專利名稱：可用于直流爐啟動疏水熱量回收的高壓加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型可用于直流爐啟動疏水熱量回收的高壓加熱器涉及一種火電站使用的高壓加熱器，也是可全面回收工質(zhì)和熱量的無泵直流爐啟動系統(tǒng)中的核心部套。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的火電站使用的高壓加熱器是電站汽輪機(jī)組回?zé)嵯到y(tǒng)的一部分，用于減少電站熱力循環(huán)的冷端損失，提高電站的熱效率。現(xiàn)有技術(shù)典型的高壓加熱器一般為臥式、U形傳熱管、管殼式換熱器；高壓加熱器的管側(cè)3級串聯(lián)布置，I號高壓加熱器接受汽輪機(jī)高壓缸抽汽、2號高壓加熱器接受汽輪機(jī)高壓缸排汽、3號高壓加熱器接受中壓缸前級抽汽，用于逐級加熱給水泵出口的鍋爐給水。高壓加熱器的疏水逐級回流，I號高壓加熱器的疏水 回流到2號高壓加熱器的殼側(cè)，2號高壓加熱器的疏水回流到3號高壓加熱器的殼側(cè)，3號高壓加熱器的疏水回流到除氧器，3號高壓加熱器的疏水量約為BMCR流量的23%。I號聞壓加熱器無疏水進(jìn)口。每臺高壓加熱器的疏水出口均配有出口疏水調(diào)節(jié)閥，受機(jī)組DCS(分布式控制系統(tǒng))監(jiān)控，用以調(diào)節(jié)控制各高壓加熱器的疏水水位在目標(biāo)區(qū)間，使回?zé)嵯到y(tǒng)的節(jié)能效果最大化和防止汽輪機(jī)進(jìn)水，確保汽輪機(jī)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。直流爐啟動疏水的穩(wěn)態(tài)流量最大值為BMCR流量的25%到30%，最高壓力9MPa，最高焓值9MPa下飽和水焓。

發(fā)明內(nèi)容所要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型的目的是提供一種可用于直流爐啟動疏水熱量回收的高壓加熱器，在直流爐啟動工況中，用作回收直流爐啟動疏水熱量的分布式啟動疏水減溫減壓器；直流爐啟動完成后恢復(fù)高壓加熱器全部功能。本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)高壓加熱器的基礎(chǔ)上適度提高高壓加熱器的疏水通流能力和殼體厚度，I號高壓加熱器增加直流爐啟動疏水入口達(dá)成可用于直流爐啟動疏水熱量回收的高壓加熱器。解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案I號高壓加熱器具有通流能力為30% BMCR的疏水進(jìn)口接口短管I和疏水出口接口短管5 ;2號高壓加熱器具有通流能力為30% BMCR的疏水進(jìn)口接口短管和疏水出口接口短管；3號高壓加熱器具有通流能力為30% BMCR的疏水進(jìn)口接口短管和疏水出口接口短管；三臺高壓加熱器的疏水進(jìn)口均裝設(shè)有可抵抗30% BMCR流量的防沖擊板13 ; I號高壓加熱器具有在300°C下承壓能力大于11. 25MPa厚度的殼體2 ；2號高壓加熱器具有在280°C下承壓能力大于8. 12MPa厚度的殼體；3號高壓加熱器具有在250°C下承壓能力大于3. 5MPa厚度的殼體。各高壓加熱器的疏水進(jìn)口接口短管和疏水出口接口短管分別與各高壓加熱器殼體焊接1號高壓加熱器、2號高壓加熱器的接口短管穿透殼體并在殼體上加工窄間隙坡口，全厚度氣體保護(hù)焊焊接；3號高壓加熱器接口短管與殼體為承插焊口 ；各高壓加熱器的疏水進(jìn)口的接口短管均位于高壓加熱器殼體頂部近殼體封頭14處；各高壓加熱器的疏水出口的接口短管5均位于高壓加熱器殼體側(cè)下部近管板6處。實(shí)用新型的有益效果 一物兩用，在直流爐啟動工況中，用作回收直流爐啟動疏水熱量的分布式啟動疏水減溫減壓器；直流爐啟動完成后恢復(fù)高壓加熱器全部功能； 冷態(tài)啟動、溫態(tài)啟動、熱態(tài)啟動、極熱態(tài)啟動均可以全面回收電站超臨界直流爐啟動過程中的工質(zhì)和熱量，回收效果優(yōu)于有啟動爐水循環(huán)泵的直流爐啟動系統(tǒng)； 無啟動爐水循環(huán)泵及其子系統(tǒng)，大幅度降低基建投資，消除進(jìn)口依賴； 無啟動爐水循環(huán)泵，節(jié)省廠用電，檢修、維護(hù)工作量小，保有費(fèi)用低。


圖I為可用于直流爐啟動疏水熱量回收的I號高壓加熱器的結(jié)構(gòu)圖。在圖I中的附圖標(biāo)記I疏水進(jìn)口接口短管、2殼體3 U形管系、4蒸汽進(jìn)口接口短管、5疏水出口接口短管、6管板7給水出口接口短管、8人孔9管側(cè)承壓水室、10給水進(jìn)口接口短管、11給水進(jìn)出口隔板、12危急疏水出口、13防沖擊板、14殼體封頭。
具體實(shí)施方式
以下以一臺套用于35(MW超臨界火電機(jī)組的可用于直流爐啟動疏水熱量回收的高壓加熱器為例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的優(yōu)選方式I號高壓加熱器疏水進(jìn)口接口短管IΦ323X 24mm，高450mm，位于I號高壓加熱器殼體頂部近殼體封頭14處，接口短管I穿透殼體2并在殼體上加工窄間隙坡口，全厚度氣體保護(hù)焊焊接；I號高壓加熱器疏水出口接口短管5Φ323Χ24πιπι，長450mm，位于I號高壓加熱器殼體2側(cè)下部近管板6處，接口短管5穿透殼體2并在殼體上加工窄間隙坡口，全厚度氣體保護(hù)焊焊接；2號高壓加熱器疏水進(jìn)口接口短管Φ 323 X 18mm,高450mm，位于2號高壓加熱器殼體頂部近殼體封頭處，接口短管穿透殼體并在殼體上加工窄間隙坡口，全厚度氣體保護(hù)焊焊接；2號高壓加熱器疏水出口接口短管Φ 323 X 18mm,長450mm，位于2號高壓加熱器殼體側(cè)下部近管板處，接口短管穿透殼體并在殼體上加工窄間隙坡口，全厚度氣體保護(hù)焊焊接；3號高壓加熱器疏水進(jìn)口接口短管Φ 323 X 12mm,高450mm，位于3號高壓加熱器殼體頂部近殼體封頭處，接口短管與殼體為承插焊口 ；3號高壓加熱器疏水出口接口短管Φ 323 X 12mm,長450mm，位于3號高壓加熱器殼體側(cè)下部近管板處，接口短管與殼體為承插焊口。I號高壓加熱器的疏水進(jìn)口裝設(shè)有可抵抗30% BMCR流量的防沖擊板，材質(zhì)lCrl8Ni9Ti ；2號高壓加熱器的疏水進(jìn)口裝設(shè)有可抵抗30% BMCR流量的防沖擊板，材質(zhì)lCrl8Ni9Ti ；3號高壓加熱器的疏水進(jìn)口裝設(shè)有可抵抗30% BMCR流量的防沖擊板，材質(zhì)lCrl8Ni9Ti0以殼體材質(zhì)在300°C下的許用應(yīng)力校核I號高壓加熱器疏水進(jìn)、出口開大后的殼體，I號高壓加熱器具有在300°C下承壓能力大于11. 25MPa厚度的殼體；以殼體材質(zhì)在280°C下的許用應(yīng)力校核2號高壓加熱器疏水進(jìn)、出口開大后的殼 體，2號高壓加熱器具有在280°C下承壓能力大于8. 12MPa厚度的殼體；以殼體材質(zhì)在250°C下的許用應(yīng)力校核2號高壓加熱器疏水進(jìn)、出口開大后的殼體，3號高壓加熱器具有在250°C下承壓能力大于3. 5MPa厚度的殼體。600MW和1000MW等級的超臨界火電機(jī)組的可用于直流爐啟動疏水熱量回收的高壓加熱器同樣可用前述解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案達(dá)成。
權(quán)利要求1.一種可用于直流爐啟動疏水熱量回收的高壓加熱器，其特征在于I號高壓加熱器具有通流能力為30% BMCR的疏水進(jìn)口接口短管⑴和疏水出口接口短管(5) ； 2號高壓加熱器具有通流能力為30% BMCR的疏水進(jìn)口接口短管和疏水出口接口短管；(3)號高壓加熱器具有通流能力為30% BMCR的疏水進(jìn)口接口短管和疏水出口接口短管；三臺高壓加熱器的疏水進(jìn)口均裝設(shè)有可抵抗30% BMCR流量的防沖擊板(13) ；1號高壓加熱器具有在300°C下承壓能力大于11. 25MPa厚度的殼體(2) ;2號高壓加熱器具有在280°C下承壓能力大于8. 12MPa厚度的殼體；3號高壓加熱器具有在250°C下承壓能力大于3. 5MPa厚度的殼體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可用于直流爐啟動疏水熱量回收的高壓加熱器，其特征是所述的各高壓加熱器的疏水進(jìn)口接口短管和疏水出口接口短管分別與各高壓加熱器殼體焊接；I號高壓加熱器、2號高壓加熱器的接口短管穿透殼體并在殼體上加工窄間隙坡口，全厚度氣體保護(hù)焊焊接；3號高壓加熱器接口短管與殼體為承插焊口 ；各高壓加熱器的疏水進(jìn)口的接口短管均位于高壓加熱器殼體頂部近殼體封頭(14)處；各高壓加熱器的疏水出口的接口短管(5)均位于高壓加熱器殼體側(cè)下部近管板(6)處。
專利摘要本實(shí)用新型可用于直流爐啟動疏水熱量回收的高壓加熱器涉及一種火電站使用的高壓加熱器，也是可全面回收工質(zhì)和熱量的無泵直流爐啟動系統(tǒng)中的核心部套。本實(shí)用新型的目的是提供一種可用于直流爐啟動疏水熱量回收的高壓加熱器，在直流爐啟動工況中，用作回收直流爐啟動疏水熱量的分布式啟動疏水減溫減壓器；直流爐啟動完成后恢復(fù)高壓加熱器全部功能。本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)高壓加熱器的基礎(chǔ)上適度提高高壓加熱器的疏水通流能力和殼體厚度，1號高壓加熱器增加直流爐啟動疏水入口達(dá)成。
文檔編號F22D1/32GK202581271SQ20122010097
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者章禮道 申請人:章禮道