主動滾輪印膠裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及復合材料纏繞機械領域，具體涉及一種主動滾輪印膠裝置。
【背景技術】
[0002]浸膠是纖維纏繞工藝的重要環(huán)節(jié)，決定了纏繞紗的浸透程度、纖維強度和含膠量。浸膠程序對干法纏繞和濕法纏繞均非常重要。
[0003]現(xiàn)有的浸膠方式為紗線帶動浸膠滾輪，由紗線提供動力，浸膠滾輪為從動件，因為紗線本身比較脆弱，且粗細很可能不均勻，故在浸膠時往往導致纏繞時紗線張力大小不均，又因紗線靠摩擦力帶動浸膠滾輪，故紗線往往容易損壞，同時，該主動滾輪印膠裝置無自動控制系統(tǒng)，也不方便操作，工作效率低。
[0004]故本領域需要一種方便調節(jié)張力、保護紗線、操作方便的主動滾輪印膠裝置。【實用新型內容】
[0005]為克服現(xiàn)有技術中主動滾輪印膠裝置的不足，本實用新型提供一種方便調節(jié)張力、保護紗線、操作方便的主動滾輪印膠裝置。具體方案如下:
[0006]—種主動滾輪印膠裝置，包括兩個導絲滾輪、印膠滾輪、電機、浸膠槽和基座;所述印膠滾輪為圓柱形滾輪，其一端連接所述電機，所述印膠滾輪的軸線水平設置，且下部位于所述浸膠槽內，所述浸膠槽設于所述基座上方，兩個所述導絲滾輪與所述印膠滾輪同軸線且分別設于其兩側。
[0007]根據本實用新型的一個優(yōu)選實施例，還包括減速機，所述減速機設于所述印膠滾輪與所述電機之間。
[0008]根據本實用新型的一個優(yōu)選實施例，還包括用于調節(jié)所述浸膠槽升降的多個調節(jié)螺釘，多個所述調節(jié)螺釘設于所述浸膠槽與所述基座之間。
[0009]根據本實用新型的一個優(yōu)選實施例，所述導絲滾輪、印膠滾輪均為鋁合金滾輪，且表面設有耐磨涂層。
[0010]根據本實用新型的一個優(yōu)選實施例，所述電機為伺服電機。
[0011 ]本實用新型提供的技術方案具有如下有益效果:
[0012]1、被動主動滾輪印膠裝置的浸膠滾輪由紗線帶動，而紗線本身極有可能粗細不均，進而導致其張力大小不均勻，因此不便于對張力進行控制，而本技術方案采用主動的浸膠方式，浸膠的滾輪(印膠滾輪)本身轉動，無需紗線提供動力，紗線工作時滑過沾有膠液的印膠滾輪上部，即可完成浸膠過程，而不需將紗線浸入浸膠槽中，可以對張力進行良好的調節(jié)；另外，本方案有伺服電機帶動滾輪，可以根據實時反饋控制電機轉速，可以進一步精確地控制紗線的張力。
[0013]2、被動浸膠方式由紗提供動力，浸膠滾輪被紗線帶動，而紗線本身較脆弱，不耐磨，因而容易損壞，而本實用新型的主動滾輪印膠裝置無需紗線提供動力，印膠滾輪由電機帶動，紗線只要滑過粘有膠液的印膠滾輪即可完成浸膠工序，可很好地保護紗線不被損壞。
[0014]3、本主動滾輪印膠裝置由伺服電機帶動，無需紗線提供動力，而伺服電機的控制方式為全自動控制，無需過多的人工干預，操作方便。
[0015]4、采用伺服電機，伺服電機可使控制速度，位置精度非常準確，可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象，從而可以很好地控制浸膠過程，實時動態(tài)調節(jié)纏繞時紗線的張力。
[0016]5、所述印膠滾輪在所述電機的帶動下旋轉，當所述印膠滾輪的速度比所述紗線的速度快時，所述紗線出口端張力減??；當所述印膠滾輪的速度比所述紗線的速度慢時，所述紗線出口端張力增加。
[0017]通過以上過程，調節(jié)所述電機和所述減速機，即可按需求控制所述紗線出口端的張力，即工件纏繞處所述紗線上的張力。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0020]圖1是本實用新型提供的主動滾輪印膠裝置的主視圖；
[0021]圖2是圖1中主動滾輪印膠裝置的A-A剖視圖；
[0022]圖中:1、導絲滾輪，2、印膠滾輪，3、減速機，4、電機，5、浸膠槽，6、調節(jié)螺釘，7、基座，8、導絲滾輪架，9、限位釘;01、紗線。
【具體實施方式】
[0023]下面結合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0024]請參閱圖1和圖2，一種主動滾輪印膠裝置，包括兩個導絲滾輪1、印膠滾輪2、電機
4、浸膠槽5和基座7;
[0025]所述印膠滾輪2為圓柱形滾輪，其一端連接所述電機4，所述印膠滾輪2的軸線水平設置，且下部位于所述浸膠槽5內，所述浸膠槽5設于所述基座7上方，兩個所述導絲滾輪I與所述印膠滾輪2同軸線且分別設于其兩側。
[0026]優(yōu)選地，還包括減速機3，所述減速機3設于所述印膠滾輪2與所述電機4之間，所述減速機3可降低所述電機4傳遞至所述印膠滾輪2處的速度，以更好地滿足印膠需求。
[0027]優(yōu)選地，還包括用于調節(jié)所述浸膠槽5升降的多個調節(jié)螺釘6，多個所述調節(jié)螺釘6設于所述浸膠槽5與所述基座7之間，可調節(jié)所述基座7的高度，當膠液很少的時候可以調節(jié)所述調節(jié)螺釘6，可使基座7升高，從而將膠液全部用完，節(jié)約膠液。
[0028]優(yōu)選地，所述導絲滾輪1、印膠滾輪2均為鋁合金滾輪，且表面設有耐磨涂層。
[0029]優(yōu)選地，所述電機4為伺服電機，所述伺服電機可根據張力傳感器反饋的張力數(shù)據調節(jié)所述紗線01上的張力。
[0030]所述導絲滾輪I由導滾輪架8支撐，所述導絲滾輪架8帶有圓弧形通孔，其可以圍繞所述導絲輪I處的軸承旋轉，以設于所述基座7上且貫穿圓弧形通孔的限位釘9進行限位，在一定角度內旋轉，從而調節(jié)紗線OI與所述印膠滾輪2包角(紗線OI與印膠滾輪2接觸部分的兩端與印膠滾輪2的圓心形成的夾角)，使紗線01接觸膠液的長度可以調整，從而更好地控制紗線01的浸透性。
[0031 ]所述紗線01的運動方向如圖1所示，所述印膠滾輪2的運動方向為圖1中的逆時針方向。
[0032]張力控制的過程如下:
[0033]所述印膠滾輪2在所述電機4的帶動下旋轉，當所述印膠滾輪2的速度比所述紗線01的速度快時，所述紗線01出口端張力減小，所述紗線01進口端連接紗團，此時其張力基本不變。
[0034]當所述印膠滾輪2的速度比所述紗線01的速度慢時，所述紗線01出口端張力增加，所述紗線01進口端紗線張力基本不變。
[0035]通過以上過程，調節(jié)所述電機4和所述減速機3，即可按需求控制所述紗線01出口端的張力，即工件纏繞處所述紗線01上的張力。
[0036]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利保護范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種主動滾輪印膠裝置，其特征在于，包括兩個導絲滾輪(I)、印膠滾輪(2)、電機(4)、浸膠槽(5)和基座(7); 所述印膠滾輪(2)為圓柱形滾輪，其一端連接所述電機(4)，所述印膠滾輪(2)的軸線水平設置，且下部位于所述浸膠槽(5)內，所述浸膠槽(5)設于所述基座(7)上方，兩個所述導絲滾輪(I)與所述印膠滾輪(2)同軸線且分別設于其兩側。2.根據權利要求1所述的主動滾輪印膠裝置，其特征在于，還包括減速機(3)，所述減速機(3)設于所述印膠滾輪(2)與所述電機(4)之間。3.根據權利要求1所述的主動滾輪印膠裝置，其特征在于，還包括用于調節(jié)所述浸膠槽(5)升降的多個調節(jié)螺釘(6)，多個所述調節(jié)螺釘(6)設于所述浸膠槽(5)與所述基座(7)之間。4.根據權利要求1所述的主動滾輪印膠裝置，其特征在于，所述導絲滾輪(1)、印膠滾輪(2)均為鋁合金滾輪，且表面均設有耐磨涂層。5.根據權利要求1所述的主動滾輪印膠裝置，其特征在于，所述電機(4)為伺服電機。
【專利摘要】本實用新型提供一種主動滾輪印膠裝置。所述主動滾輪印膠裝置包括兩個導絲滾輪、印膠滾輪、電機、浸膠槽和基座；所述印膠滾輪為圓柱形滾輪，其一端連接所述電機，所述印膠滾輪的軸線水平設置，且下部位于所述浸膠槽內，所述浸膠槽設于所述基座上方，兩個所述導絲滾輪與所述印膠滾輪同軸線且分別設于其兩側。本實用新型提供的主動滾輪印膠裝置方便調節(jié)張力、保護紗線、操作方便。
【IPC分類】B29B15/14, B29C70/54
【公開號】CN205326050
【申請?zhí)枴緾N201620041015
【發(fā)明人】蘇國榮, 趙國禮, 周洪峰, 蘇尚勇
【申請人】湖南江南四棱數(shù)控機械有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月17日