一種具有s型槳葉的擠出機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種具有S型槳葉的擠出機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)擠出機是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。擠出機可以基本分類為雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機、多螺桿擠出機以及無螺桿擠出機。物料從料斗進入到擠出機后，在螺桿的轉(zhuǎn)動帶動下將其向前進行輸送，物料在向前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。然而，傳統(tǒng)的擠出機，由于鍋體內(nèi)部較大，進料較多，很容易形成死角，使物料不能夠有效的運動到螺桿位置進行擠出成型，大大減少了擠出機的效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供一種具有S型槳葉的擠出機。
[0004]本實用新型提供一種具有S型槳葉的擠出機，包括鍋體，所述鍋體的內(nèi)部于螺桿的上方沿水平方向一前一后設(shè)置有兩個配套使用的S型槳葉，每個S型槳葉的左端均設(shè)于左轉(zhuǎn)動軸上，所述左轉(zhuǎn)動軸與鍋體的左側(cè)壁連接，每個S型槳葉的右端均套設(shè)于右轉(zhuǎn)動軸上，所述右轉(zhuǎn)動軸與鍋體的右側(cè)壁連接。
[0005]所述螺桿的個數(shù)為兩個，兩個螺桿相互平行設(shè)置，并處于同一高度，且螺桿還平行于左轉(zhuǎn)動軸和右轉(zhuǎn)動軸。
[0006]每個S型槳葉的左端均通過左輪轂套設(shè)于左轉(zhuǎn)動軸上，每個S型槳葉的右端均通過右輪轂套設(shè)于右轉(zhuǎn)動軸上。
[0007]所述左轉(zhuǎn)動軸和右轉(zhuǎn)動軸同軸設(shè)置。
[0008]兩個S型槳葉所套設(shè)的兩個左轉(zhuǎn)動軸相互平行設(shè)置，且處于同一高度，所述兩個S型槳葉所套設(shè)的兩個右轉(zhuǎn)動軸相互平行設(shè)置，且處于同一高度。
[0009]兩個S型槳葉的葉片角度相差90°。
[0010]所述S型槳葉具有由左至右的螺旋形結(jié)構(gòu)。
[0011]所述S型槳葉沿水平方向的左端和右端的厚度大于中間部分的厚度。
[0012]所述S型槳葉沿徑向由內(nèi)至外厚度逐漸減小。
[0013]本實用新型具有的優(yōu)點在于:
[0014]本實用新型提供的具有S型槳葉的擠出機，其結(jié)構(gòu)簡單，制備成本不高，便于廣泛推廣，且其擠出效果好，能夠很好的進料擠出造型。本實用新型采用S型槳葉能夠提高擠出效率，縮短擠出時間，鍋體對槳葉的環(huán)繞角度增大，對物料進行導(dǎo)向，防止出現(xiàn)擠出死角等問題。
【附圖說明】
[0015]圖1:本實用新型提供的具有S型槳葉的擠出機的簡易俯視圖。
[0016]圖2:本實用新型提供的具有S型槳葉的擠出機的簡易主視圖。
[0017]圖3:本實用新型中兩個S型槳葉的立體俯視結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0019]本實用新型提供一種具有S型槳葉的擠出機，應(yīng)用于生產(chǎn)增強型塑料薄膜用填充母粒的生產(chǎn)流水線上。如圖1和圖2所示，該擠出機包括鍋體1，該鍋體1為空心的柱狀體結(jié)構(gòu)，其頂部具有進料口。所述鍋體1內(nèi)部設(shè)置有兩個沿水平方向設(shè)置并處于同一高度的螺桿，也即該擠出機為雙螺桿擠出機，兩個螺桿的一端，一般為小頭端與鍋體的側(cè)壁連接處連接有口模，為出料口。但本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)不同的技術(shù)點在于，于兩個螺桿的上方，間隔一定間距還設(shè)置有兩個沿水平方向橫向設(shè)置的S型槳葉2、2'，兩個S型槳葉2、2'配套成對使用。兩個S型槳葉2、2'分別通過輪轂轉(zhuǎn)動設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸上，轉(zhuǎn)動軸再穿設(shè)通過鍋體，且轉(zhuǎn)動軸外連驅(qū)動電機，進而驅(qū)動S型槳葉2、2'翻轉(zhuǎn)。圖1和圖2均為該擠出機的簡要視圖，其中圖1為該擠出機的俯視圖，該俯視圖中省略了螺桿7的示意，圖2為該擠出機的主視圖，由于兩個S型槳葉2、2'處于同一位置高度且平行設(shè)置，故相互遮擋，S型槳葉2只能顯示一部分，而2個螺桿7由于平行且同等高度設(shè)置，故處于前方的螺桿遮擋后方的螺桿，因此，僅可見1個螺桿。
[0020]具體地，兩個S型槳葉2d'的連接方式均相同，即兩個S型槳葉2d'的右端通過右輪轂55,套設(shè)于右轉(zhuǎn)動軸3、3'上，進而連接鍋體1的右側(cè)壁，兩個S型槳葉2、2'的左端通過左輪轂6,67套設(shè)于左轉(zhuǎn)動軸4、47上，進而連接于鍋體1的左側(cè)壁。一前一后的轉(zhuǎn)動軸相互平行設(shè)置，即處于相對前方的右轉(zhuǎn)動軸3'平行于處于后方的后轉(zhuǎn)動軸3;處于相對前方的左轉(zhuǎn)動軸V平行于處于后方的左轉(zhuǎn)動軸4，同時右轉(zhuǎn)動軸3、3'、左轉(zhuǎn)動軸4、V均與兩個螺桿相互平行設(shè)置。在設(shè)置時，使兩個S型槳葉2、2'的葉片角度相差90°，這樣可以在兩個S型槳葉2、2'在轉(zhuǎn)動時，二者轉(zhuǎn)向角度相差90°不停交疊捏合攪拌物料，進而可以很好使物料從上方進料口進入后再度擬合攪拌，以利于下一步擠出成型。兩個S型槳葉2、2'設(shè)置的兩個右轉(zhuǎn)動軸3、37或兩個左轉(zhuǎn)動軸4、47之間的間距小于等于S型槳葉2、2'的寬度。所述S型槳葉2、27的葉片厚度、長度可以根據(jù)具體需要進行具體設(shè)定。當通過S型槳葉2、2'再度攪拌捏合后的物料進入下方的螺桿，通過兩個螺桿擠壓成型，并最終通過出料口出料。
[0021]如圖3所示，本實用新型中S型槳葉優(yōu)選地采用圖2所示的立體槳葉結(jié)構(gòu)，S卩S型槳葉采用非平面的葉片，使S型槳葉2、2'采用由左至右的螺旋形槳葉結(jié)構(gòu)，并使S型槳葉2d'的左端和右端之間的角度相差正好為180°，即，使整個槳葉沿螺旋線方向旋擰180°。而所述S型槳葉2、2'的葉片厚度也可以不均一，可以使S型槳葉2、2'沿水平方向的左端和右端厚度略薄，處于中間的部分厚度略厚，或者可以使S型槳葉2、2'沿徑向由內(nèi)至外采用厚度逐漸減小的形式，當然也或者以上兩種形式結(jié)合使用。
[0022]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準。
【主權(quán)項】
1.一種具有S型槳葉的擠出機，其特征在于，包括鍋體，所述鍋體的內(nèi)部于螺桿的上方沿水平方向一前一后設(shè)置有兩個配套使用的S型槳葉，每個S型槳葉的左端均設(shè)于左轉(zhuǎn)動軸上，所述左轉(zhuǎn)動軸與鍋體的左側(cè)壁連接，每個S型槳葉的右端均套設(shè)于右轉(zhuǎn)動軸上，所述右轉(zhuǎn)動軸與鍋體的右側(cè)壁連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有S型槳葉的擠出機，其特征在于，所述螺桿的個數(shù)為兩個，兩個螺桿相互平行設(shè)置并處于同一高度，且螺桿還平行于左轉(zhuǎn)動軸和右轉(zhuǎn)動軸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有S型槳葉的擠出機，其特征在于，每個S型槳葉的左端均通過左輪轂套設(shè)于左轉(zhuǎn)動軸上，每個S型槳葉的右端均通過右輪轂套設(shè)于右轉(zhuǎn)動軸上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有S型槳葉的擠出機，其特征在于，所述左轉(zhuǎn)動軸和右轉(zhuǎn)動軸同軸設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有S型槳葉的擠出機，其特征在于，兩個S型槳葉所套設(shè)的兩個左轉(zhuǎn)動軸相互平行設(shè)置，且處于同一高度，所述兩個S型槳葉所套設(shè)的兩個右轉(zhuǎn)動軸相互平行設(shè)置，且處于同一高度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有S型槳葉的擠出機，其特征在于，兩個S型槳葉的葉片角度相差90°。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有S型槳葉的擠出機，其特征在于，所述S型槳葉具有由左至右的螺旋形結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有S型槳葉的擠出機，其特征在于，所述S型槳葉沿水平方向的左端和右端的厚度大于中間部分的厚度。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有S型槳葉的擠出機，其特征在于，所述S型槳葉沿徑向由內(nèi)至外厚度逐漸減小。
【專利摘要】本實用新型提供一種具有S型槳葉的擠出機，包括鍋體，所述鍋體的頂部具有進出料口，所述鍋體的內(nèi)部沿水平方向一前一后設(shè)置有兩個配套使用的S型槳葉，每個S型槳葉的左端均通過左輪轂套設(shè)于左轉(zhuǎn)動軸上，所述左轉(zhuǎn)動軸與鍋體的左側(cè)壁連接，每個S型槳葉的右端均通過右輪轂套設(shè)于右轉(zhuǎn)動軸上，所述右轉(zhuǎn)動軸與鍋體的右側(cè)壁連接。于兩個S型的槳葉下方設(shè)置有擠出用的螺桿。本實用新型擠出機結(jié)構(gòu)簡單，制備成本不高，便于廣泛推廣，且其擠出效果好，能夠很好的進料擠出造型。本實用新型采用S型槳葉能夠提高擠出效率，縮短擠出時間，鍋體對槳葉的環(huán)繞角度增大，對物料進行導(dǎo)向，防止出現(xiàn)擠出死角等問題。
【IPC分類】B29C47/58
【公開號】CN205112340
【申請?zhí)枴緾N201520870597
【發(fā)明人】蘇錦波
【申請人】廣東碧盛環(huán)球環(huán)保材料有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月4日