本實用新型涉及一種疏水系統(tǒng)，特別涉及一種鍋爐暖風(fēng)器疏水系統(tǒng)。
（二）
背景技術(shù)：
目前，電廠的一、二次冷風(fēng)系統(tǒng)在鍋爐兩側(cè)分別安裝有兩套暖風(fēng)器，用輔助聯(lián)箱的蒸汽加熱一、二次冷風(fēng)，提高空預(yù)器的金屬壁溫，保證空預(yù)器冷端綜合溫度高于酸露點溫度，避免空預(yù)器的低溫腐蝕。其暖風(fēng)器疏水系統(tǒng)為：1、進除氧器系統(tǒng)，先進暖風(fēng)器疏水箱，通過水泵打進除氧器，系統(tǒng)涉及設(shè)備較多，維護工作量大，水泵等經(jīng)常出問題，導(dǎo)致疏水只能排往定排擴容器浪費掉；2、進凝汽器系統(tǒng)，鍋爐兩側(cè)的四套暖風(fēng)器疏水分別經(jīng)過各套暖風(fēng)器的疏水器，實現(xiàn)汽水分離后，疏水經(jīng)過各自的疏水母管分別流入凝汽器前的擴容器內(nèi)進行回收利用，同時設(shè)置了一路疏水至定排，在系統(tǒng)啟動或疏水品質(zhì)不合格時對疏水進行排放。暖風(fēng)器系統(tǒng)的控制為疏水側(cè)調(diào)節(jié)，各套暖風(fēng)器的疏水調(diào)節(jié)閥與暖風(fēng)器出口風(fēng)溫進行關(guān)聯(lián)，通過調(diào)節(jié)閥的開度對暖風(fēng)器的換熱能力進行控制，實現(xiàn)系統(tǒng)的自動調(diào)節(jié)。
在暖風(fēng)器系統(tǒng)投運初期，系統(tǒng)運行基本穩(wěn)定可靠，暖風(fēng)器出口風(fēng)溫可滿足要求。隨著系統(tǒng)投運時間的增加，暖風(fēng)器出口風(fēng)溫逐漸降低，且控制系統(tǒng)無法實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)功能，通過手動操作調(diào)節(jié)閥，亦不能實現(xiàn)暖風(fēng)器出口風(fēng)溫的提升。經(jīng)過檢查及多次驗證，證明是暖風(fēng)器的疏水系統(tǒng)出現(xiàn)了問題，暖風(fēng)器疏水不能及時排出，導(dǎo)致暖風(fēng)器系統(tǒng)無法正常運行。
現(xiàn)有暖風(fēng)器疏水系統(tǒng)存在諸多問題：疏水器出現(xiàn)故障，汽水分離功能無法實現(xiàn)，只有少量的疏水通過疏水器，暖風(fēng)器疏水無法及時排出，造成暖風(fēng)器加熱介質(zhì)（輔助蒸汽）不能大量的進入，直接導(dǎo)致暖風(fēng)器的換熱能力下降，風(fēng)溫提高很小；由于疏水排放能力有限，造成整個系統(tǒng)的流通能力極大減弱，單是通過開大調(diào)節(jié)閥自然無法使暖風(fēng)器換熱能力提升，控制系統(tǒng)不能實現(xiàn)原設(shè)計功能，整個暖風(fēng)器系統(tǒng)無法正常運行。暖風(fēng)器疏水不能及時排放，會有大量的疏水積存于暖風(fēng)器內(nèi)，暖風(fēng)器本身已無法進一步加熱空氣，風(fēng)道內(nèi)空氣溫度偏低時，有可能會出現(xiàn)暖風(fēng)器內(nèi)部結(jié)冰現(xiàn)象，導(dǎo)致暖風(fēng)器換熱管被凍裂，發(fā)生泄漏，造成暖風(fēng)器的積灰，暖風(fēng)器阻力增加，使風(fēng)機產(chǎn)生喘振現(xiàn)象，且會影響到空預(yù)器的正常安全運行；如果暖風(fēng)器布置于風(fēng)機前，暖風(fēng)器泄露的冰或水隨氣流擊打到風(fēng)機葉片，會對風(fēng)機運行造成很大的安全隱患。暖風(fēng)器疏水通過疏水器，會有介質(zhì)的節(jié)流減壓，發(fā)生部分疏水汽化，疏水管道內(nèi)出現(xiàn)汽液兩相流狀態(tài)，加劇到一定程度時，會造成疏水管道的振動?，F(xiàn)暖風(fēng)器疏水接入凝汽器側(cè)，現(xiàn)疏水器無法正常運行，不能實現(xiàn)汽水的完全分離，若疏水器后介質(zhì)含有汽，排放到凝汽器內(nèi)，會影響到凝汽器的安全運行。整個疏水系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備較多（包括各組疏水器、閘閥、調(diào)節(jié)閥、真空閥等），如果某一設(shè)備密封不嚴發(fā)生泄漏，亦會對凝汽器的真空運行造成很大影響，甚至影響到整個機組的安全經(jīng)濟運行。
綜上所述，現(xiàn)暖風(fēng)器的疏水系統(tǒng)已不能滿足整個暖風(fēng)器系統(tǒng)的安全、可靠運行要求。
（三）
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種運行安全可靠、避免對其他設(shè)備及整個機組造成影響的鍋爐暖風(fēng)器疏水系統(tǒng)。
本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
一種鍋爐暖風(fēng)器疏水系統(tǒng)，包括一次冷風(fēng)系統(tǒng)鍋爐兩側(cè)的第一暖風(fēng)器與第二暖風(fēng)器、二次冷風(fēng)系統(tǒng)鍋爐兩側(cè)的第三暖風(fēng)器與第四暖風(fēng)器，第一暖風(fēng)器、第二暖風(fēng)器、第三暖風(fēng)器及第四暖風(fēng)器分別設(shè)有疏水器，其特征是：所述疏水器與疏水箱相連接，疏水箱下端連接有主疏水管道，主疏水管道上設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥，主疏水管道通過排污管道與定期排污擴容器相連接，主疏水管道通過凝汽器疏水管道與凝汽器疏水?dāng)U容器相連接。
所述疏水箱安裝有液位控制計。
所述疏水箱下端連接有取樣閥。
所述疏水箱頂部設(shè)有安全閥。
所述疏水箱底部及凝汽器疏水管道分別連接有排污閥。
本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、操作控制方便、改造成本低，保證了暖風(fēng)器系統(tǒng)的正常安全運行，避免對空預(yù)器、風(fēng)機及凝汽器等設(shè)備的運行造成影響。
（四）附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1第一暖風(fēng)器，2第二暖風(fēng)器，3第三暖風(fēng)器，4第四暖風(fēng)器，5疏水器，6疏水箱，7主疏水管道，8電動調(diào)節(jié)閥，9排污管道，10定期排污擴容器，11凝汽器疏水管道，12凝汽器疏水?dāng)U容器，13液位控制計，14取樣閥，15安全閥，16排污閥。
（五）具體實施方式
附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括一次冷風(fēng)系統(tǒng)鍋爐兩側(cè)的第一暖風(fēng)器1與第二暖風(fēng)器2、二次冷風(fēng)系統(tǒng)鍋爐兩側(cè)的第三暖風(fēng)器3與第四暖風(fēng)器4，第一暖風(fēng)器1、第二暖風(fēng)器2、第三暖風(fēng)器3及第四暖風(fēng)器4分別設(shè)有疏水器5，疏水器5與疏水箱6相連接，疏水箱6下端連接有主疏水管道7，主疏水管道7上設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥8，主疏水管道7通過排污管道9與定期排污擴容器10相連接，主疏水管道7通過凝汽器疏水管道11與凝汽器疏水?dāng)U容器12相連接。疏水箱6安裝有液位控制計13。疏水箱6下端連接有取樣閥14。疏水箱6頂部設(shè)有安全閥15。疏水箱6底部及凝汽器疏水管道11分別連接有排污閥16。
采用本實用新型的一種鍋爐暖風(fēng)器疏水系統(tǒng)，疏水箱6為一真空回收疏水裝置，介質(zhì)進入疏水箱6之前沒有節(jié)流減壓現(xiàn)象，避免介質(zhì)汽化造成管道內(nèi)汽液兩相流，從根本上杜絕管道振動現(xiàn)象的發(fā)生。疏水箱6安裝液位控制計13，疏水箱6上的主疏水管道7安裝電動調(diào)節(jié)閥8，通過聯(lián)鎖自動控制，使疏水箱6內(nèi)液位始終處于正常范圍內(nèi)，保證疏水箱6出水全部為凝結(jié)水，借助疏水箱6與凝汽器間的壓差，使疏水及時順暢的自流至凝汽器側(cè)回收利用，不會影響到凝汽器的安全運行。
疏水箱6后加裝一套電動調(diào)節(jié)閥8，信號取自疏水箱6的液位控制計13，并與之關(guān)聯(lián)，通過電動調(diào)節(jié)閥8控制疏水箱6的液位始終處于安全的范圍內(nèi)。疏水箱6設(shè)有取樣閥14，在水質(zhì)合格后方可把疏水通過凝汽器疏水管道11送入凝汽器疏水?dāng)U容器12進而排至凝汽器內(nèi)，水質(zhì)不合格時通過排污管道9送至定期排污擴容器10內(nèi)；疏水箱6頂部設(shè)有安全閥15，保證疏水箱6內(nèi)壓力正常，保證各暖風(fēng)器疏水可順暢的流入；疏水箱6底部設(shè)置有排污閥16，在系統(tǒng)停運時，把疏水箱6內(nèi)的積水放盡。
電動調(diào)節(jié)閥8的控制與調(diào)節(jié)：各暖風(fēng)器投入運行時，電動調(diào)節(jié)閥8自動調(diào)節(jié)疏水箱6水位，使水位始終保持在設(shè)定的正常液位處（可有一定幅度的起伏）；當(dāng)水位低于設(shè)定的最低液位時，遠方低液位報警，電動調(diào)節(jié)閥8自動關(guān)閉，退出自動調(diào)節(jié)；當(dāng)水位高于設(shè)定的最低液位時，解除低液位報警，待液位高于設(shè)定的正常液位時投入自動調(diào)節(jié)。
第一暖風(fēng)器1、第二暖風(fēng)器2、第三暖風(fēng)器3及第四暖風(fēng)器4通過疏水器5疏水可及時的排出，使系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)流通順暢，暖風(fēng)器換熱能力恢復(fù)，通過電動調(diào)節(jié)閥8的自動調(diào)節(jié)控制各暖風(fēng)器的進汽量，進而對各暖風(fēng)器的換熱能力進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了系統(tǒng)的自動控制；主疏水管道7振動現(xiàn)象消除，凝汽器安全運行不受影響。