一種熱合頭工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種能確保熱合質(zhì)量，解決熱合殼體退模難問(wèn)題的熱合頭工裝；為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種熱合頭工裝，包括頂桿、壓板、導(dǎo)套、內(nèi)芯和彈簧，所述壓板為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述壓板套裝在頂桿上，所述內(nèi)芯為凹型的殼體結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)芯設(shè)置在壓板的外側(cè)，且所述內(nèi)芯的上端設(shè)置有內(nèi)螺紋，通過(guò)所述內(nèi)螺紋與設(shè)置在壓板上端的外螺紋匹配連接在一起，所述彈簧豎直設(shè)置在內(nèi)芯內(nèi)，且所述彈簧的上端頂在頂桿的下部，所述導(dǎo)套設(shè)置在內(nèi)芯的外側(cè)，所述導(dǎo)套為空心筒狀結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)套的上部為錐形擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，用于熱合殼體的導(dǎo)向；本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于震源藥柱領(lǐng)域。
【專利說(shuō)明】
一種熱合頭工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型一種熱合頭工裝，屬于震源藥柱技術(shù)領(lǐng)域，具體用于震源藥柱殼體及其他類似管狀塑料熱合密封的熱合頭模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著勘探環(huán)境的越來(lái)越惡劣，震源藥柱的密封成為影響震源藥柱爆炸性能的關(guān)鍵技術(shù)。震源藥柱熱合的普遍方式為電熱合方式，而目前熱合的模具頭結(jié)構(gòu)均為鑲嵌在一塊加熱板上的不銹鋼板，通過(guò)熱傳導(dǎo)的方式熔化塑料殼體從而起到熱合密封的作用。但是現(xiàn)有方式有以下弊端，一是隨著加熱板溫度逐漸提高，塑料殼體被融化的量逐漸增大，震源藥柱內(nèi)的炸藥與加熱板距離逐漸縮小，這就給熱合工作帶來(lái)了極大的危險(xiǎn)性。二是由于熱合殼體口部熔化后，仍持續(xù)受力，導(dǎo)致熔融狀態(tài)下的膠液擠出，使熱合后的熱合面厚度不夠，同時(shí)被擠出膠液粘連在熱合模具上，殼體與模具接觸面增大，容易出現(xiàn)退模難的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種能確保熱合質(zhì)量，解決熱合殼體退模難問(wèn)題的熱合頭工裝。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種熱合頭工裝，包括頂桿、壓板、導(dǎo)套、內(nèi)芯和彈簧，所述壓板為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述壓板套裝在頂桿上，所述內(nèi)芯為凹型的殼體結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)芯設(shè)置在壓板的外側(cè)，且所述內(nèi)芯的上端設(shè)置有內(nèi)螺紋，通過(guò)所述內(nèi)螺紋與設(shè)置在壓板上端的外螺紋匹配連接在一起，所述彈簧豎直設(shè)置在內(nèi)芯內(nèi)，且所述彈簧的上端頂在頂桿的下部，所述導(dǎo)套設(shè)置在內(nèi)芯的外側(cè)，所述導(dǎo)套為空心筒狀結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)套的上部為錐形擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，用于熱合殼體的導(dǎo)向。
[0005]所述頂桿的材質(zhì)為隔熱材料，所述頂桿為膠木棒，或?yàn)殍F氟龍棒。
[0006]所述導(dǎo)套的底部側(cè)壁內(nèi)在豎直方向上設(shè)置有多個(gè)加熱棒孔，所述加熱棒孔用于裝配加熱棒。
[0007]所述內(nèi)芯的底部設(shè)置有多個(gè)用于固定整個(gè)工裝的通孔，所述內(nèi)芯的中部設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的上表面為熱合主接觸面，凸臺(tái)下表面用于壓緊導(dǎo)套。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:利用本實(shí)用新型給出的熱合頭工裝進(jìn)行熱合時(shí)，殼體口部不會(huì)因?yàn)闊岷项^溫度的持續(xù)上升而導(dǎo)致熱合量的逐漸增大。而且由于隔熱頂桿的限位功能也保證了熱合面的厚度，進(jìn)而保證了熱合質(zhì)量，同時(shí)提高了熱合過(guò)程的安全性。在熱合過(guò)程結(jié)束后，殼體尾部受力取消，熱合頭模具內(nèi)彈簧開始回彈，推送頂桿進(jìn)而將熱合殼體與熱合頭模具分離，從而解決了熱合殼體退模難的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中I為頂桿、2為壓板、3為導(dǎo)套、31為加熱棒孔、4為內(nèi)芯、5為彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型一種熱合頭工裝，包括頂桿1、壓板2、導(dǎo)套3、內(nèi)芯4和彈簧5，所述壓板2為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述壓板2套裝在頂桿I上，所述內(nèi)芯4為凹型的殼體結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)芯4設(shè)置在壓板2的外側(cè)，且所述內(nèi)芯4的上端設(shè)置有內(nèi)螺紋，通過(guò)所述內(nèi)螺紋與設(shè)置在壓板2上端的外螺紋匹配連接在一起，所述彈簧5豎直設(shè)置在內(nèi)芯4內(nèi)，且所述彈簧5的上端頂在頂桿I的下部，所述導(dǎo)套3設(shè)置在內(nèi)芯4的外側(cè)，所述導(dǎo)套3為空心筒狀結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)套3的上部為錐形擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，用于熱合殼體的導(dǎo)向。
[0013]所述頂桿I的材質(zhì)為隔熱材料，所述頂桿I為膠木棒，或?yàn)殍F氟龍棒。
[0014]所述導(dǎo)套3的底部側(cè)壁內(nèi)在豎直方向上設(shè)置有多個(gè)加熱棒孔31，所述加熱棒孔31用于裝配加熱棒。
[0015]所述內(nèi)芯4的底部設(shè)置有多個(gè)用于固定整個(gè)工裝的通孔，所述內(nèi)芯4的中部設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的上表面為熱合主接觸面，凸臺(tái)下表面用于壓緊導(dǎo)套3。
[0016]本實(shí)用新型所述的一種熱和頭模具，包括頂桿1、壓板2、導(dǎo)套3、內(nèi)芯4、彈簧5。頂桿I材質(zhì)為有一定強(qiáng)度的隔熱材質(zhì)，如膠木棒、鐵氟龍棒等，作用為熱合過(guò)程可以有效限制熱合距離，防止殼體過(guò)度熱合，同時(shí)在熱和過(guò)程結(jié)束后頂出熱合殼體。壓板2設(shè)置有外螺紋，通過(guò)螺紋與內(nèi)芯4連接。導(dǎo)套3，其口部為有錐形槽，用于熱合殼體的導(dǎo)向。導(dǎo)套3上設(shè)置兩個(gè)加熱棒孔31，用于裝配加熱棒。內(nèi)芯4其口部設(shè)置有內(nèi)螺紋，用于連接壓板2，其下表面設(shè)置有兩個(gè)通孔，用于固定整個(gè)熱合頭。內(nèi)芯4內(nèi)部裝有彈簧5。
[0017]在熱合過(guò)程中，熱合殼體受力進(jìn)入導(dǎo)套3口部，隨著持續(xù)受力，熱合殼體進(jìn)入熱合位，此時(shí)，頂桿I接觸熱合殼體雷管座面，彈簧5開始形變。當(dāng)熱合一定時(shí)間，熱合殼體口部熔化，彈簧5持續(xù)形變到位，熱合殼體不再前進(jìn)。熱合過(guò)程結(jié)束，殼體尾部頂力撤銷，彈簧5開始回彈，通過(guò)頂桿I，將熱合后的殼體頂出。
[0018]本實(shí)用新型中的彈簧頂桿結(jié)構(gòu)，其作用在于熱合過(guò)程可以有效限制熱合距離，防止殼體過(guò)度熱合，同時(shí)在熱和過(guò)程結(jié)束后頂出熱合殼體。
[0019]本實(shí)用新型給出的結(jié)構(gòu)不僅可應(yīng)用于震源藥柱的各個(gè)規(guī)格的所有品種。同時(shí)也可應(yīng)用于其他類似管粧塑料的熱合密封。
[0020]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱合頭工裝，其特征在于:包括頂桿(I)、壓板(2)、導(dǎo)套(3)、內(nèi)芯(4)和彈簧(5)，所述壓板(2)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述壓板(2)套裝在頂桿(I)上，所述內(nèi)芯(4)為凹型的殼體結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)芯(4)設(shè)置在壓板(2)的外側(cè)，且所述內(nèi)芯(4)的上端設(shè)置有內(nèi)螺紋，通過(guò)所述內(nèi)螺紋與設(shè)置在壓板(2)上端的外螺紋匹配連接在一起，所述彈簧(5)豎直設(shè)置在內(nèi)芯(4)內(nèi)，且所述彈簧(5)的上端頂在頂桿(I)的下部，所述導(dǎo)套(3)設(shè)置在內(nèi)芯(4)的外側(cè)，所述導(dǎo)套(3)為空心筒狀結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)套(3)的上部為錐形擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，用于熱合殼體的導(dǎo)向。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱合頭工裝，其特征在于:所述頂桿(I)的材質(zhì)為隔熱材料，所述頂桿(I)為膠木棒，或?yàn)殍F氟龍棒。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熱合頭工裝，其特征在于:所述導(dǎo)套(3)的底部側(cè)壁內(nèi)在豎直方向上設(shè)置有多個(gè)加熱棒孔(31)，所述加熱棒孔(31)用于裝配加熱棒。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱合頭工裝，其特征在于:所述內(nèi)芯(4)的底部設(shè)置有多個(gè)用于固定整個(gè)工裝的通孔，所述內(nèi)芯(4)的中部設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的上表面為熱合主接觸面，凸臺(tái)下表面用于壓緊導(dǎo)套(3)。
【文檔編號(hào)】B29C65/02GK205631370SQ201620455855
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月18日
【發(fā)明人】趙建平, 祝賀, 史志軍, 屈乃紅, 蔡勛祥, 霍勇
【申請(qǐng)人】山西江陽(yáng)興安民爆器材有限公司