專利名稱：環(huán)保套管冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種套管式冷凝器，特別是涉及一種裝在放空管線上用于回收易燃、易爆、 腐蝕性、劇毒、易揮發(fā)液體的環(huán)保套管冷凝器。二背景技術(shù)：
目前在化工牛產(chǎn)中常遇到一些常溫不凝氣體將未反應(yīng)的部分原料和成品攜帶入放空管 線的情況，為了回收這部分物料，通常采用在放空管線上加水套的做法，其效果并不理想， 而且沒有解決氣體攜帶液體的問題，使企業(yè)經(jīng)濟上受損失，同時還加重了環(huán)境污染。三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種卨效環(huán)?？蓪ξ矚庵械奈锪?進行冋收的環(huán)保套管冷凝器。其技術(shù)方案是由冷凝器主體和進氣管組成，所述的冷凝器主體的下端設(shè)有進氣管和防 噴帽，所述的冷凝器主體的外壁設(shè)有多級冷卻水套，在冷凝器主體的內(nèi)腔設(shè)有集液箱、回流 管、溢流管和折流板，所述的回流管上、中端設(shè)在冷凝器主體的內(nèi)腔，下端經(jīng)過冷凝器主體 的側(cè)壁設(shè)在冷凝器主體外；在所述的回流管的上、中端的外壁上依次焊接有多個由折流板、 集液箱和在集液箱內(nèi)靠近箱底處回流管壁上的溢流管、集液箱入口上方的折流板組成的冷卻 回收裝置所構(gòu)成。所述的折流板為環(huán)形，外端與冷凝器主體的內(nèi)壁密閉連接，集液箱與冷凝器主體的內(nèi)壁 之間有通氣空間，氣體行至集液箱的入口處時與到折流板的折擋流向集液箱入口上方，由于 流通面積的增大，氣體流速變慢，冷凝下來液體落入集液箱，氣體繼續(xù)流向下一冷凝回收段， 當集液箱內(nèi)的液位高于溢流管的出口時液體流入回流管。所述的冷凝器主體的內(nèi)腔設(shè)有4級冷卻回收裝置；所述的冷卻水套設(shè)有四級，每一級的 入口與上一級的出口依次連通。所述的冷凝器主體通過接頭活動連接。本發(fā)明的有益效果是通過在冷凝器內(nèi)部設(shè)置液體回收裝置，避免了攜帶現(xiàn)象，提高了 收率，減輕了環(huán)境污染，并且提高了經(jīng)濟效益。四

附圖1是本發(fā)明的剖視圖；附圖2是本發(fā)明的A-A結(jié)構(gòu)示意圖。五具體實施例方式
結(jié)合附圖1-2，對本發(fā)明作進一步的描述
冷凝器主體10通過接頭8活動連接，接頭8下端的冷凝器主體10的內(nèi)腔設(shè)有進氣管2 和防噴帽7，上端的冷凝器主體10的外壁設(shè)有多級冷卻水套1，在冷凝器主體的內(nèi)腔設(shè)有集 液箱5、回流管3、溢流管6和折流板4、折流板9，所述的回流管3上、中端設(shè)在冷凝器主 體的內(nèi)腔，下端經(jīng)過冷凝器主體10的側(cè)壁設(shè)在冷凝器主體外；在所述的回流管3的上、中 端的外壁上依次焊接有多個由折流板9、集液箱5和在集液箱內(nèi)靠近箱底處回流管壁上的溢 流管6、集液箱入口上方的折流板4組成的冷卻回收裝置所構(gòu)成，本實施例以設(shè)有4級冷卻 回收裝置，冷卻水套設(shè)有四級為例，每一級的入口與上一級的出口依次連通。所述的折流板9為環(huán)形，外端與冷凝器主體10的內(nèi)壁密閉連接，集液箱5與冷凝器主 體10的內(nèi)壁之間有通氣空間，氣體行至集液箱5的入口處時與到折流板4的折擋流向集液 箱5入口上方，由于流通面積的增大，氣體流速變慢，冷凝下來液體落入集液箱5，氣體繼 續(xù)流向下一冷凝回收段，當集液箱5內(nèi)的液位高于溢流管6的出口時液體流入回流管，另外， 其他未經(jīng)過回流管的回收液體經(jīng)過冷凝器主體IO底端設(shè)有的排液口 11流出。
權(quán)利要求
1、一種環(huán)保套管冷凝器，由冷凝器主體(10)和進氣管(2)組成，所述的冷凝器主體(10)的下端設(shè)有進氣管(2)和防噴帽(7)，其特征是所述的冷凝器主體(10)的外壁設(shè)有多級冷卻水套(1)，在冷凝器主體的內(nèi)腔設(shè)有集液箱(5)、回流管(3)、溢流管(6)和折流板(4、9)，所述的回流管(3)上、中端設(shè)在冷凝器主體的內(nèi)腔，下端經(jīng)過冷凝器主體(10)的側(cè)壁設(shè)在冷凝器主體外；在所述的回流管(3)的上、中端的外壁上依次焊接有多個由折流板(9)、集液箱(5)和在集液箱內(nèi)靠近箱底處回流管壁上的溢流管(6)、集液箱入口上方的折流板(4)組成的冷卻回收裝置所構(gòu)成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保套管冷凝器，其特征是所述的折流板(9)為環(huán)形，外 端與冷凝器主體(10)的內(nèi)壁密閉連接，集液箱(5)與冷凝器主體(10)的內(nèi)壁之間有通 氣空間，氣體行至集液箱(5)的入口處時與到折流板(4)的折擋流向集液箱(5)入口上 方，由于流通面積的增大，氣體流速變慢，冷凝下來液體落入集液箱(5)，氣體繼續(xù)流向下 一冷凝回收段，當集液箱(5)內(nèi)的液位高于溢流管(6)的出口時液體流入回流管。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保套管冷凝器，其特征是所述的冷凝器主體(10)的內(nèi) 腔設(shè)有4級冷卻回收裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保套管冷凝器，其特征是所述的冷卻水套(1)設(shè)有四級， 每一級的入口與上一級的出口依次連通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保套管冷凝器，其特征是所述的冷凝器主體(10)通過 接頭(8)活動連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)保套管冷凝器。其技術(shù)方案是由冷凝器主體和進氣管組成，所述的冷凝器主體的下端設(shè)有進氣管和防噴帽，所述的冷凝器主體的外壁設(shè)有多級冷卻水套，在冷凝器主體的內(nèi)腔設(shè)有集液箱、回流管、溢流管和折流板，所述的回流管上、中端設(shè)在冷凝器主體的內(nèi)腔，下端經(jīng)過冷凝器主體的側(cè)壁設(shè)在冷凝器主體外；在所述的回流管的上、中端的外壁上依次焊接有多個由折流板、集液箱和在集液箱內(nèi)靠近箱底處回流管壁上的溢流管、集液箱入口上方的折流板組成的冷卻回收裝置所構(gòu)成。有益效果是通過在冷凝器內(nèi)部設(shè)置液體回收裝置，避免了攜帶現(xiàn)象，提高了收率，減輕了環(huán)境污染，并且提高了經(jīng)濟效益。
文檔編號F28F17/00GK101162136SQ20071011465
公開日2008年4月16日 申請日期2007年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月27日
發(fā)明者杰 趙 申請人:杰 趙