本實用新型涉及鍋爐空氣預(yù)熱器領(lǐng)域，具體為一種防鍋爐空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的裝置。

背景技術(shù)：

一般給空氣加熱的方式有三種：即煙氣加熱空氣，蒸汽加熱空氣和水加熱空氣，在生物質(zhì)秸稈電廠鍋爐中，鍋爐設(shè)計的空氣預(yù)熱器最常見的便是布置在煙道中，利用煙氣作為加熱空氣介質(zhì)的方法。但由于生物質(zhì)燃料含有較多的堿金屬和氯離子，容易對空氣預(yù)熱器造成低溫腐蝕，為了解決這個問題，專利號為CN200410086239.1公開了一種給水加熱空氣的方法，將空氣預(yù)熱器置于風道中，加熱后的給水分成兩路，一路進入設(shè)置在煙道內(nèi)的煙氣冷卻器，經(jīng)煙氣加熱后與另一路給水混合直接進入省煤器內(nèi)，但是這種方法進入空氣預(yù)熱器的空氣不分一次風和二次風，由于生物質(zhì)燃料水分大、雜質(zhì)多而密度輕，其燃燒時一般均需采用獨立的一、二次風系統(tǒng)，而且較高的熱風溫度配合燃燒效率會更高，單純的一級給水加熱雖也能提高熱風溫度且降低排煙溫度，但其經(jīng)濟性不強，且其單一風道也無法將空氣分成兩股獨立的送風。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種防鍋爐空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的裝置，其能夠滿足生物質(zhì)鍋爐所需的一、二次風系統(tǒng)分開的要求，經(jīng)濟效益好。

其技術(shù)方案是這樣的：一種防鍋爐空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的裝置，其包括煙道、風道、除氧器和鍋爐給水管路，所述風道內(nèi)設(shè)置有隔板分隔出一次風道和二次風道， 所述風道內(nèi)沿進風方向順次布置有低壓空氣預(yù)熱器和高壓空氣預(yù)熱器，所述低壓空氣預(yù)熱器的進口集箱連通所述除氧器的出水口，所述低壓空氣預(yù)熱器的出口集箱連通低壓煙氣換熱器的進口集箱，所述低壓煙氣換熱器的出口集箱連通所述除氧器的進水口，所述鍋爐給水管路分成兩路，一路直接連通省煤器、另一路連通所述高壓空氣預(yù)熱器的進口集箱，所述高壓空氣預(yù)熱器的出口集箱連通高壓煙氣換熱器的進口集箱，所述高壓煙氣換熱器的出口集箱連通所述省煤器，所述高壓煙氣換熱器與所述低壓煙氣換熱器均布置于所述煙道中。

其進一步特征在于：所述一次風道的進口通過一次風接口連接一次風機，所述一次風道的出口通過一次風接口連接一次風箱，所述二次風道的進口通過二次風接口連接二次風機，所述二次風道的出口通過二次風接口連接二次風箱；

所述高壓空氣預(yù)熱器、低壓空氣預(yù)熱器和風道均吊掛于支撐梁上；

與所述省煤器直接連接的一路所述鍋爐給水管路上設(shè)置有高壓調(diào)節(jié)閥；

所述除氧器通過低壓給水泵連通所述低壓空氣預(yù)熱器的進口集箱，所述低壓空氣預(yù)熱器的進口集箱與所述低壓空氣預(yù)熱器的出口集箱之間設(shè)置有低壓調(diào)節(jié)閥。

采用本實用新型的結(jié)構(gòu)后，通過高低壓兩套給水加熱空氣系統(tǒng)，得到較高熱風溫度的同時，風道內(nèi)設(shè)置的隔板可以很好地解決不同壓力的一、二次風道的密封，使運行時互不影響，利用給水加熱空氣，又轉(zhuǎn)入煙道被煙氣加熱的循環(huán)過程，降低排煙溫度，節(jié)約了成本，防止空氣預(yù)熱器受熱面發(fā)生低溫腐蝕和堵灰，避免由此帶來的鍋爐效率下降。

附圖說明

圖1為空氣預(yù)熱器布置主視圖；

圖2為圖1中A-A向剖視圖；

圖3為低壓水循環(huán)系統(tǒng)示意圖；

圖4為高壓給水系統(tǒng)示意圖。

具體實施方式

見圖1，圖2，圖3，圖4所示，一種防鍋爐空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的裝置，其包括煙道一16、煙道二20、風道、除氧器13和鍋爐給水管路22，風道內(nèi)設(shè)置有隔板23分隔出一次風道7和二次風道8， 風道內(nèi)沿進風方向順次布置有低壓空氣預(yù)熱器1和高壓空氣預(yù)熱器2，低壓空氣預(yù)熱器1的進口集箱連通除氧器13的出水口，低壓空氣預(yù)熱器1的出口集箱連通低壓煙氣換熱器5的進口集箱，低壓煙氣換熱器5的出口集箱連通除氧器13的進水口，鍋爐給水管路22分成兩路，一路直接連通省煤器、另一路連通高壓空氣預(yù)熱器2的進口集箱，高壓空氣預(yù)熱器2的出口集箱連通高壓煙氣換熱器19的進口集箱，高壓煙氣換熱器19的出口集箱連通省煤器，高壓煙氣換熱器19布置于煙道二20內(nèi)，低壓煙氣換熱器15均布置于煙道一16中。

一次風道7的進口通過一次風接口5連接一次風機3，一次風道7的出口通過一次風接口5連接一次風箱9，二次風道8的進口通過二次風接口6連接二次風機4，二次風道8的出口通過二次風接口6連接二次風箱10。高壓空氣預(yù)熱器2、低壓空氣預(yù)熱器1和風道均通過吊掛裝置11吊掛于支撐梁12上。

與省煤器直接連接的一路鍋爐給水管路22上設(shè)置有高壓調(diào)節(jié)閥；21；除氧器13通過低壓給水泵14連通低壓空氣預(yù)熱器1的進口集箱，低壓空氣預(yù)熱器1的進口集箱與低壓空氣預(yù)熱器1的出口集箱之間設(shè)置有低壓調(diào)節(jié)閥18。

低壓給水過程原理如下所述：來自除氧器13的低壓給水，通過低壓給水泵14送入低壓空氣預(yù)熱器1的受熱面內(nèi)，給空氣加熱后轉(zhuǎn)入煙道一16中的低壓煙氣換熱器15，由此吸收煙氣熱量，加熱給水溫度同時降低排煙溫度。由低壓煙氣換熱器15出來的給水溫度高負荷時可能會飽和，為此在回到除氧器13前需要通過汽水分離裝置17將汽水進行分離。在低壓空氣預(yù)熱器1的給水進出口回路間，設(shè)置了一個低壓調(diào)節(jié)閥18，可以按負荷要求調(diào)節(jié)給水量，也即可調(diào)節(jié)出口風溫和煙氣溫度。經(jīng)低壓空氣預(yù)熱器1加熱后的熱空氣自然進入高壓空氣預(yù)熱器2。

高壓給水過程原理如下所述：來自鍋爐的高壓給水分成兩個回路，一路進入風道中的高壓空氣預(yù)熱器2，經(jīng)給空氣加熱后，轉(zhuǎn)入煙道二20內(nèi)的高壓煙氣換熱器19，給水被煙氣加熱后與另一路給水混合進入省煤器。高壓空氣預(yù)熱器2也分為一次風和二次風，在一次風道7和二次風道8中被高壓給水加熱。高壓給水加熱系統(tǒng)與低壓給水加熱系統(tǒng)原理一樣，只是給水的壓力不同，也沒有低壓的水循環(huán)系統(tǒng)。另外在進省煤器的給水回路上，也設(shè)置了一個高壓調(diào)節(jié)閥21，同樣可以按負荷要求調(diào)節(jié)給水量，即調(diào)節(jié)出口風溫和煙氣溫度。經(jīng)高壓空氣預(yù)熱器2加熱后的熱空氣分別進入一次風箱9和二次風箱10，最終送入鍋爐給燃料配風。