一種利用回收聚酯生產(chǎn)打包帶的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用回收聚酯生產(chǎn)打包帶的工藝，所述工藝為：1）先將回收聚酯切片于95-105℃真空干燥12-14h；2）按上述配比秤取各添加劑，在混料機組中于195-205℃處理30-40min，物料混合均勻；3）將物料喂入同向旋轉(zhuǎn)平行雙螺桿擠出機，溫度控制在265-275℃；物料通過模具擠出成薄膜；然后用冷風冷卻，然后再預(yù)熱至100-110℃，進行拉伸，拉伸至滿足規(guī)格要求的打包帶，然后自然冷卻，并卷曲成卷。
【專利說明】一種利用回收聚酯生產(chǎn)打包帶的工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種利用回收聚酯生產(chǎn)打包帶的工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球經(jīng)濟的飛速發(fā)展，塑料打包帶已廣泛用于輕工產(chǎn)品、建材、造紙、棉紡、機械、配件等工業(yè)產(chǎn)品的外包裝打包。由于塑料打包帶具有拉力大、質(zhì)輕、耐腐蝕、防潮濕、循環(huán)再生使用等優(yōu)點，因而取代了鋼帶和紙質(zhì)打包帶，已成為各類工業(yè)產(chǎn)品的主要包裝材料。
[0003]由于人們對產(chǎn)品包裝品質(zhì)要求的提高，包裝材料的差別化，塑料打包帶按不同品質(zhì)要求，有聚丙烯(PP)打包帶、聚乙烯(PE)打包帶、聚酯(PET)打包帶。
[0004]聚酯打包帶的物理性能優(yōu)良，延展性、柔韌性好。它是目前世界上用于替代鋼帶的一種新型包裝材料，被廣泛應(yīng)用于建材業(yè)、鋼鐵業(yè)、化纖業(yè)、造紙業(yè)、棉紡業(yè)及煙草等行業(yè)的包裝。因為聚酯打包帶具有重量輕、成本低、環(huán)保不生銹等優(yōu)點是深受廣大用戶歡迎的優(yōu)質(zhì)包裝材料。
[0005]聚對苯二甲酸乙二醇酯是一種重要的石油化工產(chǎn)品，工農(nóng)業(yè)中有很廣的用途，“隨著國際石油價格不斷攀升，對石油化工產(chǎn)品的深度利用、回收利用越發(fā)成為各國關(guān)注的重大問題，努力研究開發(fā)相應(yīng)技術(shù)成為業(yè)界的一個主要的方向。
[0006]目前可回收塑料種類繁多，例如市場上的飲料塑料瓶幾乎都采用聚酯塑料制成，用量相當可觀，如果能將使用后的飲料塑料瓶作為原料來生產(chǎn)聚酯打包帶，對于提高其回收利用率顯然具有積極意義。
[0007]聚酯在生產(chǎn)制品過程中存在熱降解、水降解、剪切降解、摩擦降解等。聚酯廢塑料為主要原料生產(chǎn)打包帶存在的許多技術(shù)難題，如:已經(jīng)加工過的聚酯產(chǎn)品在其之前的生產(chǎn)過程中以有一定的降解；產(chǎn)品在使用過程中經(jīng)過日光等降解；回收利用時清洗破碎剪切降解都使其分子量大幅下降，如再次加工生產(chǎn)降解很嚴重。特別是在高溫加熱過程中聚酯含有極微量的水份就會使高分子鏈段降解，而引起拉伸斷裂負荷大幅降低。
[0008]普通工藝使用聚酯飲料瓶經(jīng)破碎后可制成的聚酯打包帶拉伸斷裂負荷很低，一般僅為新料拉伸斷裂負荷的50%，還可能因制成產(chǎn)品分子量的不足而發(fā)脆開裂。以上幾個方面的原因限制了可回收塑料用于聚酯打包帶的生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于提出一種利用回收聚酯生產(chǎn)打包帶的工藝，該工藝以回收聚酯為主要原料，通過添加適量的添加劑，改善回收聚酯的性能，使得生產(chǎn)的打包帶的性能達到或超過采用新聚酯材料生產(chǎn)的打包帶的性能，以節(jié)省成本。
[0010]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0011]一種利用回收聚酯生產(chǎn)打包帶的工藝，所述打包帶以重量百分數(shù)計由下列組分組成:聚丙烯3-5%，六亞甲基二異氰酸酯1.5-2.5%，亞磷酸酯三(2，4-二特丁基苯基)酯
0.3-0.5%，硬脂酸鎂4-6%，聚丙二醇2-4%，環(huán)氧基苯乙烯類的低聚物1.5-2.5%，余量為回收聚酯；所述工藝為:
[0012]I)先將回收聚酯切片于95_105°C真空干燥12_14h ；
[0013]2)按上述配比秤取各組分，在混料機組中于195-205°C處理30_40min，物料混合均勻；
[0014]3)將物料喂入同向旋轉(zhuǎn)平行雙螺桿擠出機，溫度控制在265-275°C;物料通過模具擠出成薄膜；然后用冷風冷卻，然后再預(yù)熱至100-11(TC，進行拉伸，拉伸至滿足規(guī)格要求的打包帶，然后自然冷卻，并卷曲成卷。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:
[0016]該工藝以回收聚酯為主要原料，通過添加上述包含交聯(lián)劑、成核劑等添加劑，改善回收聚酯的性能，使得生產(chǎn)的打包帶的性能達到或超過采用新聚酯材料生產(chǎn)的打包帶的性能，以節(jié)省成本

【具體實施方式】
[0017]實施例一
[0018]一種利用回收聚酯生產(chǎn)打包帶的工藝，所述打包帶以重量百分數(shù)計由下列組分組成:聚丙烯3%，六亞甲基二異氰酸酯2.5%，亞磷酸酯三(2，4-二特丁基苯基)酯0.3%，硬脂酸鎂6%，聚丙二醇2%，環(huán)氧基苯乙烯類的低聚物2.5%，余量為回收聚酯；所述工藝為:
[0019]I)先將回收聚酯切片于95°C真空干燥14h ；
[0020]2)按上述配比秤取各組分，在混料機組中于195°C處理40min，物料混合均勻；[0021 ] 3 )將物料喂入同向旋轉(zhuǎn)平行雙螺桿擠出機，溫度控制在265 °C;物料通過模具擠出成薄膜；然后用冷風冷卻，然后再預(yù)熱至110°c，進行拉伸，拉伸至滿足規(guī)格要求的打包帶，然后自然冷卻，并卷曲成卷。
[0022]實施例二
[0023]一種利用回收聚酯生產(chǎn)打包帶的工藝，所述打包帶以重量百分數(shù)計由下列組分組成:聚丙烯5%，六亞甲基二異氰酸酯1.5%，亞磷酸酯三(2，4- 二特丁基苯基)酯0.5%，硬脂酸鎂4%，聚丙二醇4%，環(huán)氧基苯乙烯類的低聚物1.5%，余量為回收聚酯；所述工藝為:
[0024]I)先將回收聚酯切片于105°C真空干燥12h ；
[0025]2)按上述配比秤取各組分，在混料機組中于205°C處理30min，物料混合均勻；
[0026]3)將物料喂入同向旋轉(zhuǎn)平行雙螺桿擠出機，溫度控制在275°C;物料通過模具擠出成薄膜；然后用冷風冷卻，然后再預(yù)熱至10(TC，進行拉伸，拉伸至滿足規(guī)格要求的打包帶，然后自然冷卻，并卷曲成卷。
[0027]實施例三
[0028]一種利用回收聚酯生產(chǎn)打包帶的工藝，所述打包帶以重量百分數(shù)計由下列組分組成:聚丙烯4%，六亞甲基二異氰酸酯2%，亞磷酸酯三(2，4-二特丁基苯基)酯0.4%，硬脂酸鎂5%，聚丙二醇3%，環(huán)氧基苯乙烯類的低聚物2%，余量為回收聚酯；所述工藝為:
[0029]I)先將回收聚酯切片于100°C真空干燥13h ；
[0030]2)按上述配比秤取各組分，在混料機組中于200°C處理35min，物料混合均勻；[0031 ] 3)將物料喂入同向旋轉(zhuǎn)平行雙螺桿擠出機，溫度控制在270°C;物料通過模具擠出成薄膜；然后用冷風冷卻，然后再預(yù)熱至105°C，進行拉伸，拉伸至滿足規(guī)格要求的打包帶， 然后自然冷卻，并卷曲成卷。
【權(quán)利要求】
1.一種利用回收聚酯生產(chǎn)打包帶的工藝，其特征在于，所述打包帶以重量百分數(shù)計由下列組分組成:聚丙烯3-5%，六亞甲基二異氰酸酯1.5-2.5%，亞磷酸酯三(2，4-二特丁基苯基)酯0.3-0.5%，硬脂酸鎂4-6%，聚丙二醇2-4%，環(huán)氧基苯乙烯類的低聚物1.5-2.5%，余量為回收聚酯；所述工藝為: 1)先將回收聚酯切片于95-105°C真空干燥12-14h； 2)按上述配比秤取各組分，在混料機組中于195-205°C處理30-40min，物料混合均勻； 3)將物料喂入同向旋轉(zhuǎn)平行雙螺桿擠出機，溫度控制在265-275°C;物料通過模具擠出成薄膜；然后用冷風冷卻，然后再預(yù)熱至100-11(TC，進行拉伸，拉伸至滿足規(guī)格要求的打包帶，然后自然冷卻，并卷曲成卷。
【文檔編號】B29C47/92GK104231551SQ201310242723
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月18日
【發(fā)明者】宋志方 申請人:無錫市方正金屬捆帶有限公司