專利名稱：清灰型機(jī)力風(fēng)冷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清灰型機(jī)力風(fēng)冷器，主要用于冶煉、電力行業(yè)的高溫?zé)煔饫鋮s，屬于冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本發(fā)明作出以前，在已有技術(shù)中，用于冶煉、電力行業(yè)的高溫?zé)煔饫鋮s的風(fēng)冷器主要采用聯(lián)箱直接安裝在散熱管上，圓管式散熱管豎直安裝在灰斗圈梁上，散熱管兩側(cè)裝有墻板，另一側(cè)裝有風(fēng)機(jī)，灰斗圈梁下方安裝灰斗部件，支架平臺用于固定上述部件，其結(jié)構(gòu)采用整體式焊接而成。工作時高溫?zé)煔鈴膱A管式板式內(nèi)通過冷卻空氣的圓管式板式外通過。圓管式板式結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生積灰，無法消除，傳熱系數(shù)低，冷卻面積大；結(jié)構(gòu)龐大，重量重，制造成本高，由于采用了整體焊接式結(jié)構(gòu)，因此，在實際使用中給維修、保養(yǎng)、清灰?guī)砹酥T多不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、高溫?zé)煔鈴墓芡庾?，冷卻空氣從管內(nèi)走，能徹底消除積灰，傳熱效率高，制造成本低，并能延長使用壽命的清灰型機(jī)力風(fēng)冷器。
本發(fā)明的主要解決方案是這樣實現(xiàn)的其采用在散熱管4兩側(cè)安裝側(cè)墻板5，中間安裝中隔板6，散熱管4另一側(cè)面安裝風(fēng)機(jī)3和混流風(fēng)機(jī)9，灰斗圈梁7下面安裝灰斗部件10，支架平臺11連接灰斗圈梁7，其特征是聯(lián)箱1連接清灰機(jī)構(gòu)2安裝在散熱管4上，散熱管4平行安裝在灰斗圈梁7上。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖圖3為本發(fā)明散熱管結(jié)構(gòu)圖圖4為本發(fā)明清灰機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖
圖5為本發(fā)明清灰機(jī)構(gòu)M向旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)圖圖6為本發(fā)明清灰機(jī)構(gòu)M向A-A剖視圖圖7為本發(fā)明清灰結(jié)構(gòu)M向I放大圖
具體實施例方式本發(fā)明主體部件主要由聯(lián)箱1、清灰機(jī)構(gòu)2、風(fēng)機(jī)3、散熱管4、側(cè)墻板5、中隔板6、灰斗圈梁7、混流風(fēng)機(jī)9、灰斗部件10、支架平臺11所組成。聯(lián)箱1與清灰機(jī)構(gòu)2連接組裝在一起，用于煙氣進(jìn)出，這二部件安裝在散熱管4上，聯(lián)箱1右側(cè)背面制有進(jìn)風(fēng)口，在散熱管4兩側(cè)安裝側(cè)墻板5，其中間安裝中隔板6，在散熱管4另一側(cè)面安裝風(fēng)機(jī)3和多只混流風(fēng)機(jī)9，用于冷卻空氣吹入散熱管4中。采用數(shù)根散熱管4組成散熱管組，數(shù)只散熱管4平行安裝在灰斗圈梁7上，散熱管4形狀為扁管?；叶啡α?下面裝有密封墊8及灰斗部件10。支架平臺11連接灰斗圈梁7用于固定上述整個機(jī)力風(fēng)冷器主體部件。
圖4、圖5所示本發(fā)明清灰機(jī)構(gòu)2主要包括擺桿14、軸頭17、懸桿20、弓形扣21、圓環(huán)鏈22、擺板23、空心軸24、擺桿26、搖臂27、壓板28、減速機(jī)30。空心軸24上連接懸桿20、空心軸24通過不銹鋼聯(lián)接件19帶動懸桿20，懸桿20下面裝有數(shù)根弓形扣21、數(shù)只不銹鋼圓環(huán)鏈22和數(shù)塊擺板23組成圓環(huán)鏈，數(shù)只圓環(huán)鏈起到清灰作用。空心軸24兩端分別安裝軸頭17，并采用不銹鋼螺栓聯(lián)接件18固定。采用固定軸承15固定聯(lián)接件16安裝在清灰型機(jī)力風(fēng)冷器主體上。清灰機(jī)構(gòu)2的驅(qū)動裝置是減速機(jī)30。擺臂27、壓板28采用固定聯(lián)接件29固定在減速機(jī)30的主軸上。擺桿26通過銷31固定在搖臂27的另一端，擺桿26通過銷25連接擺桿14。錐端固定聯(lián)接件13，固定聯(lián)接件12連接在擺桿14上。減速機(jī)30通過搖臂27、壓板28、固定聯(lián)接件29和擺桿26、銷25、銷31、擺桿14、錐端固定聯(lián)接件13、固定聯(lián)接件12，運(yùn)用曲桿運(yùn)動原理，帶動清灰機(jī)構(gòu)工作。
本發(fā)明工作原理本發(fā)明工作時，高溫?zé)煔鈴纳喜柯?lián)箱1右側(cè)背面的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，然后煙氣通過右側(cè)散熱管組進(jìn)入下部灰斗部件，流向左側(cè)冷卻管(散熱管)組，最后從上部聯(lián)箱左側(cè)的前出風(fēng)口出來，在這一過程中送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)連接不斷地給散熱管內(nèi)送風(fēng)，這樣管內(nèi)的自然風(fēng)與管外的高溫?zé)煔鈱崿F(xiàn)熱量交換，這使高溫?zé)煔鉁囟认陆?，最終達(dá)到預(yù)期的冷卻效果。在實現(xiàn)熱量交換的過程中，由于高溫?zé)煔庵泻谐煞輳?fù)雜的粉塵，容易粘附在散熱管的外表面，隨著時間的推移，在散熱管外壁面容易造成灰垢，從而影響傳熱效果，為此本風(fēng)冷器具備獨(dú)特的機(jī)械清灰機(jī)構(gòu)。通過懸掛在散熱管之間的圓環(huán)鏈在管間來回的擺動刮除管外壁積灰，保證了散熱管的傳熱效果的穩(wěn)定。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、它適用于高溫?zé)煔鉁囟葟?00～600℃降至200～300℃，以便煙氣進(jìn)入下道除塵工序；2、高溫?zé)煔鈴墓芡庾撸鋮s空氣從管內(nèi)走，改變了原來的工作方式，便于清灰，降低風(fēng)的阻損，提高了冷卻效率；3、由于采用了機(jī)械式清灰機(jī)構(gòu)，運(yùn)用曲桿運(yùn)動原理，帶動清灰機(jī)構(gòu)工作，能徹底清除積灰，延長了使用壽命，降低了運(yùn)行成本；4、由于散熱管采用扁管式的形狀，增加了整體的傳熱系數(shù)，傳熱效率比圓管可提高10～15％，可達(dá)到縮小體積，增加了散熱面積的效果，同時可實現(xiàn)清灰工序；5、結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，整體重量輕，降低了制造成本；6、由于采用了分體式結(jié)構(gòu)，安裝方便，并便于維修、保養(yǎng)、清灰。
權(quán)利要求
1.一種清灰型機(jī)力風(fēng)冷器，采用在散熱管(4)兩側(cè)安裝墻板(5)，中間安裝中隔板(6)，散熱管(4)另一側(cè)面安裝風(fēng)機(jī)(3)和混流風(fēng)機(jī)(9)，灰斗圈梁(7)下面安裝灰斗部件(10)，支架平臺(11)連接灰斗圈梁(7)，其特征是聯(lián)箱(1)連接清灰機(jī)構(gòu)(2)安裝在散熱管(4)上，散熱管(4)平行安裝在灰斗圈梁(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清灰型機(jī)力風(fēng)冷器，其特征在于所述的清灰機(jī)構(gòu)(2)主要包括擺桿(14)、軸頭(17)、懸桿(20)、弓形扣(21)、圓環(huán)鏈(22)、擺板(23)、空心軸(24)、擺桿(26)、搖臂(27)、壓板(28)、減速機(jī)(30)，空心軸(24)上連接懸桿(20)，懸桿(20)下面裝有弓形扣(21)、圓環(huán)鏈(22)和擺板(23)，空心軸(24)兩端分別安裝軸頭(17)，搖臂(27)、壓板(28)固定在減速機(jī)(30)主軸上，擺桿(26)固定在搖臂(27)上，擺桿(26)連接擺桿(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清灰型機(jī)力風(fēng)冷器，其特征在于所述的散熱管(4)形狀為扁管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清灰型機(jī)力風(fēng)冷器，其特征在于所述的聯(lián)箱(1)右側(cè)背面制有進(jìn)風(fēng)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清灰型機(jī)力風(fēng)冷器，其特征在于所述的聯(lián)箱(1)左側(cè)制有出風(fēng)口。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種清灰型機(jī)力風(fēng)冷器,主要用于冶煉、電力行業(yè)的高溫?zé)煔饫鋮s,屬于冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其主要包括散熱管,墻板、中隔板、風(fēng)機(jī)、灰斗圈梁、灰斗部件、支架平臺,特征是聯(lián)箱連接清灰機(jī)構(gòu)安裝在散熱管上,散熱管水平安裝在灰斗圈梁上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、制造成本低;高溫?zé)煔鈴墓芡庾?冷卻空氣從管內(nèi)走,便于清灰,降低了風(fēng)的阻損,提高了冷卻效率;徹底消除了積灰,延長了使用壽命。
文檔編號F28G3/00GK1337564SQ0112719
公開日2002年2月27日 申請日期2001年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月8日
發(fā)明者楊建平, 徐慎山 申請人:無錫雪浪輸送機(jī)械有限公司