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      多燃式水溫分離蒸汽氣源機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):4491993閱讀:519來源:國(guó)知局
      專利名稱:多燃式水溫分離蒸汽氣源機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種蒸氣裝置的改進(jìn)。特別是一種多燃式水溫分離蒸氣氣源機(jī)。
      誰都知道我國(guó)是資源相對(duì)缺乏的國(guó)家,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,能源的需求將一并擴(kuò)大,其價(jià)格也越來越昂貴,能源不足的形勢(shì)將會(huì)越來越突出。不可避免的制約著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展。
      我國(guó)不僅是耗能大國(guó),而且是費(fèi)能大國(guó),主要原因是技術(shù)裝備落后,耗能高效益差,我們必須改變這種現(xiàn)狀,只有節(jié)約新能源,才能持續(xù)發(fā)展。能否以較小的能源創(chuàng)造更大的效益。孫子兵法說集中優(yōu)勢(shì)兵力各個(gè)殲滅,過去煉鐵全是鐵礦石,現(xiàn)在煉鐵全是鐵礦是采用礦粉,時(shí)間`能源`效益不一,引水供熱裝置能否集中優(yōu)勢(shì)兵力各個(gè)殲滅呢?回答是可能的。
      在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)過去煉鐵采用礦石,現(xiàn)在采用礦粉冶煉,比通常省時(shí)省能.礦煉可變?yōu)榉蹮?,水為什么不能變成千萬顆細(xì)小顆水粒---水霧.經(jīng)試驗(yàn),夏季用水管從二樓向下流淌,一公斤水落入地下的水還是一公斤.用霧化法將水噴出地上沒有水的痕跡.全被陽(yáng)光吸收變成蒸氣,升到空中.根據(jù)試驗(yàn),特制了數(shù)十套小型蒸氣氣源機(jī)進(jìn)行試用,取得了非常好的效果.為此本人設(shè)置了多燃式水溫分離蒸氣氣源機(jī).
      本發(fā)明的目的在于提供一種多燃式水溫分離蒸氣氣源機(jī).該機(jī)主要能更多更快生產(chǎn)蒸氣,從而達(dá)到進(jìn)一步節(jié)能的目的.
      上述目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種多燃式水溫分離蒸氣氣源機(jī),其氣源機(jī)設(shè)置多級(jí)螺旋夾壁式水套循環(huán)器---簡(jiǎn)稱加熱器,且各加熱器之間均有水溫分離運(yùn)行器加以連通。加熱器的進(jìn)水口與機(jī)外管網(wǎng)相連接,出口與電動(dòng)高壓水壓機(jī)管網(wǎng)連接,并形成完整的流通通道。加熱器設(shè)置為螺旋夾壁式水循環(huán)套,水套之間設(shè)有煙火通道,與加熱器底部設(shè)置若干蒸氣氣化管,氣化管底部是一次燃燒室,二次燃燒室。氣源機(jī)采用一機(jī)多溫的結(jié)構(gòu)。即第一低溫加熱器;第二中溫加熱器;第三次高溫加熱器;第四高溫加熱器;蒸氣氣化管.
      所述的氣源機(jī)的加熱器設(shè)置為用薄鋼板制成夾壁螺旋水套循環(huán)結(jié)構(gòu),水套呈扁型,水厚為5-7厘米,還可以5厘米以下,便于水能快速受熱。所述的多燃式水溫分離蒸汽氣源機(jī)的水溫分離運(yùn)行器可將多個(gè)加熱器的水循環(huán)通道加以連接。該器是根據(jù)熱水向上浮,冷水向下沉的原理制成的。分離器分圓形和方形,中間設(shè)有一個(gè)隔離板,該板切斷熱水因上浮與其他溫區(qū)匯合的道路,否則熱水和蒸氣一同上浮,不但影響水流通通道,而且又起不到高溫速熱的目的。分離隔板向下垂直延伸,并留有進(jìn)水通道,能使次溫區(qū)的熱水能順利進(jìn)入比自身高的溫區(qū)。達(dá)到只允許次溫向高溫流入,不允許高溫向低溫流入,實(shí)際上是利用火的余熱對(duì)所區(qū)域的水進(jìn)行層層預(yù)熱,當(dāng)進(jìn)入特高溫區(qū)運(yùn)行時(shí)水溫快速上升,達(dá)到該器不但將火溫吃干扎凈(污氣出口冬季15攝氏度,夏季30攝氏度)使水在30秒-50秒之間達(dá)95-100攝氏度,而且源源不斷被水壓機(jī)抽出。
      所述多燃式水溫分離蒸汽氣源機(jī)的加熱器可以重疊使用,可以根據(jù)蒸發(fā)量制成多級(jí),由下往上重疊安裝,使其連成一個(gè)整體。
      所述多燃式水溫分離蒸汽氣源機(jī)的蒸氣氣化管,可將加熱器的熱水通過電動(dòng)高壓水壓機(jī)噴到氣化管內(nèi),快速受熱,變成蒸氣.
      所述多燃式水溫分離蒸汽氣源機(jī)的一次燃燒室可架放燃煤爐盤的凸臺(tái),燃?xì)饣痤^或燃油噴嘴;可根據(jù)能源所需隨時(shí)更換能源結(jié)構(gòu)。一次燃燒室上口設(shè)置有數(shù)排若干個(gè)相互連接的燃燒器組成的二次燃燒器,每個(gè)燃燒器壁上均制有透氣孔;各燃燒器上口直接對(duì)準(zhǔn)蒸氣氣化管煙火通道,上通道兩側(cè)均是氣化管和水套,薄薄的水在螺旋式循環(huán),達(dá)到快速霧化。
      多燃式水溫分離蒸汽氣源機(jī)的優(yōu)點(diǎn)(1)水溫?zé)岬目?,蒸氣蒸發(fā)快,氣源機(jī)內(nèi)的加熱器采用多級(jí)夾壁式螺旋式水循環(huán)套。水的厚度3-7厘米,長(zhǎng)度為50-500米,氣化管設(shè)為若干,總過火面積超過同類產(chǎn)品上百倍。30-50秒內(nèi)水溫達(dá)97度以上。一秒鐘可產(chǎn)生蒸氣。
      (2)進(jìn)出口開放式。氣源機(jī)采用進(jìn)出口全部打開,蒸氣不停的噴出,可用于工礦企業(yè),機(jī)關(guān)單位,特別是蒸氣發(fā)電的成套設(shè)備的使用,既節(jié)約時(shí)間又提高效力。
      (3)節(jié)約大量能源。一臺(tái)蒸氣氣源機(jī)機(jī)產(chǎn)氣量為過去的十倍左右,與現(xiàn)有的蒸氣鍋爐相比可節(jié)能10-12倍。
      (4)多燃式蒸氣氣源機(jī)機(jī)制作可大可小,大到電廠使用,小到居民生活.
      (5)環(huán)保效益十分明顯,多燃式氣源機(jī)技術(shù)采用兩次燃燒技術(shù),使溫度由原來的800-1000攝氏度提到至1500攝氏度左右,增長(zhǎng)四分之一左右。一氧化碳、二氧化硫在高溫情況下與煙塵劇烈燃燒,絕大部分在體內(nèi)消化掉,使其不能排放大氣。
      下面詳述本發(fā)明的實(shí)施例。



      圖1多燃式蒸氣氣源機(jī)結(jié)構(gòu)圖。
      附圖2多燃式蒸氣氣源機(jī)單數(shù)螺旋夾壁式水循環(huán)套俯視圖及水溫分離運(yùn)行器側(cè)視圖。
      實(shí)施例1如
      圖1所示,多燃式蒸氣氣源機(jī)的結(jié)構(gòu)為臥式,其高1-10米不等,機(jī)殼1內(nèi)上下安裝多級(jí)螺旋夾壁式水循環(huán)加熱器。即第一加熱器2、第二加熱器4、第三加熱器5。當(dāng)冷水從進(jìn)水口16進(jìn)入第一加熱器2,其水由外向內(nèi)運(yùn)行中產(chǎn)生一定蒸氣從排氣孔15排出。水在重壓下通過水溫分離運(yùn)行器13向第二加熱器4運(yùn)行,由于第一加熱器2底部比第二加熱器距離火源較近,其水溫比上部的第一加熱器2的水溫高得多。由于熱水向上浮動(dòng),為了切斷第二加熱器4的熱水向第一加熱器2浮動(dòng),作到隔溫不隔水的目的,特在水溫分離器中設(shè)置有隔板,隔板垂直向下,下端留三分之一通道,當(dāng)?shù)谝患訜崞?的水繞道水溫分離器13下端的通道進(jìn)第二加熱器4的內(nèi)水套,循環(huán)至外水套,其外水套終端又與下一個(gè)水溫分離運(yùn)行器19連接,同樣從水溫分離器19下端進(jìn)入第三加熱器5,由于第三加熱器距火源比上部各器更近,蒸氣可從該器的排氣管15排出;當(dāng)?shù)谌訜崞?的熱水由內(nèi)套向外套流動(dòng),直至流到出熱水口21。當(dāng)加熱器出口21的水通過電動(dòng)高壓水壓機(jī)22將水噴到蒸氣管23霧化,并將蒸氣噴出。
      一次燃燒室11與其它鍋爐不同之處在于它即可以燃燒又可燃?xì)饣蛉加?,為此在一次燃燒?1內(nèi)分別制有架放爐壁10的凸臺(tái)9、燃?xì)饣痤^或燃油噴嘴12。本實(shí)施列選用燃煤供水供氣,其凸臺(tái)9,架放爐壁10,并在爐壁10上點(diǎn)火。二次燃燒器7有數(shù)排若干個(gè)燃燒器組成,它的進(jìn)口大,出口小形成火壓,空氣均勻通過燃燒器7壁上的通氣孔8進(jìn)入多燃燒器7內(nèi)為火源供氧助燃。由于每個(gè)燃燒器7都是上小下大,兩燃器之間形成的三角空間,內(nèi)部是隔離全封閉的只能為二次燃燒器7提供氧氣;經(jīng)過二次燃燒煙塵不見了,其火的溫度由原來的800/1000攝氏度增高到1500攝氏度左右,在高溫的幫助下,一氧化碳和二氧化硫也和煙塵一起劇烈燃燒,不但增高了溫度,而且對(duì)大氣污染明顯減少。
      實(shí)施圖2如圖2所示,氣源機(jī)1與加熱器夾壁之間是保溫材料。螺旋夾壁水循環(huán)通道14的水厚度為3-7厘米不等,兩側(cè)均是煙火通道,水溫分離運(yùn)行器19(進(jìn)水口)與加熱器外水套連接,由外水套向內(nèi)水套循環(huán)至水溫分離運(yùn)行器13并加以連接,通過水溫分離器4向下進(jìn)入第二加熱器,以此類推……。
      權(quán)利要求1.一種多燃式水溫分離蒸氣氣源機(jī),其特征在于氣源機(jī)設(shè)置多級(jí)螺旋夾壁式水循環(huán)套加熱器即第一低溫區(qū)加熱器;第二中溫區(qū)加熱器;第三屬次高溫區(qū)加熱器;第四高溫區(qū)加熱器,且各加熱器之間均有水溫分離運(yùn)行器加以連接,并形成流通通道。加熱器的進(jìn)水口與外部管網(wǎng)連接。出水口與電動(dòng)水壓機(jī)相連.加熱器底部設(shè)置的若干蒸氣氣化管.加熱器為螺旋式夾壁水循環(huán)套,蒸氣氣化管與各壁套之間均設(shè)有煙火通道,氣化管底部設(shè)置的是一次燃燒室、二次燃燒室。
      2.如權(quán)利要求1所述的多燃式水溫分離蒸氣氣源機(jī),其特征在于所述的蒸氣氣源機(jī)的加熱器設(shè)置為夾壁螺旋水套循環(huán)式結(jié)構(gòu)。
      3.如權(quán)利要求1所述的多燃式水溫分離氣源機(jī),其特征在于所述的氣源機(jī)設(shè)置為一機(jī)多器結(jié)構(gòu),即第一低溫區(qū)加熱器,第二中溫區(qū)加熱器,第三屬次高溫區(qū)加熱器,第四高溫區(qū)加熱器。
      4.如權(quán)利要求1所述的多燃式水溫分離蒸氣氣源機(jī),其特征在于氣源機(jī)加熱器底部設(shè)置若干圓形管道式蒸氣氣化管結(jié)構(gòu)。蒸汽汽化管可制成垂直狀或螺旋狀。
      5.如權(quán)利要求1所述的多燃式水溫分離蒸氣氣源機(jī),其特征在于所述的該機(jī)水溫分離運(yùn)行器為圓形或方形結(jié)構(gòu)該器中間設(shè)有隔板,隔板垂直向下下端留有三分之一水流通道。
      6如權(quán)力要求1所述的水溫分離蒸氣氣源機(jī),該機(jī)加熱器可由下向上重疊安裝,可以根據(jù)蒸發(fā)量做成多級(jí)加熱器并連為一體.
      7.如權(quán)利要求1所述的多燃式水溫分離蒸氣氣源機(jī),其特征在于所述的一次燃燒室可制有架放煤爐盤的凸頭,燃?xì)鈬婎^、燃油噴頭;一次燃燒室上口設(shè)置有數(shù)排若干個(gè)相互連接的二次燃燒室,其形狀為上小下大的方形或圓形結(jié)構(gòu).每個(gè)燃燒器上均有透氣孔;各燃燒器上口均與各蒸氣氣化管煙火通道相對(duì)稱。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蒸汽裝置的改進(jìn),特別是一種多燃式水溫分離蒸汽氣源機(jī)。氣源機(jī)設(shè)置多級(jí)螺旋水壁套式加熱器且各熱水器之間均由水溫分離運(yùn)行器連接并形成流通通道,加熱器的進(jìn)水口與外部管網(wǎng)相連,出水口與電動(dòng)水壓機(jī)相連。加熱器設(shè)置為螺旋夾壁水循環(huán)套,套壁之間設(shè)有煙火通道,與加熱器底部設(shè)置的是為若干蒸汽氣化管,氣化管下部設(shè)置一次燃燒室、二次燃燒室。氣源機(jī)采用一體多溫的結(jié)構(gòu),即低溫區(qū)、中溫區(qū)、二次高溫區(qū)、高溫區(qū),采取層層預(yù)熱,水溫層層分割,將熱水直噴入蒸汽管內(nèi)氣化,最后達(dá)到快速產(chǎn)生蒸汽的目的,從而以較少的能源。
      文檔編號(hào)F22B1/00GK2472060SQ0026816
      公開日2002年1月16日 申請(qǐng)日期2000年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月29日
      發(fā)明者高金彥 申請(qǐng)人:高金彥
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