一種熱熔器的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于塑料管材的加熱熔化工具，具體涉及一種熱熔器，包括手柄、電器盒、散熱片和加熱板，所述的手柄依次連接電器盒、散熱片和加熱板，所述的加熱板上設置有連接熱熔模頭的裝載孔，所述的電器盒一側設置有可插接支架的插腳，另一側設置有凹進電器盒內(nèi)的開關腔，所述的開關腔內(nèi)設置有電源開關。本實用新型把電源開關設置在電器盒內(nèi)的開關腔內(nèi)，有利于更好地安排電器盒的內(nèi)部電路設計，且隱藏式開關可以防止工作的時候出現(xiàn)誤觸情況，同時，有利于對熱熔器的外形進行的進一步設計完善。
【專利說明】
一種熱熔器
技術領域
[0001]本實用新型屬于塑料管材的加熱熔化工具，具體涉及一種熱熔器。
【背景技術】
[0002]熱熔器是塑料管材或金屬塑料復合管連接的必備工具，其主要是通過將管子和管件的塑料進行熱熔，以實現(xiàn)兩者的熔接。
[0003]—般的熱熔器開關通常采用非隱藏式設計，顯露在熱熔器電器盒的外部，通常設置在電器盒的正面中部或側面。此種設置方法在安裝的時候需要從正面板處通過開關孔連接導線，安裝相對比較復雜，影響電器盒布線。且位于電器盒中部的開關也妨礙了整個熱熔器的外形設計，不利于熱熔器的流線型外形設計。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術中設計的不足，提供了一種熱熔器。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是:一種熱熔器，包括手柄、電器盒、散熱片和加熱板，所述的手柄依次連接電器盒、散熱片和加熱板，所述的加熱板上設置有連接熱熔模頭的裝載孔，所述的電器盒一側設置有可插接支架的插腳，另一側設置有凹進電器盒內(nèi)的開關腔，所述的開關腔內(nèi)設置有電源開關。
[0006]作為上述方案的進一步設置，所述的裝載孔貫穿加熱板兩端。熱熔模頭通過裝載孔固定鏈接在加熱板的兩端，可分別連接凹凸熔接模頭。
[0007]作為上述方案的進一步設置，所述的手柄后端連接有電源線。
[0008]本實用新型把電源開關設置在電器盒內(nèi)的開關腔內(nèi)，有利于更好地安排電器盒的內(nèi)部電路設計，且隱藏式開關可以防止工作的時候出現(xiàn)誤觸情況，同時，有利于對熱熔器的外形進行的進一步設計完善。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型提供的結構示意圖。
[0010]圖中:手柄1、電器盒2、散熱片3、加熱板4、裝載孔5、插腳6、開關腔7、電源開關8、電源線9。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖，并結合實施例，對本實用新型做進一步的說明。
[0012]如圖1所示，本實施例的一種熱熔器，包括手柄1、電器盒2、散熱片3和加熱板4，所述的手柄I依次連接電器盒2、散熱片3和加熱板4，所述的加熱板4上設置有連接熱熔模頭的裝載孔5，所述的電器盒2—側設置有可插接支架的插腳6，另一側設置有凹進電器盒2內(nèi)的開關腔7，所述的開關腔7內(nèi)設置有電源開關8。
[0013]所述的裝載孔5貫穿加熱板4兩端。
[0014]所述的手柄I后端連接有電源線9。
[0015]本實用新型在使用時，接通電源時，利用裝載孔5固定連接與管子相匹配的凹凸熔接模頭，利用凹凸熔接模頭對管頭進行熱熔。
[0016]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種熱熔器，包括手柄(I)、電器盒(2)、散熱片(3)和加熱板(4)，所述的手柄(I)依次連接電器盒O、散熱片(3)和加熱板(4)，所述的加熱板(4)上設置有連接熱熔模頭的裝載孔(5)，其特征在于，所述的電器盒(2)—側設置有可插接支架的插腳(6)，另一側設置有凹進電器盒(2)內(nèi)的開關腔(7)，所述的開關腔(7)內(nèi)設置有電源開關(8)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種熱熔器，其特征在于，所述的裝載孔(5)貫穿加熱板(4)兩端。3.根據(jù)權利要求2所述的一種熱熔器，其特征在于，所述的手柄(I)后端連接有電源線(9)0
【文檔編號】B29C65/30GK205651655SQ201620448320
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月16日 公開號201620448320.8, CN 201620448320, CN 205651655 U, CN 205651655U, CN-U-205651655, CN201620448320, CN201620448320.8, CN205651655 U, CN205651655U
【發(fā)明人】周海鋒
【申請人】浙江鋮虹機械有限公司