本發(fā)明涉及一種換熱裝置，尤其涉及一種應(yīng)用在垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域用于對(duì)垃圾焚燒所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行回收的余熱鍋爐。

背景技術(shù)：

隨著人口相對(duì)集中居住，以及工業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)發(fā)展，生活和工業(yè)垃圾越來(lái)越成為一個(gè)社會(huì)性的難題。對(duì)這些垃圾的處理方法一般主要有兩種，一種是填埋處理，一種是焚燒處理。垃圾中含有大量的有機(jī)質(zhì)，在對(duì)垃圾焚燒處理時(shí)，這些有機(jī)質(zhì)會(huì)伴隨著產(chǎn)生大量的熱和煙塵，因此有必要對(duì)垃圾焚燒所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行回收再利用。

現(xiàn)有主要是利用余熱鍋爐對(duì)垃圾焚燒所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行回收，這種余熱鍋爐的體積相對(duì)較為龐大，結(jié)構(gòu)緊湊性相對(duì)較差，制造和安裝不便，熱交換的效率不太理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述缺陷，本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題：提供一種立式垃圾焚燒膜式壁余熱鍋爐，這種余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)緊湊性好，熱交換效率能夠保證。

為解決所述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案：一種立式垃圾焚燒膜式壁余熱鍋爐，包括立式的支架，在支架內(nèi)通過(guò)拉索懸掛設(shè)置有膜式壁爐體，膜式壁爐體具有進(jìn)煙口和出煙口，膜式壁爐體內(nèi)于進(jìn)煙口和出煙口之間設(shè)有換熱裝置；支架的上側(cè)設(shè)有鍋筒汽泡，下側(cè)于出煙口位置處設(shè)有與膜式壁爐體內(nèi)部相通的出灰裝置，其特征在于，進(jìn)煙口位于膜式壁爐體的上側(cè)，出煙口位于膜式壁爐體的下側(cè)，換熱裝置包括位于上側(cè)的蒸發(fā)器和下側(cè)的換熱器，蒸發(fā)器包括若干u形的蒸發(fā)管，這些蒸發(fā)管成組對(duì)置在一起，并沿?zé)煔獾牧鲃?dòng)方向間隔布置，蒸發(fā)管的兩端伸出到膜式壁爐體的外側(cè)；換熱器包括換熱管，換熱管呈彎曲布置；鍋筒汽泡通過(guò)進(jìn)液管路與蒸發(fā)管的進(jìn)口端相通，進(jìn)液集箱設(shè)在進(jìn)液管路上；換熱管的出口端與鍋筒汽泡通過(guò)出液管路相通，出液集箱設(shè)在出液管路上；蒸發(fā)管的出口端與換熱管的進(jìn)口端相通。

本余熱鍋爐在使用時(shí)，進(jìn)煙口用于和垃圾焚燒爐的出煙口相通，垃圾焚燒爐所產(chǎn)生的煙氣會(huì)進(jìn)入到膜式壁爐體內(nèi)，與換熱裝置進(jìn)行熱交換。換熱裝置與鍋筒汽泡之間充入水，換熱裝置所獲得的熱量對(duì)水進(jìn)行加熱。

進(jìn)一步地，在膜式壁爐體內(nèi)于最下側(cè)一組的蒸發(fā)管處設(shè)置有激波吹灰器。

進(jìn)一步地，在膜式壁爐體上對(duì)應(yīng)于各換熱裝置位置處分別設(shè)有檢查口。

進(jìn)一步地，膜式壁爐體分為上側(cè)部分和下側(cè)部分，膨脹節(jié)聯(lián)接在上側(cè)部分和下側(cè)部分之間。

進(jìn)一步地，進(jìn)液管路包括固定在支架立柱上的進(jìn)液通管，出液管路包括固定在支架立柱上的出液通管，進(jìn)液通管和出液通管分列在支架的相對(duì)兩側(cè)；進(jìn)液通管和出液通管上分別設(shè)有彼此相向伸出的若干伸出口，蒸發(fā)管的進(jìn)口端以及換熱管的進(jìn)口端分別與進(jìn)液通管上的伸出口相通固定；蒸發(fā)管的出口端以及換熱管的出口端分別與出液通管上的伸出口相通固定。

進(jìn)一步地，在蒸發(fā)管的內(nèi)壁面上設(shè)有若干條螺旋槽，螺旋槽在蒸發(fā)管的內(nèi)壁面上螺旋延伸，各條螺旋槽的螺距彼此之間有差別，各條螺旋槽在蒸發(fā)管內(nèi)壁面上的深度彼此之間有差別；在換熱管的內(nèi)壁面上形成有若干條螺旋凸體，螺旋凸體在換熱管的內(nèi)壁面上螺旋延伸，各條螺旋凸體的螺距彼此之間有差別，各條螺旋凸體在換熱管內(nèi)壁面上的凸出高度彼此之間有差別；換熱管的外壁面上對(duì)應(yīng)于螺旋凸體的位置處形成有凹槽，凹槽沿各自所對(duì)應(yīng)的螺旋凸體的走向延伸。

因此，本發(fā)明的有益效果：本余熱鍋爐與垃圾焚燒爐配合使用，在實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾的焚燒處理過(guò)程中，而能夠有效吸收垃圾焚燒過(guò)程中所產(chǎn)生的熱能，并加以利用，一方面能夠有效節(jié)省能耗，另一方面也可以減少熱量向外界的排放，有利于減小周圍環(huán)境的溫度。通過(guò)設(shè)置膜式壁爐體，通過(guò)懸掛的方式設(shè)置在支架內(nèi)，本余熱鍋爐安裝方便。且在膜式壁爐體內(nèi)設(shè)置多種換熱裝置，結(jié)構(gòu)緊湊性好，這些換熱裝置除了對(duì)煙氣中的熱量進(jìn)行回收，同時(shí)也能夠起到蜂窩結(jié)構(gòu)的作用，對(duì)煙氣中的灰塵進(jìn)行阻滯、吸附、沉降，從而會(huì)減少灰塵向外界的排放，有利于改善外界的環(huán)境。把膜式壁爐體上的煙氣進(jìn)口設(shè)置在上方，煙氣出口設(shè)置在下方，能夠很好地適應(yīng)垃圾焚燒爐的結(jié)構(gòu)形式，便于對(duì)煙氣中的灰塵進(jìn)行阻滯，本余熱鍋爐凈化煙氣的效果好。通過(guò)在膜式壁爐體內(nèi)沿?zé)煔獾牧鲃?dòng)方向設(shè)置多個(gè)換熱裝置，便于換熱裝置內(nèi)的水得以分級(jí)吸收煙氣中的熱量，充分利用了膜式壁爐體內(nèi)的空間，本余熱鍋爐的熱交換效率高。通過(guò)設(shè)置立式的鋼架為本余熱鍋爐提供支撐，使得本余熱鍋爐處于穩(wěn)定的狀態(tài)下。

附圖說(shuō)明

圖1是本余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本余熱鍋爐中換熱器的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖，本立式垃圾焚燒膜式壁余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)包括立式的支架15，支架15為框式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部具有安裝空間。在支架15內(nèi)通過(guò)拉索2懸掛設(shè)置有膜式壁爐體16，這種膜式壁爐體16是由陶瓷材料制成的，膜式壁爐體16的壁體內(nèi)設(shè)置有玻纖布或鋼絲網(wǎng)作為骨架材料，膜式壁爐體16類似于罩狀結(jié)構(gòu)。膜式壁爐體16具有進(jìn)煙口3和出煙口9，進(jìn)煙口3用于和垃圾焚燒爐的出煙口9固定聯(lián)接，焚燒爐中出來(lái)的煙氣直接進(jìn)入膜式壁爐體16內(nèi)，出煙口9一般是直接排出到外界，或者是外接除塵裝置，再排出到外界。進(jìn)煙口3被設(shè)置在膜式壁爐體16的上側(cè)，出煙口9位于膜式壁爐體16的下側(cè)。支架15的上側(cè)設(shè)有鍋筒汽泡1，下側(cè)于出煙口9位置處設(shè)有與膜式壁爐體16內(nèi)部相通的出灰裝置10。

膜式壁爐體16內(nèi)于進(jìn)煙口3和出煙口9之間設(shè)有換熱裝置，換熱裝置包括位于上側(cè)的蒸發(fā)器6和下側(cè)的換熱器7，換熱裝置內(nèi)一般是注入水，換熱裝置和煙氣充分接觸后，與煙氣發(fā)生熱交換，而使換熱裝置內(nèi)的水得到加熱。

蒸發(fā)器6包括若干u形的蒸發(fā)管，這些蒸發(fā)管成組對(duì)置在一起，蒸發(fā)管為多組，一組中的蒸發(fā)管彼此反向?qū)χ?，它們的兩端部分別伸出到膜式壁爐體16的相對(duì)兩側(cè)。這些蒸發(fā)管沿?zé)煔獾牧鲃?dòng)方向間隔布置，蒸發(fā)管的主體部分位于膜式壁爐體16內(nèi)，蒸發(fā)管的兩端伸出到膜式壁爐體16的外側(cè)。

換熱器7包括換熱管，換熱管呈彎曲布置，換熱管的兩端分別與鍋筒汽泡1相通，一個(gè)換熱器7包括多根彎曲的換熱管。多根彎曲后的換熱管疊置后，形成一個(gè)類似于長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。為便于保形，在彎曲成型的換熱管的兩側(cè)分別設(shè)有固定桿，固定桿對(duì)換熱管通過(guò)若干根橫桿而實(shí)現(xiàn)分層固定，使得換熱管的空間位置得以保持。一個(gè)換熱器7的兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)立式集箱18，換熱管的進(jìn)口端與一個(gè)立式集箱18相通，換熱管的出口端與另一個(gè)立式集箱18相通。鍋筒汽泡1通過(guò)進(jìn)液管路與蒸發(fā)管的進(jìn)口端相通，進(jìn)液集箱17設(shè)在進(jìn)液管路上。換熱管的出口端與鍋筒汽泡1通過(guò)出液管路相通，出液集箱設(shè)在出液管路上。蒸發(fā)管的出口端與換熱管的進(jìn)口端相通。

在膜式壁爐體16上對(duì)應(yīng)于各換熱裝置位置處分別設(shè)有檢查口5，在膜式壁爐體16內(nèi)于最下側(cè)一組的蒸發(fā)管處設(shè)置有激波吹灰器12。激波吹灰器12在工作時(shí)產(chǎn)生超聲波，通過(guò)檢查口5對(duì)各換熱裝置上積灰情況的查看，若發(fā)生積灰嚴(yán)重時(shí)，打開(kāi)激波吹灰器12，而使超聲波對(duì)蒸發(fā)管以及換熱管兩者管壁上所積聚的灰塵進(jìn)行清理，以保證它們能夠滿足熱交換要求。激波吹灰器12也可以是自動(dòng)工作的，通過(guò)設(shè)置傳感器，或者定時(shí)器，來(lái)控制激波吹灰器12的工作。

膜式壁爐體16分為上側(cè)部分和下側(cè)部分，膨脹節(jié)11聯(lián)接在上側(cè)部分和下側(cè)部分之間。本余熱鍋爐的高度相對(duì)較高，為進(jìn)一步提高本余熱鍋爐的裝配速度，而把膜式壁爐體16設(shè)置成分體式的結(jié)構(gòu)，在實(shí)現(xiàn)安裝時(shí)，通過(guò)膨脹節(jié)11來(lái)實(shí)現(xiàn)膜式壁爐體16的合體，具有良好的密封性能。

進(jìn)液管路包括固定在支架15立柱14上的進(jìn)液通管4，出液管路包括固定在支架15立柱14上的出液通管13，進(jìn)液通管4和出液通管13分列在支架15的相對(duì)兩側(cè)，進(jìn)液通管4、出液通管13和立柱14呈立式設(shè)置。進(jìn)液通管4和出液通管13上分別設(shè)有彼此相向伸出的若干伸出口8，蒸發(fā)管的進(jìn)口端以及與換熱管進(jìn)口端相通的立式集箱18與進(jìn)液通管4上的伸出口8通過(guò)管路、管接頭或進(jìn)液集箱17相通固定。蒸發(fā)管的出口端以及與換熱管的出口端相通的立式集箱18分別通過(guò)管路、管接頭或出液集箱與出液通管13上的伸出口8相通固定。

在蒸發(fā)管的內(nèi)壁面上通過(guò)刀具加工有若干條螺旋槽，螺旋槽在蒸發(fā)管的內(nèi)壁面上螺旋延伸，螺旋槽的兩端分別位于蒸發(fā)管的兩端處。各條螺旋槽的螺距彼此之間有差別，各條螺旋槽在蒸發(fā)管內(nèi)壁面上的深度彼此之間有差別。蒸發(fā)管的材質(zhì)一般是鐵制的，螺旋槽預(yù)先被加工在直管的蒸發(fā)管的內(nèi)壁面上，然后再把直管彎曲成u形。

在換熱管的外周面上通過(guò)輥壓的方式而形成有凹槽，因輥壓形成凹槽后，使換熱管的壁體發(fā)生形變，而在換熱管的內(nèi)壁面上形成有若干條螺旋凸體，螺旋凸體在換熱管的內(nèi)壁面上螺旋延伸，各條螺旋凸體的螺距彼此之間有差別，各條螺旋凸體在換熱管內(nèi)壁面上的凸出高度彼此之間有差別。

通過(guò)設(shè)置螺旋槽和螺旋凸體，而使得蒸發(fā)管和換熱管的內(nèi)壁面上不致光滑，從而很好地對(duì)換熱裝置內(nèi)水的流動(dòng)進(jìn)行阻滯。水在螺旋槽和螺旋凸體位置處因阻滯作用而產(chǎn)生橫向?qū)α?，使得同一橫截面內(nèi)水的內(nèi)、外側(cè)溫差小，水能夠通過(guò)換熱裝置與煙氣之間發(fā)生較為充分的熱交換。而且，它們的螺距不等，水在換熱裝置內(nèi)流動(dòng)時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)較為統(tǒng)一的螺旋流。它們的螺距不等，但不會(huì)產(chǎn)生不同螺旋槽之間，以及螺旋凸體之間的交叉。另外，由于螺旋凸體在換熱管內(nèi)壁面上的凸出高度不等，以及螺旋槽在蒸發(fā)管內(nèi)壁面上的深度不等，從而也便于水在換熱裝置內(nèi)形成橫向湍流，從而進(jìn)一步促進(jìn)了水的橫向?qū)α鞯男纬?，有利于水充分吸收煙氣中的熱量，能夠很好地適應(yīng)煙氣這種具有一定流速的熱源的熱交換，從而能夠保證本余熱鍋爐的熱交換效率。