河堤防護(hù)m型板模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種河堤防護(hù)Μ型板模具，屬于建筑用材技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，天氣異常事件經(jīng)常發(fā)生，而暴雨的危害和破壞性相對更低，由于突發(fā)暴雨而造成的泥石流和堤壩損毀，進(jìn)而危害人民群眾生命安全的事件時有發(fā)生。目前防洪常采取的措施是在現(xiàn)有堤壩上加裝防護(hù)板，以實現(xiàn)堤壩的加固，有效防洪。防護(hù)板中抗洪效果最佳、牢度最好的為Μ型板，但這種Μ型(防護(hù))板加工難度較大，常規(guī)的設(shè)備無法實現(xiàn)其結(jié)構(gòu)上的精確加工，而結(jié)構(gòu)上的缺陷則會造成其使用性能的降低。
[0003]基于此，做出本申請案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有Μ型板加工所存在的上述缺陷，本發(fā)明提供一種加工精度高、使用壽命長、成品質(zhì)量穩(wěn)定的河堤防護(hù)Μ型板模具。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
[0006]河堤防護(hù)Μ型板模具，由后模板、衣架板、過渡板一、過渡板二、支架板、匯流板、口模板一、口模板二和口模板三構(gòu)成，所述的衣架板包括上衣架板和下衣架板，上衣架板與下衣架板分上下連接，后模板卡裝于連接好的上衣架板與下衣架板的一端，過渡板--^裝于上衣架板和下衣架板另一端，且后模板位于上衣架板與下衣架板的左側(cè)或稱為進(jìn)入側(cè)，過渡板一位于上衣架板與下衣架板的右側(cè)或稱為流出側(cè)過渡板一、過渡板二、支架板、匯流板和口模板一順次連接，口模板二與口模板三連接后固定于口模板一上；所述的后模板為凸字形結(jié)構(gòu)，沿其長度方向貫穿設(shè)置有錐形入口 ；上衣架板與下衣架板結(jié)構(gòu)對稱，且其內(nèi)部均設(shè)置有類三角形分割架，使上衣架板與下衣架板內(nèi)均形成兩個流道料腔和一個壓力角料腔，兩個流道料腔對稱分布于分割架兩側(cè)，壓力角料腔位于分割架內(nèi)，且流道料腔與錐形入口連通；過渡板一、過渡板二內(nèi)分別設(shè)置有兩條過渡流道，兩條過渡流道分別與上衣架板內(nèi)的流道料腔與下衣架板內(nèi)的流道料腔連通；支架板內(nèi)沿水平方向設(shè)置兩條緩沖流道，該兩條緩沖流道與兩條過渡流道連通；匯流板內(nèi)設(shè)置寬度遞減的錐形流道，該錐形流道與緩沖流道相連通；口模板一、口模板二、口模板三內(nèi)于同等高度處設(shè)置有兩條成形流道，該成形流道一端與錐形流道相連通，另一端貫穿口模板一、口模板二和口模板三，并在口模板三的末端形成出口。
[0007]進(jìn)一步的，作為優(yōu)選:
[0008]所述的緩沖流道始端與過渡流道末端寬度相同。
[0009]所述的錐形流道始端與緩沖流道末端寬度相同，其錐度為20-60°。
[0010]所述的成形流道寬度與錐形流道末端寬度相同。
[0011]所述的錐形入口的中軸線與上衣架板與下衣架板連接處所在水平線重疊。
[0012]所述的過渡板一與過渡板二中，兩條過渡流道對稱設(shè)置，其對稱軸與上衣架板、下衣架板連接處所在水平線重疊。
[0013]所述的支架板中，兩條緩沖流道對稱設(shè)置，其對稱軸與上衣架板、下衣架板連接處所在水平線重疊。
[0014]所述的匯流板中，兩條錐形流道對稱設(shè)置，其對稱軸與上衣架板、下衣架板連接處所在水平線重疊。
[0015]所述的口模板一、口模板二和口模板三中，兩條成形流道對稱設(shè)置，其對稱軸與上衣架板、下衣架板連接處所在水平線重疊。
[0016]還包括有加熱器，該加熱器覆蓋于后模板、衣架板、過渡板一、過渡板二、支架板、匯流板、口模板一、口模板二和口模板三上。
[0017]將本發(fā)明應(yīng)用于河堤防護(hù)Μ型板的加工，其加工流程如下:將本發(fā)明模具組裝完畢后，將后模板連接在擠出設(shè)備上后，把加熱器均勻覆蓋在上述組裝完畢的模具表面，并加熱至設(shè)定溫度。加熱熔化的原料(如PVC)通過設(shè)備接口擠壓進(jìn)入后模板，經(jīng)后模板的錐形入口進(jìn)入衣架板，并在上、下衣架板的流道料腔和壓力角料腔作用下進(jìn)行增壓，經(jīng)上、下衣架板流出的熔體分別進(jìn)入到過渡板一的過渡流道中，并依次進(jìn)入過渡板二的過渡流道，在各自的流道內(nèi)分別形成不同的壓力和流速，經(jīng)支架板內(nèi)的緩沖流道緩沖并均布壓力后，進(jìn)入?yún)R流板的錐形流道再次形成擠出壓力，PVC融料均勻通過口模板一、口模板二和口模板三內(nèi)的成形流道完成成型段，最終完成熔體成型的產(chǎn)品自口模板三的出口處擠出，即完成河堤防護(hù)Μ型板的成型。
[0018]將本發(fā)明應(yīng)用于Μ型板的加工，其有益效果如下:
[0019](1)本申請中，通過衣架板、過渡板、支架板、匯流板的設(shè)計，并在其內(nèi)設(shè)計特殊的流道，上下衣架板通過其內(nèi)的流道料腔和壓力角料腔，賦予流體一定的壓力，并使后模板供應(yīng)的熔體分為兩部分，在分流的同時實現(xiàn)增壓，在后續(xù)的過渡板一、過渡板二、支架板、匯流板以及口模板一、口模板二、口模板三內(nèi)均對稱設(shè)置有兩條流道，因此，分流后的熔體以兩路經(jīng)過渡板一、過渡板二內(nèi)設(shè)置的兩條過渡流道，此時熔體處于活躍狀態(tài)，其內(nèi)的熔體壓力分布并不均勻，因此，在支架板內(nèi)水平設(shè)置寬度相對較大的緩沖流道，用于對熔體進(jìn)行一次壓力緩沖和平衡，待緩沖完畢后，熔體進(jìn)入?yún)R流板，并在匯流板中的錐形流道作用下再次增壓，為成形段做準(zhǔn)備，這樣進(jìn)入成形流道的熔體就可以平穩(wěn)、均勻的實現(xiàn)成型。本申請中，衣架板內(nèi)設(shè)置的分割架將衣架板分為兩個流道料腔和一個壓力角料腔，以賦予流體壓力，過渡板一、過渡板二上設(shè)置傾斜的相互有一定夾角的兩條過渡流道，實現(xiàn)流體快速輸送，支架板內(nèi)則設(shè)置緩沖流道，避免流體快速輸送過程中，因壓力不勻而引起的流體成型瑕疵，在后續(xù)的匯流板中，錐形流道設(shè)置，再次為熔體進(jìn)行增壓，以確保熔體具有充足的能量完成成型，上述結(jié)構(gòu)的相互配合，確保了 Μ型板的快速、高效、平穩(wěn)、均勻成型，從熔體擠出到熔體成型，整個過程中，不僅對熔體流量進(jìn)行了調(diào)控，還對熔體運行過程中的壓力進(jìn)行控制，確保在適宜的成型路徑中形成加工精度高、品質(zhì)穩(wěn)定的河堤防護(hù)Μ型板，成品率高。
[0020](2)本申請中，壓力的調(diào)整主要是通過結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)的，后模板上設(shè)置為錐形入口，過渡板一、過渡板二的過渡流道采用傾斜設(shè)置，匯流板內(nèi)采用錐形流道，且，自過渡板一到口模板三的這一段中，不論是過渡流道、緩沖流道還是錐形流道、成形流道，均是沿上衣架板、下衣架板連接處所在水平線作為對稱軸對稱設(shè)置，這些結(jié)構(gòu)的設(shè)置既確保了熔體有一個充足的成型路徑，同時又對熔體流動和成型過程的壓力進(jìn)行控制，確保熔體內(nèi)壓力均衡，出料均勻，流速一致，熔體分布均勻，因此形成的Μ型板品質(zhì)均一，結(jié)構(gòu)無瑕疵，既不會因次品引起原料的浪費，也不用進(jìn)行后加工，加工更為便捷。
[0021](3)本申請中，在后模板、衣架板、過渡板一、過渡板二、支架板、匯流板、口模板一、口模板二和口模板三的外表面覆蓋有加熱器，以確保熔體運行和成型過程中溫度始終恒定，且加熱方便，有利于成型的快速進(jìn)行。
[0022]將本申請河堤防護(hù)Μ型板模具應(yīng)用于河堤防護(hù)Μ型板的加工，不僅確保了供料過程的平穩(wěn)進(jìn)行，確保熔體供應(yīng)的均勻性，且能夠避免廢料和邊角料的產(chǎn)生，原料利用率高，相應(yīng)的成品加工成本低，產(chǎn)品合格率較高。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1的右視圖；
[0025]圖3為圖1的俯視圖；
[0026]圖4為圖1中后模板的正視圖；
[0027]圖5為圖1中衣架板的正視圖；
[0028]圖6為圖1中過渡板一的正視圖；
[0029]圖7為圖1中過渡板二的正視圖；
[0030]圖8為圖1中支架板的正視圖；
[0031]圖9為圖1中匯流板的正視圖；
[0032]圖10為圖1中口模板的正視圖。
[0033]圖中標(biāo)號:1.后模板；11.錐形入口；2.衣架板；21.分割架；2a.流道料腔；2b.壓力角料腔；3.過渡板；31.過渡板一 ；32.過渡板二 ；3a.過渡流道一 ；3b.過渡流道二 ；4.支架板；4a.緩沖流道一 ；4b.緩沖流道二 ；5.匯流板；5a.錐形流道一 ；5b.錐形流道二；6.口模板；61.口模板一；62.口模板二；63.口模板三；64.出口；6a.成形流道一；6b.成形流道二；L.上衣架板與下衣架板連接處所在水平線。
【具體實施方式】
[0034]實施例1
[0035]本實施例河堤防護(hù)Μ型板模具，結(jié)合圖1、圖2和圖3，由后模板1、衣架板2、過渡板3、支架板4、匯流板5和口模板6構(gòu)成，過渡板3包括過渡板一 31和過渡板二 32，口模板6包括口模板一 61、口模板二 62和口模板三63 ;衣架板2包括上衣架板和下衣架板，上衣架板與下衣架板分上下采用12.9級高強度內(nèi)六角螺栓相互固定連接，后模板1卡裝于連接好的上衣架板與下衣架板的一端，并用12.9級高強度內(nèi)六角螺栓固定；過渡板一 31卡裝于上衣架板和下衣架板另一端，用12.9級高強度內(nèi)六角螺栓固定；過渡板二 32、支架板4、匯流板5和口模板一 61順次連接，并用12.9級高強度內(nèi)六角螺栓固定；口模板二 62與口模板三63先連接組裝好后，再用12.9級高強度內(nèi)六角螺栓固定于口模板一 61上；上述各部件相互之間必須先用定位銷固定后再進(jìn)行組裝，其中，結(jié)合圖4，后模板1為凸字形結(jié)構(gòu)，沿其長度方向貫穿設(shè)置有錐形入口 11 ;結(jié)合圖5，上衣架板與下衣架板結(jié)構(gòu)對稱，且其內(nèi)部均設(shè)置有類三角形的分割架21，使上衣架板與下衣架板內(nèi)均形成兩個流道料腔2a和一個壓力角料腔2b，兩個流道料腔2a對稱分布于分割架21兩側(cè)，壓力角料腔2b位于分割架21內(nèi)，且流道料腔2a與錐形入口 11連通；結(jié)合圖6和圖7，過渡板一 31、過渡板二 31內(nèi)分別設(shè)置有兩條過渡流道，分別為過渡流道一 3a和過渡流道二 3b (為表述簡練，本申請中，將在同一方向上的過渡板一 31中的過渡流道和過渡板二 32中的過渡流道做相同命名，如過渡流道一 3a指上衣架板流入過渡板一 31、過渡板二 32這一段的流道，過渡流道二 3b指下衣架板流入過渡板一 31、過渡板二 32這一段的流道)，過渡流道一 3a和過渡流道二 3b分別與上衣架板內(nèi)的流道料腔與下衣架板內(nèi)的流道料腔連通；結(jié)合圖8，支架板4內(nèi)沿水平方向設(shè)置緩沖流道一 4a和緩沖流道二 4b，緩沖流道一 4a與過渡流道一 3a連通，緩沖流道二 4b與過渡流道二 3b連通；結(jié)合圖9，匯流板5內(nèi)設(shè)置有錐形流道一 5a和錐形流道二 5b，且錐形流道一 5a和錐形流道二 5b均為左寬右窄、寬度遞減的結(jié)構(gòu)，錐形流道一 5a與緩沖流道一4a連通，錐形流道二 5b與緩沖流道二 4b連通；結(jié)合圖10，口模板一 61、口模板二 62、口模板三63內(nèi)設(shè)置成形流道一 6a和成行通道二