本實(shí)用新型涉及一種電站輔機(jī),尤其是一種臥式U形管式給水加熱器。
背景技術(shù):
臥式U形管式高壓給水加熱器是提高電站經(jīng)濟(jì)性的重要設(shè)備,根據(jù)傳熱方式的不同,通??蓪⒓訜崞鞣譃檫^(guò)熱段、飽和段及疏冷段。加熱器的過(guò)熱段利用汽輪機(jī)抽汽的顯熱來(lái)加熱U形管內(nèi)的給水,飽和段利用抽汽的潛熱來(lái)加熱U形管內(nèi)的給水,疏冷段則利用凝結(jié)水的顯熱來(lái)加熱U形管內(nèi)的給水。臥式U形管式高壓給水加熱器的疏冷段采用虹吸式結(jié)構(gòu),通過(guò)包殼將疏冷段外的飽和水抽吸到下一級(jí)高加內(nèi);疏冷段由密封端板、頂板、底板及左、右包殼通過(guò)焊接構(gòu)成,各連接處的密封性能能夠得到有效保證。但由于U形換熱管需要穿過(guò)密封端板伸至疏冷段內(nèi),所以在密封端板與U形管之間會(huì)存在一定的間隙,蒸汽就會(huì)通過(guò)這些間隙進(jìn)入到疏冷段內(nèi),一旦疏冷段進(jìn)氣,將會(huì)產(chǎn)生氣液兩相流,不僅會(huì)使疏冷段的傳熱效率大幅降低,還會(huì)對(duì)U形換熱管造成損害;目前,一般是通過(guò)使用較厚的密封端板并在密封端板的管孔內(nèi)加工兩道環(huán)形密封來(lái)增加密封端板與U形管之間的密封性,從而在一定程度上防止蒸汽進(jìn)入到疏冷段內(nèi),但是僅僅通過(guò)采取上述措施不能完全保證密封端板的密封性能,加熱器在實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中,蒸汽難免會(huì)從密封端板與U形管之間的間隙流進(jìn)疏冷段內(nèi),為此急需一種能有效防止蒸汽進(jìn)入到疏冷段內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種臥式U形管式給水加熱器疏冷段密封端板水封結(jié)構(gòu),該水封結(jié)構(gòu)能夠有效地防止蒸汽進(jìn)入疏冷段。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:臥式U形管式給水加熱器疏冷段密封端板水封結(jié)構(gòu),所述的加熱器包括殼體、U形管及疏冷段,所述的疏冷段由頂板、底板、左包殼、右包殼及密封端板組成,所述的U形管穿過(guò)所述的密封端板后伸至疏冷段內(nèi),所述的疏冷段還包括一塊外密封板,所述的外密封板與所述的頂板、底板、左包殼及右包殼固定連接后與所述的密封端板構(gòu)成一個(gè)空腔,所述空腔的頂板上設(shè)有一個(gè)漏液孔,頂板上還設(shè)有一個(gè)飽和水收集槽,所述的漏液孔位于所述的飽和水收集槽內(nèi)。
進(jìn)一步地,所述空腔的底板上設(shè)有排液孔。
進(jìn)一步地,所述的飽和水收集槽設(shè)在所述空腔的頂板上,且其為由四塊矩形板組成的矩形槽,所述的漏液孔為矩形孔,且其位于飽和水收集槽的中部。
進(jìn)一步地,所述的外密封板通過(guò)焊接與所述的頂板、底板及左、右包殼固定連接。
本實(shí)用新型的有益效果是:能夠有效地防止蒸汽進(jìn)入疏冷段,從而保證疏冷段的傳熱效率。
附圖說(shuō)明
圖1是臥式U形管式給水加熱器的正視圖。
圖2是臥式U形管式給水加熱器的左視圖。
圖3是臥式U形管式給水加熱器疏冷段的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是密封端板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是外密封板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是頂板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記為:1-頂板,2-外密封板,3-密封端板,4-殼體,5-U形管,6-管板,7-左包殼,8-底板,9-右包殼,10-漏液孔,11-飽和水收集槽,12-排液孔,13-矩形板,14-空腔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖所示,本實(shí)用新型的臥式U形管式給水加熱器包括殼體4、U形管5、疏冷段及管板6,所述疏冷段由頂板1、底板8、左包殼7、右包殼9及密封端板3通過(guò)焊接組成,所述的頂板1、底板8及左、右包殼的一端均與所述的管板6焊接固定,所述的密封端板3則與頂板1、底板8及左、右包殼的另一端固定連接,所述的U形管5穿過(guò)預(yù)設(shè)在密封端板3上的管孔后伸至疏冷段內(nèi),為了增加密封端板3與U形管5之間的密封性能,在密封端板3的管孔上加工有兩道環(huán)形密封槽;然后將一塊預(yù)設(shè)有管孔的外密封板2套在所述的U形管5上,再通過(guò)焊接將所述的外密封板2與所述頂板1、底板8及左、右包殼的端部固定連接后與所述的密封端板3構(gòu)成一個(gè)空腔14,空腔14的大小可以通過(guò)調(diào)節(jié)外密封板2和密封端板3之間的距離來(lái)控制;空腔14的頂板上設(shè)有一個(gè)飽和水收集槽11,該飽和水收集槽11為由四塊矩形板13組成的矩形槽,然后在所述的飽和水收集槽11的中部設(shè)置一個(gè)矩形漏液孔10,這樣當(dāng)飽和段的蒸汽冷凝成飽和水后會(huì)流進(jìn)所述的飽和水收集槽11內(nèi),然后通過(guò)所述的漏液孔10流進(jìn)所述的空腔14內(nèi),流進(jìn)空腔14內(nèi)的飽和水雖然會(huì)從外密封板2與U形管5之間的間隙泄漏出去,但是只要滿足所述飽和水收集槽11內(nèi)收集到的水量大于從外密封板2與U形管5之間的間隙泄漏出去的水量即可保證高壓加熱器在正常運(yùn)行時(shí)所述空腔14內(nèi)始終充滿有飽和水,從而將密封端板3水封,這樣可以有效地防止蒸汽通過(guò)間隙進(jìn)入到疏冷段內(nèi),從而保證了疏冷段的傳熱性能。為了保證高壓加熱器水壓后能夠?qū)⑺隹涨?4內(nèi)的飽和水全部排盡,在所述空腔14的底板上設(shè)有一個(gè)排液孔12。