專利名稱：自動(dòng)除垢防垢直流鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸汽發(fā)生器，尤其是自動(dòng)防垢除垢直流鍋爐。
背景技術(shù)：
目前，公知的直流鍋爐是指鍋爐的給水依靠給水泵的壓力在受熱面中一次流過產(chǎn)生蒸汽的蒸汽發(fā)生鍋爐。該鍋爐由給水泵、盤旋管受熱面(分輻射受熱面和對(duì)流受熱面)、燃燒裝置及水控制裝置組成。該鍋爐由給水泵從水箱中抽取水壓入盤旋管受熱面，盤旋管在爐膛和對(duì)流部分接受燃料和空氣混合后燃燒火焰的輻射熱和對(duì)流熱被一次預(yù)熱蒸發(fā)加熱成蒸汽，從鍋爐上部的主汽閥排出。該鍋爐沒有大容量的鍋筒和水筒，也不需要集箱。其水容積一般都比較小，其爆炸的危險(xiǎn)性也比較小，幾乎可以忽略不計(jì)。正由于此，直流鍋爐對(duì)水質(zhì)的要求非常高，眾所周知，原水中含有的鈣、鎂離子成份具有一定的硬度，在鍋爐內(nèi)的蒸發(fā)管上被濃縮成為水垢附著在水管內(nèi)壁上，其結(jié)果會(huì)導(dǎo)致水管傳熱嚴(yán)重惡化。另一方面，水垢的導(dǎo)熱系數(shù)僅為蒸發(fā)管金屬材料的1/40～1/50，管壁因附著水垢而引起蒸發(fā)管溫度上升，通過管壁的熱量就會(huì)減少，當(dāng)管壁的溫度超過材料的容許溫度，材料強(qiáng)度就會(huì)降低，造成水管膨脹變形甚至爆管，不僅造成鍋爐熱效率降低和燃料的浪費(fèi)，而且水管爆管后爐體不容易維修，往往需要更換，從而造成更大的損失。因此國內(nèi)外所有此類鍋爐均裝有給水軟化器，而且對(duì)爐水的硬離子濃度進(jìn)行檢測，強(qiáng)制使鍋爐定期排污，定期清洗。增加了操作難度和運(yùn)行成本。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有直流鍋爐對(duì)水質(zhì)要求非常高、必須增設(shè)水處理器的不足，降低鍋爐購置成本，增加鍋爐運(yùn)行效果，減少運(yùn)行費(fèi)用，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)除垢直流鍋爐，該直流鍋爐能方便自動(dòng)除垢，保持蒸發(fā)管內(nèi)壁干凈，不留存水垢，對(duì)水質(zhì)沒有要求，從而無需設(shè)置水處理設(shè)備和對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢測。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種自動(dòng)除垢防垢直流鍋爐，由給水泵、盤旋受熱管、燃燒裝置及水控制裝置組成，在直流鍋爐的盤旋受熱管的進(jìn)水口和出汽口之間裝設(shè)一套液固分離分配器，該液固分離分配器由分離沉降室和導(dǎo)流室構(gòu)成，分離沉降室上部為空心圓柱體，下部為空心圓錐體，上、下部之間相連通，在分離沉降室的頂部裝有清水出口管，清水出口管與鍋爐出氣口相連通，在分離沉降室的上部裝有流體進(jìn)口管，流體進(jìn)口管與盤旋受熱管出氣口相連通，在分離沉降室的底部裝有粒子調(diào)節(jié)閥，導(dǎo)流室為一空心圓柱體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有一帶錐度的導(dǎo)流體，在導(dǎo)流室的頂部裝有粒子進(jìn)口管，粒子進(jìn)口管與分離沉降室底部的粒子調(diào)節(jié)閥出口相連通，在導(dǎo)流室的側(cè)旁還分別裝有清水進(jìn)口管和混合流體出口管，清水進(jìn)口管與給水泵出口相連通，混合流體出口管與盤旋受熱管進(jìn)水口相連通，在導(dǎo)流室的底部裝有排污管，排污管與一截止閥相連通。
鍋爐給水泵從水箱中抽取水，首先進(jìn)入液固分離分配器下部的進(jìn)入口，由于水力作用，將液固分離分配器內(nèi)部的固體粒子源源不斷地從液固分離分配器下部的出口壓入盤旋受熱管的進(jìn)水口，沿盤旋管內(nèi)壁進(jìn)行流動(dòng)，從盤旋管的出口進(jìn)入到液固分離分配器上部的進(jìn)口，由于流體方向的改變及速度的減慢，使得固體粒子和水因比重不同，在液固分離分配器內(nèi)進(jìn)行分離，水從液固分離分配器上部的出水口流出，固體粒子因重力沉降，留存在液固分離分配器的內(nèi)部并沉降到其底部與底部進(jìn)水口進(jìn)入的水流進(jìn)行混合，隨水一起壓入盤旋管的進(jìn)水口，如此周而復(fù)始，不斷循環(huán)。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)原理是在盤旋受熱管內(nèi)，配置一定粒度和體積濃度的固體粒子，在管內(nèi)一定流量范圍內(nèi)水的帶動(dòng)下，粒子隨運(yùn)動(dòng)的水在管內(nèi)流動(dòng)，固體粒子不斷地與管內(nèi)壁碰撞，從而達(dá)到自動(dòng)清洗除垢、防垢目的。該裝置有二個(gè)作用，一是對(duì)從盤旋管出汽口出來的水和固體粒子的混合流體進(jìn)行液固分離，對(duì)固體粒子進(jìn)行收集。二是將收集的粒子由進(jìn)水口重新送入盤旋管。
本實(shí)用新型的有益效果是可以自動(dòng)清洗直流鍋爐的盤旋受熱管的內(nèi)壁，避免內(nèi)壁產(chǎn)生水垢，保持受熱管的高效傳熱效果，從而達(dá)到降低能耗目的。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1.是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是實(shí)施例一的液固分離分配器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖2的A-A剖視圖，圖4是圖2的B-B剖視圖，圖5是實(shí)施例二的液固分離分配器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是圖5的C-C剖面圖，
圖中1.盤旋受熱管，2.液固分離分配器，3.給水泵，4.水箱，5.流體進(jìn)口管，6.清水出口管，7.液固分離分配器，8.粒子調(diào)節(jié)閥，9.混合流體出口管，10.清水出進(jìn)口管，11.導(dǎo)流體，12.排污管。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一一種自動(dòng)除垢防垢直流鍋爐，由給水泵(3)、盤旋受熱管(1)、燃燒裝置及水控制裝置組成，在直流鍋爐的盤旋受熱管(1)的進(jìn)水口和出汽口之間裝設(shè)一套液固分離分配器(2)，該液固分離分配器(2)由分離沉降室和導(dǎo)流室構(gòu)成，分離沉降室上部為空心圓柱體，下部為空心圓錐體，上、下部之間相連通，在分離沉降室的頂部裝有清水出口管(10)，清水出口管(10)與鍋爐出氣口相連通，在分離沉降室的上部裝有流體進(jìn)口管(5)，流體進(jìn)口管(5)與盤旋受熱管(1)出氣口相連通，在分離沉降室的底部裝有粒子調(diào)節(jié)閥(8)，導(dǎo)流室為一空心圓柱體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有一帶錐度的導(dǎo)流體，在導(dǎo)流室的頂部裝有粒子進(jìn)口管，粒子進(jìn)口管與分離沉降室底部的粒子調(diào)節(jié)閥(8)出口相連通，在導(dǎo)流室的側(cè)旁還分別裝有清水進(jìn)口管(10)和混合流體出口管(9)，清水進(jìn)口管(10)與給水泵(3)出口相連通，混合流體出口管(9)與盤旋受熱管(1)進(jìn)水口相連通，在導(dǎo)流室的底部裝有排污管(12)，排污管(12)與一截止閥相連通。
實(shí)施例二同實(shí)施例一，與實(shí)施例一不同之處在于液固分離分配器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖五。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)除垢防垢直流鍋爐，由給水泵、盤旋受熱管、燃燒裝置及水控制裝置組成，其特征是在直流鍋爐的盤旋受熱管的進(jìn)水口和出汽口之間裝設(shè)一套液固分離分配器，該液固分離分配器由分離沉降室和導(dǎo)流室構(gòu)成，分離沉降室上部為空心圓柱體，下部為空心圓錐體，上、下部之間相連通，在分離沉降室的頂部裝有清水出口管，清水出口管與鍋爐出氣口相連通，在分離沉降室的上部裝有流體進(jìn)口管，流體進(jìn)口管與盤旋受熱管出氣口相連通，在分離沉降室的底部裝有粒子調(diào)節(jié)閥，導(dǎo)流室為一空心圓柱體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有一帶錐度的導(dǎo)流體，在導(dǎo)流室的頂部裝有粒子進(jìn)口管，粒子進(jìn)口管與分離沉降室底部的粒子調(diào)節(jié)閥出口相連通，在導(dǎo)流室的側(cè)旁還分別裝有清水進(jìn)口管和混合流體出口管，清水進(jìn)口管與給水泵出口相連通，混合流體出口管與盤旋受熱管進(jìn)水口相連通，在導(dǎo)流室的底部裝有排污管，排污管與一截止閥相連通。
專利摘要一種自動(dòng)除垢防垢直流鍋爐，由給水泵、盤旋受熱管、燃燒裝置及水控制裝置組成，其特征是在直流鍋爐的盤旋受熱管的進(jìn)水口和出汽口之間裝設(shè)一套液固分離分配器，該液固分離分配器由分離沉降室和導(dǎo)流室構(gòu)成，在分離沉降室的頂部裝有清水出口管，并與鍋爐出氣口相連通，在分離沉降室的上部裝有流體進(jìn)口管，并與盤旋受熱管出氣口相連通，在導(dǎo)流室的側(cè)旁還分別裝有清水進(jìn)口管和混合流體出口管，清水進(jìn)口管與給水泵出口相連通，混合流體出口管與盤旋受熱管進(jìn)水口相連通，在導(dǎo)流室的底部裝有排污管，排污管與一截止閥相連通。該直流鍋爐能方便自動(dòng)除垢，保持蒸發(fā)管內(nèi)壁干凈，不留存水垢，對(duì)水質(zhì)沒有要求，從而無需設(shè)置水處理設(shè)備和對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢測。
文檔編號(hào)F22B21/00GK2651596SQ0324850
公開日2004年10月27日 申請(qǐng)日期2003年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月9日
發(fā)明者沈志梁 申請(qǐng)人:沈志梁