專利名稱：原油凈化旋流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能旋流器，主要用于凈化原油，可從原油中分離出天然氣、水以及其他固體雜質(zhì)。
目前我國油田凈化原油，主要采用三相分離器和電脫水器兩段凈化。其中，雖然其中采用了很多措施，主要都是促使待凈化原油分散相中的細(xì)小粒子集聚融合變大。而最終仍是按不同成份的比重差異，在地心引力的作用下自然沉淀分離。因此，此類裝置的處理效率偏低，體積龐大，能耗偏高。
旋流器是一種能將流體的直線運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)換成高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的人工“造旋”裝置。高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力，可遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于地心引力。因此，分離原油中雜質(zhì)的能力和效率，將顯著的高于靠地心引力的分離手段。另外它本身沒有運(yùn)動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、分離效率高。因此，旋流器應(yīng)該能在原油凈化中發(fā)揮作用。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種，能從待凈化原油中按比重差異，高效分離出不同組份的裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的原油凈化旋流器是一圓柱形筒，一端連接錐形筒，另一端與有雙層中心套管的蓋板連接，兩層中心管的另一端都帶有徑向隔板。在圓柱筒上還有切向的錐形進(jìn)料管，進(jìn)料管是一帶有與水源連接的引射器的錐形管，通過引射器可吸入水，它會(huì)使粘度高的待凈化原油與原油凈化旋流器壁隔開。待凈化原油從錐形進(jìn)料管進(jìn)入原油凈化旋流器，轉(zhuǎn)變?yōu)楦咚傩D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，分離出的重液(水及固體雜質(zhì))，從錐形筒尾端排出，分離出的氣體和輕液(原油)，反向旋轉(zhuǎn)流向進(jìn)口端，氣體從中心管排出，輕液從中心外套管排出。在輕液和重液管出口都設(shè)有渦殼，使流體的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榈退僦本€運(yùn)動(dòng)。流體速度降低壓力隨之上升，使待凈化原油通過旋流器的壓力損失降至最小，即能耗降至最低。在重液出口還設(shè)有可移動(dòng)的錐體，它能控制輕、重液的流出比例。
本實(shí)用新型原油凈化旋流器的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及附圖給出。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明，依據(jù)本實(shí)用新型提出的的原油凈化旋流器的具體細(xì)節(jié)及工作情況。
附


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的原油凈化旋流器的正視圖。該裝置有與水源(圖中未表示)連接的引射器的錐形進(jìn)料管(1)，及帶徑向隔板(21)的中心外套管(2)、渦殼(3)、帶徑向隔板(41)的中心管(4)的端蓋(5)，和圓柱筒(6)，及帶有可移動(dòng)錐體(8)的錐形筒(7)等組成。
附圖2是根據(jù)本實(shí)用新型提出的原油凈化旋流器，帶引射器的錐形進(jìn)料管的局部放大圖。(a)為待凈化原油進(jìn)口，(b)為引射器出水腔，(c)為原油凈化旋流器的工作腔。
附圖3是根據(jù)本實(shí)用新型提出的原油凈化旋流器的俯視圖。
根據(jù)本實(shí)用新型提出的原油凈化旋流器是這樣工作的待凈化原油通過與水源連接的引射器的錐形進(jìn)料管(1)的(a)腔，從切向進(jìn)入圓柱筒(6)，使直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)楦咚傩D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)從引射器(b)腔吸入水。由于水比重大，將緊貼旋流器的內(nèi)壁，將粘度較高的待凈化原油與筒壁隔開，從而減少了粘度較高的待凈化原油與筒壁摩擦的能耗。待凈化原油和水一面旋轉(zhuǎn)一面流向帶可移動(dòng)錐體(8)的錐形管(7)的小端，由于直徑逐漸縮小，旋轉(zhuǎn)的角速度增加。因而，離心力隨之增加。由此，對(duì)不同比重的物料的分離作用得到加強(qiáng)，分離出來的重液(水及其它固體雜質(zhì))通過帶可移動(dòng)錐體(8)的錐形管(7)的末端渦殼(3)排出，使壓力得到恢復(fù)。分離出來的氣體和原油翻轉(zhuǎn)向上，氣體從中心管(4)排出，凈化后的原油從中心外套管(2)通過渦殼(3)排出。
當(dāng)進(jìn)出口參數(shù)變化時(shí)，會(huì)引起旋流器內(nèi)部界面波動(dòng)。為了減少它對(duì)原油凈化質(zhì)量的影響，設(shè)置了徑向隔板(21)、(41)。
權(quán)利要求1．一種用于原油凈化的旋流器。該裝置能從待凈化的原油中按比重差分離不同組份。該裝置有圓柱筒(6)，它的一端連接帶可移動(dòng)錐體(8)的錐形筒(7)和渦殼(3)，另一端與帶徑向隔板(21)的外套管(2)、渦殼(3)、帶徑向隔板(41)的中心套管(4)的蓋板(5)連接，在圓柱筒(6)上還有與水源連接的引射器的錐形進(jìn)料管(1)，其特征在于具直線速度的待凈化原油，從與有水源連接的引射器的錐形進(jìn)料管(1)進(jìn)入圓柱筒(6)，轉(zhuǎn)變?yōu)楦咚傩D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)錐形進(jìn)料管(1)從引射器(b)腔吸入能使待凈化原油與筒壁隔開的水。兩者同時(shí)旋轉(zhuǎn)并流向帶可移動(dòng)錐體(8)的錐形筒(7)的小端，隨著直徑減小待凈化原油旋轉(zhuǎn)的角速度增加，離心力將隨角速度的增加而增加。比重不同的組份將得到有效的分離。分離出的氣體從中心管(4)排出，凈化后的原油從帶有徑向隔板(21)的中心外套管(2)經(jīng)渦殼(3)排出。水和其他固體雜質(zhì)從帶有可移動(dòng)錐體(8)的錐形筒(7)的小端通過渦殼(3)排出。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的原油凈化旋流器，其特征在于有與水源連接的引射器的錐形進(jìn)料管(1)，它能使進(jìn)入的待凈化原油加速，同時(shí)從引射器的水腔(b)吸入能使待凈化原油與筒壁隔離的水。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的原油凈化旋流器，其特征在于外中心套管(2)，一端連接可使凈化原油恢復(fù)壓力的渦殼(3)，另一端連接能減少由于外部參數(shù)變動(dòng)，引起旋流器流體內(nèi)部界面波動(dòng)對(duì)凈化工作的影響的徑向隔板(21)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的原油凈化旋流器，其特征在于帶可移動(dòng)錐體(8)的錐形筒(7)，可移動(dòng)錐體(8)所處的位置不同，能控制輕、重液流出的分配比例。
專利摘要本實(shí)用新型提出的原油凈化旋流器,是一圓柱形筒,一端連接錐形筒,另一端與有雙層中心套管的蓋板連接。在圓柱筒上還有切向的帶引射器的進(jìn)料管,通過引射器可吸入能使待凈化原油與旋流器壁隔開的水。待凈化原油通過旋流器,分離出的重液,從帶可控制輕、重液流量分配的錐體的錐形筒尾端排出,分離出的氣體從中心管排出,凈化的原油(輕液)從中心外套管排出。輕液和重液管出口都設(shè)有回收動(dòng)能的渦殼。
文檔編號(hào)F23K5/02GK2458523SQ00267960
公開日2001年11月7日 申請(qǐng)日期2000年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月29日
發(fā)明者周亢威 申請(qǐng)人:周亢威