本發(fā)明涉及蒸汽機領域，具體涉及一種延緩水垢堆積的高使用壽命蒸汽機及其使用方法。

背景技術：

水燒開后，一部分水蒸發(fā)了，本來不好溶解的硫酸鈣沉淀下來。原來溶解的碳酸氫鈣和碳酸氫鎂，在沸騰的水里分解，放出二氧化碳，變成難溶解的碳酸鈣和氫氧化鎂也沉淀下來，這樣就形成了水垢。燒開水的鍋爐要定期除去水垢，因為水垢影響傳熱，水垢過多，還可能因局部受熱不均勻引起鍋爐爆炸。

蒸汽機在使用過程中受到水垢的影響尤其嚴重，由于蒸汽機在使用中需要對水進行加熱到95℃-100℃便于更好的蒸發(fā)水分，而水垢在水溫60℃以后就會產生，尤其在沸騰狀態(tài)產生速度急速加劇?，F(xiàn)有的小型蒸汽機缺少針對水垢的預防處理機構，一般在水箱內設置相應的加熱機構進行加熱處理，同時在箱體內設置水位探測器進行水位檢測，防止蒸汽機干燒損毀。由于水箱內溫度較高，為水垢提供良好的形成條件，水位探測器容易結上水垢，影響其探測的準確性，造成控制器的誤動作而導致機器的運行故障及干燒損壞。水蒸發(fā)后在水箱內容易形成沉淀，現(xiàn)有的蒸汽機通過簡單的排水口進行排水，難以很好地清除沉淀物，時間一久變形成難以清除的水垢，而且雜質太多將導致水箱內的空間變小，沸騰的水形成泡沫，讓電熱管的表面溫度升高，長期的高溫及水垢積累嚴重影響蒸汽機的使用壽命。還有就是所用排水閥因高溫容易損壞，因水垢顆粒容易發(fā)卡和阻塞。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種延緩水垢堆積的高使用壽命蒸汽機，它能有效地解決背景技術中所存在的問題。

本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種延緩水垢堆積的高使用壽命蒸汽機，包括箱體及水位探測器，所述箱體設置有進水口、出水口及蒸汽出口，所述箱體內還設置有加熱機構及內溫感器，所述水位探測器下端通過管道連接出水口并與箱體內部形成水路連接，所述水位探測器上端設置有上連通管與箱體上部連通形成氣體通路，所述出水口端部設置有出水止水閥，所述進水口端部設置有進水止水閥，所述箱體外還設置有用于控制加熱機構通斷、進水止水閥開關及出水止水閥開關的控制機構，所述水位探測器上設置有阻止熱對流并對其進行降溫的降溫機構，所述控制機構同時電性連接內溫感器、降溫機構及水位探測器。

本發(fā)明工作原理如下：

水路連通后基于水的導熱性能，蒸汽機通過電熱管加熱能將熱量傳導給箱體內的水，導致箱體內水溫上升。本發(fā)明將水位探測器設置于箱體外部，通過管道連接到進、出水口并與箱體內部形成水路連接，此時，蒸汽機產生的蒸汽會通過上連通管進入水位探測器內的頂部空間在探測器的液面接觸，由于箱體內的水與水位探測器的水是在水箱的底部（由連通器）相連，加熱的電熱管位于連通器之上。我們知道水溫的加熱是以對流的形式進行的，也就是以對流的形式進行熱量傳遞，因此箱體中的蒸汽對水位探測器上部的水面接觸對探測筒內的水進行加熱很慢；在蒸汽機水箱的底部(連通器處)也是一樣，再加上通過進水閥頻繁地補充冷水，從而使水位探測器下部的水溫不會上升；加上水位探測器自身的散熱，因此水位探測器的溫度不會超過60℃以上，抑制了水垢的產生的條件，探測器不結水垢就能保證水位檢測的準確性，通過水位探測器實時監(jiān)控箱體內的水位情況，由控制機構控制加熱機構執(zhí)行加熱處理，確保箱體內不出現(xiàn)干燒情況，保證蒸汽機長期穩(wěn)定的工作。通過控制中心對進水止水閥、出水止水閥及加熱機構進行綜合調控，結合水位探測器的精準測試，從而實現(xiàn)對箱體水位的精準控制，確保箱體能夠及時加水、加熱、排水，及時排出沉淀物，減緩水垢的產生。水箱內溫感器實時監(jiān)控箱體內的水溫，防止雜質過多時水的劇烈沸騰而溫度升高，導致蒸汽機高溫損壞。

排水電磁閥在控制器的作用下，在每次蒸汽機工作完畢后對蒸汽機箱體中的含有高水垢濃度的熱水進行排放，同時通過開啟進水電磁閥對水箱進行多次清洗，盡量減少水垢在蒸汽機內膽及電熱管上的堆積，以此延緩水垢的堆積，從而大大地延長蒸汽機的使用壽命。

含有水垢顆粒的水中，只有可靠工作的排水電磁閥才能保證正常的開和閉。

所述控制機構同時電性連接內溫感器、水位探測器，電加熱管，進水電磁閥及排水電磁閥。

所述出水止水閥為工作可靠，流量大，關閉力強，耐高溫，流通暢的閥門。該出水排水閥長期工作在高溫而且含有水垢顆粒的水中，只有在此條件下能長期穩(wěn)定，可靠工作的出水止水閥才能保證蒸汽機的正常運行。所述出水止水閥可選用任一現(xiàn)有技術實現(xiàn)。

進一步的，所述控制機構包括控制中心及與控制中心連接的制熱繼電器、進水繼電器、出水繼電器，所述制熱繼電器與加熱機構連接用于控制其通斷，所述進水繼電器與進水止水閥連接用于控制其開關，所述出水繼電器與出水止水閥連接用于控制其開關。

控制中心分別與制熱繼電器、進水繼電器、出水繼電器電性連接，通過制熱繼電器控制加熱機構的通斷，通過進水繼電器控制進水止水閥的開關，通過出水繼電器控制出水止水閥的開關，從而實現(xiàn)綜合調控。

進一步的，所述控制中心電性連接內溫感器及水位探測器。

通過內溫感器及水位探測器將監(jiān)控數(shù)據(jù)實時傳送給控制中心，需要對水箱內部的溫度進行探測，如果出現(xiàn)高溫（高于110℃的干燒）時通過控制中心迅速切斷加熱電熱管的電源，以防止蒸汽機的損壞。

進一步的，所述水位探測器內由上至下依次設置有排水探測線、加熱探測線、進水探測線。

設置排水探測線、加熱探測線、進水探測線能夠使控制中心對加水、加熱、排水具有精準的執(zhí)行標準，嚴格控制蒸汽機的運行，確保其使用的穩(wěn)定性。

進一步的，所述箱體外部還設置有用于探測室內溫度的外溫感器，所述外溫感器與控制中心電性連接。

通過外溫感器檢測室內溫度，用戶可通過控制中心輸入室內溫度的預定值，當達到預定值后可由控制中心調控停止加熱機構運行。

進一步的，所述內溫感器只允許水溫＜110℃加熱工作。

進一步的，所述加熱機構為電熱管。

進一步的，所述出水止水閥為增壓閥。

設計的增壓閥關閉力大，能更好的排出沉淀物，不會因沉淀物而阻塞。

一種延緩水垢的堆積的高使用壽命蒸汽機的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

s1、開啟進水止水閥對箱體內部注入冷水；

s2、啟動加熱機構對冷水進行加熱產生蒸汽；

s3、水位探測器實時監(jiān)控箱體內水位，當水位低于進水探測線時控制中心通過進水繼電器開啟進水止水閥，當水位達到加熱探測線時控制中心通過制熱繼電器開啟加熱機構，當水位高于排水探測線時控制中心通過出水繼電器開啟出水止水閥，當排水至水位低于排水探測線時延時2分鐘關閉出水止水閥；

s4、通過控制中心設定室內溫度值，外溫感器對室內溫度進行實時監(jiān)測，當室內溫度值高于設定值時控制中心通過制熱繼電器停止加熱機構運行。

s5、內溫感器對箱體內的水溫進行實時監(jiān)控，當箱體內的溫度達到110℃說明箱體無水，控制中心通過制熱繼電器停止加熱機構運行；

s6、降溫機構對水位探測器進行降溫，維持水位探測器溫度＜60℃。

所述水位探測器上設置有一套蒸汽機探測隔離和阻止熱對流并對其進行降溫的降溫機構。由此保證水位探測器的溫度不會超過60℃以上，抑制了水垢的產生的條件，探測器不結水垢就能保證水位檢測的準確性，通過水位探測器實時監(jiān)控箱體內的水位情況，由控制機構控制加熱機構執(zhí)行加熱處理，確保箱體內不出現(xiàn)干燒情況，保證蒸汽機長期穩(wěn)定的工作。通過控制中心對進水止水閥、出水止水閥及加熱機構進行綜合調控，結合水位探測器的精準測試，從而實現(xiàn)對箱體水位的精準控制，確保箱體能夠及時加水、加熱、排水，及時排出沉淀物，減緩水垢的產生。內溫感器實時監(jiān)控箱體內的水溫，防止雜質過多時水的劇烈沸騰而溫度升高時切斷加熱，從而避免導致蒸汽機高溫損壞。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過控制機構與水位探測器配合，嚴格把控蒸汽機的加熱處理，通過水位探測器上設置有一套蒸汽機探測隔離和阻止熱對流并對其進行降溫的裝置，降低水位控制器的水溫，防止在探測器上水垢的產生，從而保證水位檢測的準確性。通過內溫感器實時監(jiān)控箱體內的水溫，防止雜質過多時因水的劇烈沸騰而溫度升高時切斷加熱，以避免導致蒸汽機高溫損壞。排水電磁閥在控制器的作用下工作，盡量減少水垢在蒸汽機內膽及電熱管上的堆積，以此延緩水垢的堆積，從而大大地延長蒸汽機的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明功能模塊示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1-圖2所示，一種延緩水垢的堆積的高使用壽命蒸汽機，包括箱體1及水位探測器2，所述箱體1設置有進水口3、出水口4及蒸汽出口5，所述箱體1內還設置有加熱機構6及內溫感器7，所述水位探測器2下端通過管道連接出水口4并與箱體1內部形成水路連接，所述水位探測器2上端設置有上連通管20與箱體1上部連通形成氣體通路，所述出水口4端部設置有出水止水閥8，所述進水口3端部設置有進水止水閥9，所述箱體1外還設置有用于控制加熱機構6通斷、進水止水閥9開關及出水止水閥8開關的控制機構10，所述水位探測器2上設置有蒸汽機探測隔離和阻止熱對流并對其進行降溫的降溫機構11。所述控制機構10連接內溫感器7、降溫機構11及水位探測器2。

所述控制機構10包括控制中心12及與控制中心12連接的制熱繼電器13、進水繼電器14、出水繼電器15，所述制熱繼電器13與加熱機構6連接用于控制其通斷，所述進水繼電器14與進水止水閥9連接用于控制其開關，所述出水繼電器15與出水止水閥8連接用于控制其開關。

所述控制中心12電性連接內溫感器7、隔離裝置11及水位探測器2。

所述水位探測器2內由上至下依次設置有排水探測線16、加熱探測線17、進水探測線18。

所述箱體1外部還設置有用于探測室內溫度的外溫感器19，所述外溫感器19與控制中心12電性連接。

所述內溫感器7允許水溫＜110℃時蒸汽機工作。

所述加熱機構6為電熱管。

所述出水止水閥8為增壓閥。

一種延緩水垢的堆積的高使用壽命蒸汽機的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

s1、開啟進水止水閥對箱體內部注入冷水；

s2、啟動加熱機構對冷水進行加熱產生蒸汽；

s3、水位探測器實時監(jiān)控箱體內水位，當水位低于進水探測線時控制中心通過進水繼電器開啟進水止水閥，當水位達到加熱探測線時控制中心通過制熱繼電器開啟加熱機構，當水位高于排水探測線時控制中心通過出水繼電器開啟出水止水閥，當排水至水位低于排水探測線時延時2分鐘關閉出水止水閥

s4、通過控制中心設定室內溫度值，外溫感器對室內溫度進行實時監(jiān)測，當室內溫度值高于設定值時控制中心通過制熱繼電器停止加熱機構運行。

s5、內溫感器對箱體內的水溫進行實時監(jiān)控，當箱體內的溫度達到110℃說明箱體無水（干燒），控制中心通過制熱繼電器停止加熱機構運行；

s6、降溫機構對水位探測器進行降溫，維持水位探測器溫度＜60℃。

以上為本發(fā)明的其中具體實現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本發(fā)明的保護范圍。