、聯(lián)軸器、減速箱、軸套、料斗、加熱裝置、排氣閥、料筒、螺桿、接頭模具、熱切水冷循環(huán)裝置、冷卻塔、底座組成，所述減速箱設置有溫度控制系統(tǒng)，所述溫度控制系統(tǒng)受計算機系統(tǒng)終端控制，通過設置于加熱裝置、料斗與軸套連接處、冷卻循環(huán)裝置、料筒內壁、螺桿處的熱敏傳感器檢測物料和相應部位溫度，所述計算機系統(tǒng)終端根據(jù)所述熱敏傳感器反饋至輸出控制電路，進而調整加熱裝置的加熱功率，冷卻循環(huán)水的循環(huán)效率。
[0006]所述加熱裝置設有熱敏傳感器通過加熱裝置溫度傳感線與計算機系統(tǒng)終端連接，所述熱切水冷循環(huán)裝置設有熱敏傳感器通過冷卻裝置溫度傳感線與計算機系統(tǒng)終端連接。
[0007]所述加熱裝置和所述熱切水冷循環(huán)裝置分別通過功率調節(jié)器與所述計算機系統(tǒng)連接。
[0008]所述螺桿的導程為螺桿直徑的0.8-1.8倍。
[0009]所述螺桿與料筒的最小間隙為0.1-0.45mm,最大間隙為0.25-0.65mm。
[0010]所述溫度控制系統(tǒng)設置有溫度顯示器和開關按鈕。
[0011]所述電動機下設置有基座。
[0012]所述基座、減速箱和支架均與所述底座焊接相連。
[0013]所述電動機、聯(lián)軸器、減速箱通過軸相連。
[0014]所述熱敏傳感器為熱電偶。
[0015]本實用新型的有益效果為:
[0016]1、本實用新型通過對料筒、螺桿擠出結構進行優(yōu)化，達到最佳的傳熱效果。
[0017]2、分別于加熱裝置處、冷凝裝置處設置熱敏傳感器和功率調節(jié)器，有效控制加工過程中物料溫度，另于物料入口、料筒末端內壁設置熱敏傳感器，可綜合反映檢測到物料溫度，進而通過計算機系統(tǒng)控制功率調節(jié)器，啟動或者關閉相應溫度源，避免了即當料筒、機頭、口模等溫控點外加熱器加熱時，物料溫度實際上低于顯示溫度，當料筒、機頭口模等溫控點外加熱器停止加熱時，物料溫度則可能高于顯示溫度。
[0018]3、本實用新型的結構簡單、便于加工。
[0019]4、本實用新型有灰塵和污染的情況時，可直接使用干抹布，或者倒入少許洗潔劑的抹布進行擦拭，后期清潔護理及其方便。
【附圖說明】
:
[0020]圖1，本實用新型結構圖
[0021]圖2，本實用新型溫度控制系統(tǒng)結構圖
[0022]圖3，本實用新型冷-熱循環(huán)裝置結構圖
[0023]圖4，溫度控制系統(tǒng)流程圖
[0024]其中，圖1中:1-電動機，2-聯(lián)軸器，3-軸，4-減速箱，5-溫度控制系統(tǒng)，6-溫度顯示器，7-開關，8-熱敏傳感器，9-軸套，10-加熱裝置，11-螺桿，12-排氣孔，13-料筒，14-熱切水冷裝置，15-底座，16-冷水循環(huán)管，17-冷卻塔，18-料斗，19-基座，20-接頭模具。
[0025]圖2中:81-加熱裝置溫度傳感線路1，82-熱敏傳感器1，83-熱敏傳感器2，84-熱敏傳感器3，85-料筒溫度傳感線路2，86-冷卻裝置溫度傳感線路，87-計算機系統(tǒng)，88-功率調節(jié)器1，89-功率調節(jié)器2
[0026]圖3中，101-熱電阻
【具體實施方式】
[0027]實施例1
[0028]本實用新型提供一種精確控制物料溫度的擠出機，包括驅動單元，溫度控制單元和機械執(zhí)行機構單元，從左到右依次由主驅動電動機1、基座20、聯(lián)軸器2、減速箱4、軸套9、料斗18、加熱裝置10、排氣閥12、料筒13、螺桿11、接頭模具20、熱切水冷循環(huán)裝置14、冷卻塔17、底座15組成，所述減速箱4設置有溫度控制系統(tǒng)5，所述溫度控制系統(tǒng)5受計算機系統(tǒng)87終端控制，通過設置于加熱裝置10、料斗18與軸套9連接處、熱切水冷循環(huán)裝置14、料筒13內壁、螺桿11處的熱敏傳感器1、2、3檢測物料和相應部位溫度，所述計算機系統(tǒng)87終端根據(jù)所述熱敏傳感器1、2、3反饋至輸出控制電路，調整功率調節(jié)器1、2，進而調整加熱元件的加熱功率，冷卻循環(huán)水的循環(huán)效率。
[0029]所述加熱裝置10設有熱敏傳感器82通過加熱裝置溫度傳感線與計算機系統(tǒng)終端連接，所述熱切水冷循環(huán)裝置14設有熱敏傳感器通過冷卻裝置溫度傳感線路86與計算機系統(tǒng)87終端連接。
[0030]所述加熱裝置10和所述熱切水冷循環(huán)裝置14分別通過功率調節(jié)器88、89與所述計算機系統(tǒng)87連接。
[0031]所述螺桿11的導程為螺桿11直徑的0.8-1.8倍。
[0032]所述螺桿11與料筒的13最小間隙為0.1-0.45mm，最大間隙為0.25-0.65mm。
[0033]所述溫度控制系統(tǒng)5設置有溫度顯示器6和開關按鈕7 ;
[0034]所述電動機1下面設置有基座14 ;
[0035]所述基座14、減速箱4和支架12均與所述底座13焊接相連；
[0036]所述電動機1、聯(lián)軸器2、減速箱4穿過軸3相連。
[0037]所述熱敏傳感器為熱電偶。
【主權項】
1.一種精確控制物料溫度的擠出機，包括驅動單元，溫度控制單元和機械執(zhí)行機構單元，從左到右依次由主驅動電動機、基座、聯(lián)軸器、減速箱、軸套、料斗、加熱裝置、排氣閥、料筒、螺桿、接頭模具、熱切水冷循環(huán)裝置、冷卻塔、底座組成，所述減速箱設置有溫度控制系統(tǒng)，所述溫度控制系統(tǒng)受計算機系統(tǒng)終端控制，通過設置于加熱裝置、料斗與軸套連接處、冷卻循環(huán)裝置、料筒內壁、螺桿處的熱敏傳感器檢測物料和相應部位溫度，所述計算機系統(tǒng)終端根據(jù)所述熱敏傳感器反饋至輸出控制電路，進而調整加熱裝置的加熱功率，冷卻循環(huán)水的循環(huán)效率。2.根據(jù)權利要求1所述的一種精確控制物料溫度的擠出機，其特征在于，所述加熱裝置設有熱敏傳感器通過加熱裝置溫度傳感線與計算機系統(tǒng)終端連接，所述熱切水冷循環(huán)裝置設有熱敏傳感器通過冷卻裝置溫度傳感線與計算機系統(tǒng)終端連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種精確控制物料溫度的擠出機，其特征在于，所述加熱裝置和所述熱切水冷循環(huán)裝置分別通過功率調節(jié)器與所述計算機系統(tǒng)連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種精確控制物料溫度的擠出機，其特征在于，所述螺桿導程為螺桿直徑的0.8-1.8倍。5.根據(jù)權利要求1所述的一種精確控制物料溫度的擠出機，其特征在于，所述螺桿與料筒的最小間隙為0.l-0.45mm，最大間隙為0.25-0.65mm。6.根據(jù)權利要求1所述的一種精確控制物料溫度的擠出機，其特征在于，所述溫度控制系統(tǒng)設置有溫度顯示器和開關按鈕。7.根據(jù)權利要求1所述的一種精確控制物料溫度的擠出機，其特征在于，所述電動機下設置有基座。8.根據(jù)權利要求1所述的一種精確控制物料溫度的擠出機，其特征在于，所述基座、減速箱和支架均與所述底座焊接相連。9.根據(jù)權利要求1所述的一種精確控制物料溫度的擠出機，其特征在于，所述電動機、聯(lián)軸器、減速箱通過軸相連。10.根據(jù)權利要求1所述的一種精確控制物料溫度的擠出機，其特征在于，所述熱敏傳感器為熱電偶。
【專利摘要】一種精確控制物料溫度的擠出機，包括驅動單元，溫度控制單元和機械執(zhí)行機構單元，從左到右依次由主驅動電動機、基座、聯(lián)軸器、減速箱、軸套、料斗、加熱裝置、排氣閥、料筒、螺桿、接頭模具、熱切水冷循環(huán)裝置、冷卻塔、底座組成，所述減速箱設置有溫度控制系統(tǒng)，所述溫度控制系統(tǒng)受計算機系統(tǒng)終端控制，通過設置于加熱裝置、料斗與軸套連接處、冷卻循環(huán)裝置、料筒內壁、螺桿處的熱敏傳感器檢測物料和相應部位溫度，所述計算機系統(tǒng)終端根據(jù)所述熱敏傳感器反饋至輸出控制電路，進而調整加熱裝置的加熱功率，冷卻循環(huán)水的循環(huán)效率。
【IPC分類】B29C47/90, B29C47/92
【公開號】CN204955375
【申請?zhí)枴緾N201520355796
【發(fā)明人】王順華, 祁振海, 趙寶良
【申請人】天津市安正電力高分子材料有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年5月28日