塑料異型材單臂部分料流速度可調(diào)的擠出模頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料異型材擠出模頭，具體地說是一種塑料異型材單臂部分料流速度可調(diào)的擠出模頭。
【背景技術(shù)】
[0002]對于某些特殊型材而言，由于安裝或固定需要，型材表面有向外部凸起的單臂，如圖7所示，型材9上、下兩個(gè)型材大面91兩側(cè)分別帶有單臂92。在擠出這些具有單臂塑料異型材時(shí)，單臂92外表面在擠出模頭中與型腔壁貼合，單臂因接觸面積大，隨著擠出過程的不斷延續(xù)，相應(yīng)的型腔壁表面粘附的析出物不斷增多，使得單臂位置處的摩擦力增大，容易導(dǎo)致單臂部分的物料出料速度變慢。另外，擠出模工藝條件、配方體系變化，也會使得單臂位置出料波動(dòng)較大。當(dāng)單臂位置出料有波動(dòng)，熔胚從模頭擠出后，其型胚厚度及離模膨脹均會變化，會導(dǎo)致型胚與定型模的尺寸無法相匹配，導(dǎo)致單臂位置成型后有縮痕、波浪等不良現(xiàn)象，導(dǎo)致不合格率上升。
[0003]雖然通過調(diào)整工藝條件、修理模具相應(yīng)位置的供料腔大小等方式，能夠暫時(shí)地解決了出料問題，但隨著模具的磨損，機(jī)床的變化及工藝參數(shù)的波動(dòng)，出料問題又會出現(xiàn)，只得反復(fù)調(diào)整工藝條件或修理模具，使得生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率低。另外，對模具單臂位置處的修理頻繁進(jìn)行，使得間隙增大，導(dǎo)致模具壽命縮短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種塑料異型材單臂部分料流速度可調(diào)的擠出模頭，可以根據(jù)生產(chǎn)因素變化對型腔單臂部分溫度進(jìn)行調(diào)控，改變型腔單臂部分流動(dòng)性能，使其與型坯流速一致，以克服出料不均勻?qū)е碌膯伪鄢尚筒缓细竦膯栴}。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:包括機(jī)頸、支架板一、支架板二、壓縮板、預(yù)成型板和成型板，其特征是:壓縮板或預(yù)成型板在對應(yīng)于每個(gè)型腔單臂部分的型腔壁內(nèi)部設(shè)有沿型坯流動(dòng)方向分布的氣流通道，壓縮板或預(yù)成型板側(cè)壁上分別開有與氣流通道兩端相通的進(jìn)氣通道和排氣通道，進(jìn)、排氣通道沿型坯流動(dòng)方向依次分布。
[0006]在擠出具有單臂塑料異型材時(shí)，將高溫高壓氣體通過預(yù)成型板上的進(jìn)氣通道導(dǎo)入氣流通道中，對型腔單臂部分進(jìn)行局部加熱，可以提高其流動(dòng)性，而調(diào)節(jié)輸入氣體的溫度或壓力，可以對預(yù)成型板相應(yīng)區(qū)域溫度進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)料流的快慢控制。
[0007]所述氣流通道分布在型腔單臂部分的一側(cè)或兩側(cè)。
[0008]所述氣流通道沿型腔單臂部分環(huán)繞分布。
[0009]為防止氣體壓力在氣流通道內(nèi)下降過快，進(jìn)氣通道的口徑大于排氣通道口徑。
[0010]為提高對型腔單臂部分的加熱效果，氣流通道的寬度不小于型腔單臂部分寬度的四分之三。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過在壓縮板或預(yù)成型板上設(shè)置對單臂部分型坯溫度調(diào)控的氣流通道，可以將高溫高壓氣體導(dǎo)入氣流通道，對型腔單臂部分進(jìn)行局部加熱，以提高其流動(dòng)性，從而改變其流動(dòng)性，使得單臂部分的出料速度與型坯主體部分出料速度一致，從而克服單臂位置成型后出現(xiàn)的縮痕、波浪等不良現(xiàn)象，不僅能大幅度地提高產(chǎn)品的合格率，而且不需要調(diào)整工藝條件或修理模具，使得生產(chǎn)周期延長，生產(chǎn)效率大幅度提高，且可延長模具使用壽命。另外，通過調(diào)節(jié)輸入氣體的溫度或壓力，可以方便地對壓縮板或預(yù)成型板相應(yīng)區(qū)域溫度進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)料流的快慢控制。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型擠出模頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中沿A —A線剖視圖。
[0014]圖3為圖1中沿B — B線剖視圖。
[0015]圖4為圖1中沿C —C線剖視圖圖。
[0016]圖5為另一實(shí)施例沿圖1中A — A線剖視圖。
[0017]圖6為另一實(shí)施例沿圖1中A — A線剖視圖。
[0018]圖7為具有單臂的塑料異型材截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中標(biāo)注符號的含義如下:
[0020]I 一機(jī)頸2 —支架板一 3 —支架板二 4 一壓縮板
[0021]5—預(yù)成型板51 —進(jìn)氣口 52 —排氣口 53—?dú)饬魍ǖ?4—進(jìn)氣通道55 —排氣通道
[0022]6 一成型板 7 —型芯
[0023]8 —型腔81 —型腔單臂部分
[0024]9 一型材91 一型材大面92 —單臂
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0026]如圖1所示，本實(shí)用新型擠出模頭包括機(jī)頸1、支架板一 2、支架板二 3、壓縮板4、預(yù)成型板5和成型板6，型芯7固定在支架板二 3上。
[0027]如圖2至圖4所示，預(yù)成型板5與中間的型芯7之間的間隙為型腔8，型腔8在四個(gè)角部有向外部延伸的凸出部分為型腔單臂部分81。預(yù)成型板5在對應(yīng)于每個(gè)型腔單臂部分81的型腔壁內(nèi)部設(shè)有沿型坯流動(dòng)方向分布的氣流通道53，預(yù)成型板5側(cè)壁上分別開有與氣流通道兩端相通的進(jìn)、排氣口 51、52和進(jìn)、排氣通道54、55，進(jìn)、排氣通道54、55沿型坯流動(dòng)方向依次分布。
[0028]工作時(shí)，將高溫高壓氣體由進(jìn)氣口 51導(dǎo)入預(yù)成型板5內(nèi)，經(jīng)進(jìn)氣通道54、氣流通道53、排氣通道55，由排氣口 52排出，高溫氣體攜帶的熱量通過型腔單臂部分81的型腔壁傳遞給型腔的單臂部分熔體，對其進(jìn)行加熱。通過改變氣體的溫度或壓力，能夠改變攜帶進(jìn)入預(yù)成型板5內(nèi)的熱量，繼爾對型腔單臂部分81的熔體溫度進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到單臂出料與其他型胚一致的狀態(tài)。
[0029]上述圖2、3中的氣流通道53布置在型腔單臂部分的外側(cè)型腔壁旁，即由型材9的型材大面91外側(cè)對單臂92進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。也可根據(jù)情況將氣流通道53設(shè)置在型腔單臂部分81的另一側(cè)型腔壁旁如圖5所示?；蛘咴谛颓粏伪鄄糠?1的兩側(cè)型腔壁旁分別設(shè)置氣流通道53，從型腔單臂部分的兩側(cè)型腔壁對其加熱。氣流通道53也可如圖6所示，沿型腔單臂部分81環(huán)繞分布。
[0030]為防止氣體壓力在氣流通道53內(nèi)下降過快，進(jìn)氣通道51的口徑大于排氣通道52口徑。
[0031]為提高對型腔單臂部分的加熱效果，氣流通道53的寬度不小于型腔單臂部分81寬度的四分之三。
[0032]本實(shí)用新型也可將氣流通道53及相應(yīng)的進(jìn)氣口 51、進(jìn)氣通道54、排氣通道55、排氣口 52設(shè)置在可壓縮板4上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.塑料異型材單臂部分料流速度可調(diào)的擠出模頭，包括機(jī)頸(1)、支架板一(2)、支架板二(3)、壓縮板(4)、預(yù)成型板(5)和成型板￠)，其特征是:壓縮板(4)或預(yù)成型板(5)在對應(yīng)于每個(gè)型腔單臂部分(81)的型腔壁內(nèi)部設(shè)有沿型坯流動(dòng)方向分布的氣流通道(53)，壓縮板(4)或預(yù)成型板(5)側(cè)壁上分別開有與氣流通道(53)兩端相通的進(jìn)氣通道(54)和排氣通道(55)，進(jìn)、排氣通道(54、55)沿型坯流動(dòng)方向依次分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料異型材單臂部分料流速度可調(diào)的擠出模頭，其特征是:所述氣流通道(53)分布在型腔單臂部分(81)的一側(cè)或兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料異型材單臂部分料流速度可調(diào)的擠出模頭，其特征是:所述氣流通道(53)沿型腔單臂部分(81)環(huán)繞分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的塑料異型材單臂部分料流速度可調(diào)的擠出模頭，其特征是:進(jìn)氣通道(54)的口徑大于排氣通道(55) 口徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的塑料異型材單臂部分料流速度可調(diào)的擠出模頭，其特征是:氣流通道(54)的寬度不小于型腔單臂部分(81)寬度的四分之三。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料異型材單臂部分料流速度可調(diào)的擠出模頭，包括機(jī)頸、支架板一、支架板二、壓縮板、預(yù)成型板和成型板，壓縮板或預(yù)成型板在對應(yīng)于每個(gè)型腔單臂部分的型腔壁內(nèi)部設(shè)有沿型坯流動(dòng)方向分布的氣流通道，壓縮板或預(yù)成型板側(cè)壁上分別開有與氣流通道兩端相通的進(jìn)氣通道和排氣通道，進(jìn)、排氣通道沿型坯流動(dòng)方向依次分布。將高溫高壓氣體導(dǎo)入氣流通道中，對型腔單臂部分進(jìn)行局部加熱，可以提高其流動(dòng)性，而調(diào)節(jié)輸入氣體的溫度或壓力，可以對預(yù)成型板相應(yīng)區(qū)域溫度進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)料流的快、慢控制。
【IPC分類】B29C47/86, B29C47/12
【公開號】CN205058546
【申請?zhí)枴緾N201520804527
【發(fā)明人】蔣標(biāo), 周珠紅, 查安平, 徐瑞, 陸躍, 潘雯, 李偉, 陳鳳琳
【申請人】銅陵格瑞特?cái)D出技術(shù)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月13日