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      一種防止燃?xì)饪焖倩鼗鹧b置的制作方法

      文檔序號(hào):4537589閱讀:537來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種防止燃?xì)饪焖倩鼗鹧b置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種防止燃?xì)饪焖倩鼗鹧b置,尤其涉及一種防止氫氧混合氣作燃?xì)獾目焖倩鼗鹧b置。
      八十年代,我國(guó)已出品了水電解產(chǎn)生氫氧混合氣作為燃?xì)膺M(jìn)行切割金屬及焊接用的設(shè)備。由于氫氧混合氣作為燃?xì)?,燃燒還原成水(蒸汽),沒(méi)有毒氣污染,有益于環(huán)境保護(hù),很易推廣應(yīng)用,但因此種裝置仍存在好多問(wèn)題不能解決,不能推廣應(yīng)用,如此氫氧混合氣產(chǎn)生回火時(shí)不需要空氣等其它成份的補(bǔ)充,回火速度特別快,使用一般防止回火器,如HF-1、HF-2型干式乙炔防止回火器,完全不能防止回火,改進(jìn)型采用密度大的燒結(jié)芯子(體積增大)加活塞,一般不能防止回火,活塞還來(lái)及動(dòng)作火焰已經(jīng)通過(guò),有時(shí)能防止回火,一次回火便使芯子堵塞,不得不再換芯子,費(fèi)錢費(fèi)事。
      本實(shí)用新型的目的是提供一種能有效防止氫氧混合氣作燃燒能源進(jìn)行切割金屬及焊接時(shí)快速回火的裝置。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的解決方案是一種防止燃?xì)饪焖倩鼗鹧b置,它包括帶底座的筒體、進(jìn)氣管、水封層、溢水閥、通氣管、二個(gè)單向密封防爆膜、出氣口。筒體由中間斷開(kāi)的中間隔板25分為上、下兩層;下層筒壁上靠近中間隔板25處開(kāi)有進(jìn)氣口、防爆門(mén)23,下部有溢水閥24,下層筒底部有一水封層2,進(jìn)氣管4由進(jìn)氣口通到水封層2內(nèi);防爆門(mén)23上有一防爆膜21,防爆膜21外為一與防爆門(mén)23壓緊密封且中空的防爆蓋22;筒體的上層筒的上端面為一防爆門(mén)10,防爆門(mén)10上有一防爆膜11,防爆膜11外也為一與防爆門(mén)10壓緊密封且中空的防爆蓋12,防爆膜11、21為鉑鏌或橡膠膜,耐壓為0.4MPa;上層筒側(cè)壁上有一出氣口13;筒體內(nèi)有通氣管,通氣管由針體15、針座20及過(guò)濾網(wǎng)5組成,針座20固定在中間隔板25上,上面有與其密封并固定在一起的針體15,下面固定有過(guò)濾網(wǎng)5,中間為通氣道7,通氣道7上部有一單向通氣閥門(mén)19,單向通氣閥門(mén)19的進(jìn)氣量大于進(jìn)氣管4的進(jìn)氣量;針體15上端封閉,中間有一與通氣道7相通的通氣孔9,壁上鉆有小孔,外面套有厚為1mm的橡膠套14,小孔通氣量之和大于進(jìn)氣管4進(jìn)氣量。
      單向通氣閥門(mén)19為一浮子,浮子上表面光滑平整,上面蓋有下表面光滑平整且將通氣道7全部封住的橡膠圓片18,橡膠圓片18用螺釘固定在浮子中,浮子周邊與通氣道7的壁間有一縫隙8,縫隙8的通氣量大于進(jìn)氣管4的進(jìn)氣量,浮子的組合重量為氣壓0.01MPa時(shí)能頂開(kāi)浮子通氣。
      單向通氣閥門(mén)19也可是針座20的一部分,圍繞通氣道7的圓周上將這一部分鉆小孔8,小孔8的通氣量之和大于進(jìn)氣管4的進(jìn)氣量,針座20的上表面光滑平整,上面有一下表面光滑平整且將小孔8全部封住的橡膠圓片18,橡膠圓片18由螺釘固定到針座20上。
      本實(shí)用新型由于采用了第一道防止回火結(jié)構(gòu)橡膠套14和有通氣孔9、上端封閉的多孔針體15,第二道防止回火結(jié)構(gòu)有通氣道7的針座20及單向通氣閥門(mén)19,第三道防止回火結(jié)構(gòu)水封層2,使得此裝置能迅速并有效防止氫氧混合氣作燃燒能源進(jìn)行切割及焊接時(shí)出現(xiàn)的快速回火,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,前二道防止回火結(jié)構(gòu)開(kāi)閉非常迅速,第三道防止回火功能非??煽浚緦?shí)用新型防止回火迅速、可靠,壽命長(zhǎng),效率高,費(fèi)用低,使用方便耐用。
      下面結(jié)合具體實(shí)施例詳述本實(shí)用新型。


      圖1為本實(shí)用新型的局剖平面結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為
      圖1中單向通氣閥門(mén)19的一種平面結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3為
      圖1中單向通氣閥門(mén)19的另一種平面結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖1所示,防止燃?xì)饪焖倩鼗鹧b置,它的帶有底座的筒體1由中間隔板25分為上、下兩層,上層為氣室6,下層為氣室3,底座上開(kāi)有螺孔,下層筒壁上靠近中間隔板25處開(kāi)有進(jìn)氣口、防爆門(mén)23,下部有溢水閥24,下層筒底部有一水封層2,通氣管4由進(jìn)氣口通到水封層2內(nèi),溢水閥24的高度為下層筒高度的一半,進(jìn)氣口4的高度比水封層2的液面高5cm;防爆門(mén)23為外帶螺扣的出口,其上有一與之相匹配的防爆膜21,防爆膜21由與防爆門(mén)23螺紋連接且中空的尼龍防爆蓋22及防爆蓋22內(nèi)的厚橡膠密封圈壓緊密封。筒體1的上層筒的上端面的防爆門(mén)10也為外帶螺扣的出口,與其相匹配的防爆膜11也由中空的尼龍防爆蓋12及厚橡膠密封圈螺紋壓緊密封。防爆膜11、21為厚為1mm的橡膠膜。上層筒側(cè)壁上有一出氣口13,出氣口13內(nèi)有出氣管。筒體1內(nèi)有通氣管,通氣管由針體15、針座20和過(guò)濾網(wǎng)5組成,針座20固定在中間隔板25上,它與針體15螺扣連接,并由橡膠圈17密封,它的下面焊接金屬過(guò)濾網(wǎng)5,它的中間為通氣道7,通氣道7上部有一單向通氣閥門(mén)19。單向通氣閥門(mén)19可以是一浮子,如圖2所示,浮子上表面光滑平整,中心有螺孔,上面蓋有下表面光滑平整且將通氣道7全部封住的橡膠圓片18,用螺釘16將橡膠圓片18固定在浮子螺孔中,浮子周邊與通氣道7的壁間有一0.5mm的縫隙8,浮子的組合重量為60克。單向通氣閥門(mén)19也可是針座20的一部分,如圖3所示,圍繞通氣道7的圓周上將這一部分鉆8個(gè)直徑為0.8mm的小孔8,針座20的上表面光滑平整,中心有螺孔,上面有一下表面光滑平整且將小孔8全部封住的橡膠圓片18,橡膠圓片18由螺釘16固定到針座20上。針體15上端封閉,中間有一與通氣道7相通的直徑為15mm的通氣孔9,針體15壁厚2mm,壁上鉆有8個(gè)直徑為0.8mm的小孔,外面套有厚為1mm彈性好的橡膠套14。
      使用本實(shí)用新型時(shí)豎直放置,將底座用螺絲固定在設(shè)備上。從進(jìn)氣管4進(jìn)入的氣體通過(guò)水封層2后,進(jìn)入氣室3,再經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)5、通氣道7頂開(kāi)橡膠圓片18到通氣孔9,再頂開(kāi)橡膠套14進(jìn)入氣室6后,通過(guò)出氣口13的出氣管輸出使用。使用時(shí)一旦回火至氣室6,氣室6內(nèi)的氣體膨脹,壓迫橡膠套14,使其閉合,回火不能通過(guò)橡膠套14,而是壓迫防爆膜11,使其破裂,打開(kāi)防爆蓋12更換防爆膜11,仍能繼續(xù)使用。如果本裝置使用時(shí)間長(zhǎng),橡膠套14老化,不能很好閉合,回火進(jìn)入針體15的通氣孔9內(nèi),壓迫針座21的單向通氣閥門(mén)19,使其迅速閉合,防爆膜11被壓迫而破裂,若使用時(shí)間更長(zhǎng),橡膠圓片18也老化翹曲,回火至氣室3,則水封層2將回火止住,防爆膜21破裂或11、21同時(shí)破裂,即證明橡膠套14、橡膠圓片18已老化,應(yīng)更換。
      本實(shí)用新型更可用于防止乙炔等其它氣體做燃?xì)鈺r(shí)進(jìn)行金屬切割及焊接時(shí)產(chǎn)生的回火。
      權(quán)利要求1.一種防止燃?xì)饪焖倩鼗鹧b置,它包括帶底座的筒體、進(jìn)氣管、出氣口,其特征是它還包括通氣管、水封層、溢水閥、二個(gè)單向密封防爆膜;筒體由中間斷開(kāi)的中間隔板25分為上、下兩層;下層筒側(cè)壁上靠近中間隔板25處開(kāi)有進(jìn)氣口、防爆門(mén)23,下部有溢水閥24;下層筒底部有一水封層2,進(jìn)氣管4由進(jìn)氣口通到水封層2內(nèi);防爆門(mén)23上有一防爆膜21,防爆膜21外為一與防爆門(mén)23壓緊密封且中空的防爆蓋22;筒體的上層筒的上端面為一防爆門(mén)10,防爆門(mén)10上有一防爆膜11,防爆膜11外為一與防爆門(mén)10壓緊密封且中空的防爆蓋12,防爆膜11、21為鉑膜或橡膠膜,耐壓為0.4Mpa,上層筒側(cè)壁上有一出氣口13;筒體內(nèi)有通氣管,通氣管由針體15、針座20及過(guò)濾網(wǎng)5組成;針座20固定在中間隔板25上,上面有與其密封固定在一起的針體15,下面固定有過(guò)濾網(wǎng)5,中間為通氣道7,通氣道7上部有一單向通氣閥門(mén)19,單向通氣閥門(mén)19的通氣量大于進(jìn)氣管4的進(jìn)氣量;針體15上端封閉,中間有一與通氣道7相通的通氣孔9,壁上鉆有小孔,外面套有厚為1mm的橡膠套14,通氣孔9的通氣量與所有小孔通氣量之和大于進(jìn)氣管4的進(jìn)氣量。
      2.根據(jù)權(quán)利1所述的防止燃?xì)饪焖倩鼗鹧b置,其特征是所述溢水閥24的高度為下層筒高度的一半,進(jìn)氣口的高度比水封層2的液面高5cm。
      3.根據(jù)權(quán)利1所述的防止燃?xì)饪焖倩鼗鹧b置,其特征是所述的防爆門(mén)23、10為外帶螺扣的出口,防爆蓋22、12為中空的尼龍蓋,它與防爆門(mén)23、10分別螺扣連接,并由橡膠密封圈密封。
      4.根據(jù)權(quán)利1所述的防止燃?xì)饪焖倩鼗鹧b置,其特征是所述針體15壁厚2mm上面鉆有8個(gè)直徑為0.8mm的小孔,通氣孔9的直徑為15mm。
      5.根據(jù)權(quán)利1所述的防止燃?xì)饪焖倩鼗鹧b置,其特征是所述單向通氣閥門(mén)19為一浮子,浮子上表面光滑平整,上面蓋有下表面光滑平整且將通氣道7全部封住的橡膠圓片18,橡膠圓片18用螺釘16固定在浮子螺孔中,浮子周邊與通氣道7的壁間有一縫隙8,縫隙8的通氣量大于進(jìn)氣管4的進(jìn)氣量,浮子的組合重量為氣壓為0.01Mpa時(shí)能頂開(kāi)浮子通氣。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防止燃?xì)饪焖倩鼗鹧b置,其特征是所述縫隙8為0.5mm,浮子的組合重量為60克。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止燃?xì)饪焖倩鼗鹧b置,其特征是單向通氣閥門(mén)19是針座20的一部分,圍繞通氣道7的圓周上將這一部分鉆小孔8,小孔8的通氣量之和大于進(jìn)氣管4的進(jìn)氣量,針座20的上表面光滑平整,上面有一下表面光滑平整且將小孔8全部封住的橡膠圓片18,橡膠圓片18由螺釘16固定到針座20上。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防止燃?xì)饪焖倩鼗鹧b置,其特征是所述小孔8的個(gè)數(shù)為8個(gè),直徑為0.8mm。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止燃?xì)饪焖倩鼗鹧b置,特別是公開(kāi)了一種防止氫氧混合氣作燃?xì)獾目焖倩鼗鹧b置,它由筒體、進(jìn)氣管、水封層、溢水閥、通氣管、二個(gè)單向密封防爆膜、出氣口組成;通氣管由針體15、針座20及過(guò)濾網(wǎng)5組成,本實(shí)用新型由橡膠套14、上端封閉、內(nèi)有通氣孔9、壁上有小孔的針體15組成第一道防止回火結(jié)構(gòu),由內(nèi)有通氣道7的針座20及通氣道7內(nèi)的單向通氣閥門(mén)19組成第二道防止回火結(jié)構(gòu),由水封層形成第三道防止回火結(jié)構(gòu),它能迅速且有效地防止使用氫氧混合氣作燃?xì)膺M(jìn)行金屬切割及焊接時(shí)出現(xiàn)的快速回火,壽命長(zhǎng),效率高,費(fèi)用低,使用方便,耐用。
      文檔編號(hào)F23D14/72GK2434543SQ0024625
      公開(kāi)日2001年6月13日 申請(qǐng)日期2000年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月1日
      發(fā)明者張直 申請(qǐng)人:張直
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