專利名稱：急冷廢熱鍋爐集流管成型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于金屬管的沖壓，具體是一種沖壓用成型模具。
急冷廢熱鍋爐是石油化工行業(yè)的重要設備，其主要作用是急速冷卻高溫裂解氣，集流管是該鍋爐的主要零件，現(xiàn)在的急冷廢熱鍋爐集流管均是隨鍋爐配套從國外引進，在鍋爐的正常使用過程中，集流管需要進行正常的維護及維修，因集流管屬于較精密的異形件，目前國內(nèi)還沒有該集流管的加工設備，對已損壞的集流管均須再到原進口國的鍋爐生產(chǎn)廠家進行更換，這樣不僅耗費大量的外匯，增加生產(chǎn)成本，而且延長了設備的維修期限，使正常的生產(chǎn)經(jīng)營受到很大的影響。
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單緊湊，便于制造，加工精度高的急冷廢熱鍋爐集流管成型模具。
本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種急冷廢熱鍋爐集流管成型模具，主要是由縮口成型模及管身成型模組成。
所述縮口成型模具包括外模及內(nèi)模，外模中部為通孔結構，其軸向剖面中部呈錐形階梯結構，兩端的通孔同心不同徑，其中大直徑端為導向段，小直徑端為定型段，內(nèi)模呈T形結構，內(nèi)模的凸出部分直徑小于外模定型段，且嵌放在外模定型段的通孔內(nèi)。
所述管身成型模包括固定模及活動壓模，固定模為加工有定型凹槽的條狀結構，定型凹槽的寬度大于鋼管直徑、高度小于鋼管直徑，活動模為與固定模等長的板狀結構，活動模的寬度大于定型凹槽的寬度，為方便模具的使用，內(nèi)模的凸出部分外端部及外模的外端部呈錐面結構。
本實用新型解決了急冷廢熱鍋爐用集熱管國內(nèi)無法加工，集熱管的維修、更換須從國外進口，維修周期長，影響正常的生產(chǎn)，并由此造成生產(chǎn)成本高的問題。
下面結合說明書附圖進一步詳細說明。


圖1本實用新型縮口外模成型模具實施例結構示意圖。
圖2本實用新型縮口內(nèi)模成型模具實施例結構示意圖。
圖3本實用新型縮口成型模具實施例使用狀態(tài)結構示意圖。
圖4本實用新型管身成型模具實施例結構示意圖。
圖5本實用新型成型集熱管實施例主視結構示意圖。
圖6本實用新型成型集熱管實施例俯視結構示意圖。
圖7圖6的A-A截面結構示意圖。
如
圖1～4所示，本急冷廢熱鍋爐集流管成型模具，主要由縮口成型模及管身成型模組成。
上述縮口成型模具包括外模1及內(nèi)模2，外模1的中心為通孔結構，其軸向剖面中部呈錐形結構，兩端的通孔同心不同徑，其中大直徑端為導向段，小直徑端為定型段，內(nèi)模呈T形結構，內(nèi)模的凸出部分直徑小于外模定型段，且嵌放在外模錐部小口定型段的通孔內(nèi)；管身成型模包括固定模6及活動壓模5，固定模6為加工有定型凹槽的條狀結構，定型凹槽的寬度大于鋼管直徑、高度小于鋼管直徑，活動模5為與固定模6等長的板狀結構，活動模5的寬度大于定型凹槽的寬度。
在加工急冷廢熱鍋爐集流管4時，先把臥式壓力機工作臺調(diào)整到合適的位置，以便有足夠的空間施工，并將內(nèi)、外模2、1定位后固定在壓力機的工作臺上，將鋼管的一端約100mm長加熱到650℃左右，然后把鋼管的加熱端插入外模1中，另一端頂在壓力機的壓頭上，開啟壓力機通過壓頭壓迫鋼管進入外模1中，沿外模1的導向段向內(nèi)擠進，鋼管端部到達外模1的錐面后成錐形變形，隨著壓力機壓頭的繼續(xù)擠壓，鋼管端部到達嵌放在外模中的內(nèi)模2的凸出部，并擠進內(nèi)模2的凸出部與外模1之間構成的空間，直至鋼管端部成型，在鋼管的該端成型后，以同樣的方式再加工另一端，在鋼管兩端加工成型后，再把鋼管取出，為方便模具的使用，內(nèi)模2的凸出部分外端部及外模1的外端部克加工為錐面結構；固定模6固定安裝在立式壓力機工作臺上，活動模5固定安裝在立式壓力機的壓頭上，將取出的鋼管中部安放到固定模6中心定型凹槽內(nèi)，鋼管的兩端調(diào)整好后啟動立式壓力機，通過固定安裝在壓頭上的活動模5對鋼管施壓，由于定型凹槽的寬度大于鋼管直徑、高度小于鋼管直徑，定型凹槽與活動模5構成一截面為長方形的結構，所以在活動模5壓下后鋼管在上、下被壓扁的同時，另兩端為自然成型如圖7所示的圓弧形，這樣一只集流管即加工完畢，重復上述動作，即能夠連續(xù)精確加工如圖5、6所示異形的急冷廢熱鍋爐集流管4，從而解決了集流管4必須依賴進口的問題，縮短了維修期限，也降低了生產(chǎn)成本。
權利要求1.一種急冷廢熱鍋爐集流管成型模具，其特征在于成型模具由縮口成型模及管身成型模組成。
2.根據(jù)權利要求1所述的急冷廢熱鍋爐集流管成型模具，其特征在于縮口成型模具包括外模及內(nèi)模，外模中部為通孔結構，其軸向剖面中部呈錐形階梯結構，兩端的通孔同心不同徑，其中大直徑端為導向段，小直徑端為定型段，內(nèi)模呈T形結構，內(nèi)模的凸出部分直徑小于外模定型段，且嵌放在外模定型段的通孔內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求1所述的急冷廢熱鍋爐集流管成型模具，其特征在于管身成型模包括固定模及活動壓模，固定模為加工有定型凹槽的條狀結構，定型凹槽的寬度大于鋼管直徑、高度小于鋼管直徑，活動模為與固定模等長的板狀結構，活動模的寬度大于定型凹槽的寬度。
4.根據(jù)權利要求2所述的急冷廢熱鍋爐集流管成型模具，其特征在于內(nèi)模的凸出部分外端部呈錐面結構。
5.根據(jù)權利要求2所述的急冷廢熱鍋爐集流管成型模具，其特征在于外模的外端部呈錐面結構。
專利摘要本實用新型主要涉及急冷廢熱鍋爐集流管成型模具,屬于金屬管的沖壓,具體是一種沖壓用成型模具,其主要是由縮口成型模及管身成型模組成,解決了急冷廢熱鍋爐用集熱管國內(nèi)無法加工,集熱管的維修、更換須從國外進口,維修周期長,影響正常的生產(chǎn),并由此增加生產(chǎn)成本的問題。
文檔編號F22B37/00GK2459534SQ0026723
公開日2001年11月14日 申請日期2000年12月27日 優(yōu)先權日2000年12月27日
發(fā)明者李亮, 徐貴根, 許貴賓 申請人:中國石化集團齊魯石油化工公司