本實(shí)用新型涉及鍋爐領(lǐng)域，尤其涉及真空鍋爐換熱器支撐滑軌。

背景技術(shù)：

目前，隨著鍋爐技術(shù)的發(fā)展，真空鍋爐市場(chǎng)占有率不斷提高，換熱器結(jié)構(gòu)主要是U型換熱器，真空鍋爐換熱器有時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象，導(dǎo)致?lián)Q熱器連接法蘭密封失效或者換熱管和支撐磨損破裂。不合理的支撐還會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱器放進(jìn)和抽出維修困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供真空鍋爐換熱器支撐滑軌，解決傳統(tǒng)托盤因托盤拼接間隙，導(dǎo)致的導(dǎo)電體焊接錯(cuò)位以及開發(fā)生產(chǎn)成本高以及效率低的問題。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種真空鍋爐換熱器支撐滑軌，包括第一滑軌和第二滑軌，所述第一滑軌與所述第二滑軌均延換熱器長(zhǎng)度方向設(shè)置在所述換熱器下方，所述換熱器與所述第一滑軌和所述第二滑軌的上表面滑動(dòng)連接，所述第一滑軌和所述第二滑軌的下表面與鍋爐固定連接。

進(jìn)一步，所述第一滑軌和所述第二滑軌與所述鍋爐之間設(shè)置有支撐部件，所述支撐部件與所述第一滑軌、第二滑軌和鍋爐固定連接。

進(jìn)一步，所述支撐部件包括第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板分別設(shè)置所述第一滑軌和所述第二滑軌前、后兩端下部，所述第一支撐板和第二支撐板上端與所述第一滑軌和所述第二滑軌下表面固定連接，所述第一支撐板和第二支撐板下端與所述鍋爐固定連接。

進(jìn)一步，所述第一滑軌和第二滑軌上設(shè)置有“U”形限位部件，所述“U”形限位部件兩端分別與所述第一滑軌和所述第二滑軌固定連接，所述“U”形限位部件內(nèi)側(cè)套設(shè)置所述換熱器外側(cè)。

進(jìn)一步，所述“U”形限位部件設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述“U”形限位部件分別套設(shè)的所述換熱器中前端外側(cè)和后端外側(cè)。

本實(shí)用新型提供一種真空鍋爐換熱器支撐滑軌，包括第一滑軌和第二滑軌，所述第一滑軌與所述第二滑軌均延換熱器長(zhǎng)度方向設(shè)置在所述換熱器下方，所述換熱器與所述第一滑軌和所述第二滑軌的上表面滑動(dòng)連接，所述第一滑軌和所述第二滑軌的下表面與鍋爐固定連接。這樣，通過將第一滑軌與所述第二滑軌均延換熱器長(zhǎng)度方向設(shè)置在所述換熱器下方，所述換熱器與所述第一滑軌和所述第二滑軌的上表面滑動(dòng)連接，當(dāng)安裝換熱器時(shí)，將換熱器對(duì)準(zhǔn)第一滑軌和第二滑軌之間的通道，將換熱器向鍋爐內(nèi)進(jìn)行推置，即可完成安裝，安裝快捷方便；當(dāng)換熱器出現(xiàn)故障時(shí)，只需將換熱器從鍋爐內(nèi)向外拉，換熱器即可從第一滑軌與第二滑軌上滑出，因?yàn)橹挥械谝换壟c第二滑軌與換熱器連接，滑出換熱器后，視野開拓，方便工作人進(jìn)行檢測(cè)和維護(hù)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言具有的優(yōu)點(diǎn)是：安裝快捷方便且方便工作人進(jìn)行檢測(cè)和維護(hù)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型真空鍋爐換熱器支撐滑軌所在位置截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型真空鍋爐換熱器支撐滑軌的安裝位置后視圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、換熱器，2、第一滑軌，3、第一支撐板，4、“U”形限位部件，5、第二滑軌，6、第二支撐板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種真空鍋爐換熱器支撐滑軌，包括第一滑軌2和第二滑軌5，所述第一滑軌2與所述第二滑軌5均延換熱器1長(zhǎng)度方向設(shè)置在所述換熱器1下方，所述換熱器1與所述第一滑軌2和所述第二滑軌5的上表面滑動(dòng)連接，所述第一滑軌2和所述第二滑軌5的下表面與鍋爐固定連接。這樣，通過將第一滑軌2與所述第二滑軌5均延換熱器1長(zhǎng)度方向設(shè)置在所述換熱器1下方，所述換熱器1與所述第一滑軌2和所述第二滑軌5的上表面滑動(dòng)連接，當(dāng)安裝換熱器1時(shí)，將換熱器1對(duì)準(zhǔn)第一滑軌2和第二滑軌5之間的通道，將換熱器1向鍋爐內(nèi)進(jìn)行推置，即可完成安裝，安裝快捷方便；當(dāng)換熱器1出現(xiàn)故障時(shí)，只需將換熱器1從鍋爐內(nèi)向外拉，換熱器1即可從第一滑軌2與第二滑軌5上滑出，因?yàn)橹挥械谝换?與第二滑軌5與換熱器1連接，滑出換熱器1后，視野開拓，方便工作人進(jìn)行檢測(cè)和維護(hù)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言具有的優(yōu)點(diǎn)是：安裝快捷方便且方便工作人進(jìn)行檢測(cè)和維護(hù)。

本實(shí)用新型的真空鍋爐換熱器支撐滑軌，如圖1所示，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是：所述第一滑軌2和所述第二滑軌5與所述鍋爐之間設(shè)置有支撐部件，所述支撐部件與所述第一滑軌2、第二滑軌5和鍋爐固定連接。這樣，在第一滑軌2和所述第二滑軌5與所述鍋爐之間設(shè)置支撐部件，通過調(diào)整支撐部件的高度可以確定換熱器1的整體安裝高度，通過支撐部件能夠?qū)Q熱器1在鍋爐內(nèi)的高度保持著偏中間位置處，一方面在換熱器1工作時(shí)，換熱器1可以和換熱器1周邊的介質(zhì)的接觸面積得到有效增加，從而提高換熱效率；另一方面，當(dāng)換熱器1出現(xiàn)故障時(shí)，換熱器1從鍋爐后端拉出來，換熱器1拉出來后，換熱器1與地面形成一定的高度差，更加方便維修人員進(jìn)行檢測(cè)和維護(hù)。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是：所述支撐部件包括第一支撐板3和第二支撐板6，所述第一支撐板3和第二支撐板6分別設(shè)置所述第一滑軌2和所述第二滑軌5前、后兩端下部，所述第一支撐板3和第二支撐板6上端與所述第一滑軌2和所述第二滑軌5下表面固定連接，所述第一支撐板3和第二支撐板6下端與所述鍋爐固定連接。這樣，第一支撐板3和第二支撐板6分別設(shè)置所述第一滑軌2和所述第二滑軌5前、后兩端下部，在換熱器1前后兩端進(jìn)行支撐，使換熱器1的受力更加均勻，固定效果更優(yōu)。

本實(shí)用新型的真空鍋爐換熱器支撐滑軌，如圖1所示，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是：所述第一滑軌2和第二滑軌5上設(shè)置有”U”形限位部件4，所述”U”形限位部件4兩端分別與所述第一滑軌2和所述第二滑軌5固定連接，所述”U”形限位部件4內(nèi)側(cè)套設(shè)置所述換熱器1外側(cè)。這樣，在換熱器1工作時(shí)，換熱器1進(jìn)出口區(qū)域中通常局部會(huì)產(chǎn)生高流速,這種高流速會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)，損壞換熱器1密封和換熱管；在第一滑軌2和第二滑軌5上設(shè)置有”U”形限位部件4，”U”形限位部件4兩端分別與第一滑軌2和第二滑軌5固定連接，”U”形限位部件4內(nèi)側(cè)套設(shè)置換熱器1外側(cè)，通過”U”形限位部件4可以對(duì)換熱器1從上方、左方和右方進(jìn)行位置限定，而且換熱器1下方與第一滑軌2和所述第二滑軌5連接，下方也沒有位移方向，從而固定換熱器1，防止換熱器1發(fā)生振動(dòng)。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是：所述”U”形限位部件4設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述”U”形限位部件4分別套設(shè)的所述換熱器1中前端外側(cè)和后端外側(cè)。這樣，利用兩個(gè)”U”形限位部件4可以從換熱器1的中前部和后部同時(shí)進(jìn)行固定，進(jìn)一步防止換熱器1發(fā)生振動(dòng)，從而保護(hù)換熱器1振動(dòng)幅度太大損壞密封和換熱管，提高換熱器1壽命，保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。