專利名稱：燃氣爐具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種在燃燒室上面的平板上載放有被加熱物、加熱時不露出火焰的燃氣爐具。
背景技術：
眾所周知，以往的燃氣爐具如圖2(a)所示，系將設置有燃燒器100的燃燒室的上面作為耐熱性的玻璃平板101，對放置在玻璃平板101上的烹飪物進行加熱。在該燃氣爐具上，通過供排用鼓風機102向燃燒器100供給燃燒用空氣，同時將燃燒器100的燃燒排氣從排氣口103排出。
并且，圖2(b)是圖2(a)上的燃氣爐具從側(cè)面看的剖面圖?？刂蒲b置130相對于由調(diào)節(jié)燃燒器100的燃燒量的燃燒量調(diào)節(jié)開關104設定的燃燒器100的目標燃燒量，通過燃氣比例調(diào)節(jié)閥124對從燃氣供給路121經(jīng)噴嘴122供給混合管123的燃氣流量進行控制；同時，控制裝置130經(jīng)供氣通路120并通過供排用鼓風機102又對供給混合管123的燃燒用空氣的流量進行控制。
而且，燃氣供給路121上又設有燃氣主閥125，另外，在燃燒器100外側(cè)設置有通氣性的多孔質(zhì)體105，該多孔質(zhì)體105與將燃燒器的燃燒排氣引導到排氣口103的排氣通路126連通。通過如此地在燃燒器100的燃燒排氣的排氣通路上設置多孔質(zhì)體105，在從產(chǎn)生燃燒火焰110的燃燒器100的燃燒面來的熱氣111的基礎上，又從因高溫燃燒排氣的通過而被加熱的多孔質(zhì)體105處產(chǎn)生輻射熱112。因此可提高燃氣爐具的熱效率。
另外，在如此構成的燃氣爐具上，如圖3(a)所示，當對底部面積大于玻璃平板101上的有效加熱范圍(參照圖2(b)，直徑為L1的圓的內(nèi)側(cè))的鍋140進行加熱時，由于燃燒器100和多孔質(zhì)體105的放熱，可高效率地加熱鍋140。
但是，如圖3(b)所示，當對底部面積小于玻璃平板101上的有效加熱范圍的鍋141進行加熱時，在鍋141四周也放出多孔質(zhì)體105來的熱量142。因此，在放出無效熱量、熱效率降低的同時，由于在鍋141周圍所產(chǎn)生的熱氣而給烹飪者帶來不愉快感，另外，鍋141的把手143(143a，143b)又被加熱，烹飪者很難握持住鍋141。
本

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述問題，其目的在于提供一種可以對不同尺寸大小的被加熱物進行高效率加熱的燃氣爐具。并且，本發(fā)明是對以下燃氣爐具的改良，該燃氣爐具包括在其上面的平板上載放有被加熱物的燃燒室內(nèi)設置有與該平板正相對的表面燃燒式的燃燒器及通氣性的多孔質(zhì)體，向該燃燒器供給燃氣的燃氣供給裝置，一端經(jīng)上述多孔質(zhì)體連通于上述燃燒室、另一端連通于排氣口的排氣通路，向上述燃燒器供給燃燒用空氣的同時經(jīng)上述多孔質(zhì)體與上述排氣通路將該燃燒器的燃燒排氣排送到上述排氣口的供排用鼓風機；通過從上述燃燒器的放熱和從因上述燃燒器的燃燒排氣而被加熱的上述多孔質(zhì)體的放熱，經(jīng)上述平板對被加熱物進行加熱。
本發(fā)明的特征在于，將尺寸大小不同的多個頭尾相連狀的多孔質(zhì)體組盤以上述燃燒器為中心并且從尺寸小的多孔質(zhì)體組盤按順序在上述燃燒器的周圍進行配置從而構成上述多孔質(zhì)體，并包括多孔質(zhì)體組盤轉(zhuǎn)換裝置和有效加熱面積變更裝置，所述多孔質(zhì)體組盤轉(zhuǎn)換裝置在上述多孔質(zhì)體組盤中將最內(nèi)側(cè)配置的多孔質(zhì)體組盤以外的多孔質(zhì)體組盤分別轉(zhuǎn)換到與上述排氣通路呈連通狀的連通狀態(tài)以及與上述排氣通路呈切斷狀的切斷狀態(tài)；所述有效加熱面積變更裝置通過該多孔質(zhì)體組盤轉(zhuǎn)換裝置使與上述排氣通路連通著的上述多孔質(zhì)體組盤的個數(shù)從最內(nèi)側(cè)配置的多孔質(zhì)體組盤開始向外側(cè)增加，從而增大上述平板上的有效加熱面積；并使與上述排氣通路切斷著的上述多孔質(zhì)體組盤的個數(shù)從最外側(cè)配置的多孔質(zhì)體組盤開始向內(nèi)側(cè)減少，從而縮小上述平板上的有效加熱面積。
根據(jù)本發(fā)明，通過由上述多孔質(zhì)體組盤轉(zhuǎn)換裝置改變由上述燃燒器的燃燒排氣加熱的上述多孔質(zhì)體組盤的個數(shù)來對應載放在上述燃燒室上面的上述平板上的被加熱物的底面積，可以增減上述平板的有效加熱面積。并由此可有效地利用上述燃燒器的燃燒排氣中所含的熱能來加熱被加熱物，同時可通過對被加熱物的整個底面的加熱抑制被加熱物的加熱不均勻現(xiàn)象。另外還能抑制被加熱物的無須加熱的周圍被加熱。
附圖簡單說明

圖1是燃氣爐具的外觀圖和構成圖。
圖2是傳統(tǒng)的燃氣爐具的構成圖。
圖3是傳統(tǒng)的燃氣爐具的使用狀態(tài)圖。
具體實施例方式
下面結合表示本實施形態(tài)的燃氣爐具的外觀及構成的圖1說明本發(fā)明的供熱水裝置的實施形態(tài)。
參照圖1(a)，燃氣爐具1是對載放在燃燒室的上面的耐熱性的玻璃平板4上的烹飪物(被加熱物)進行加熱的爐具。其中，燃燒室收納有表面燃燒式的燃燒器2和由環(huán)形狀的多孔質(zhì)體組盤3a、3b構成的多孔質(zhì)體3。
并且，燃氣爐具1具有向燃燒器2供給燃燒用空氣同時經(jīng)多孔質(zhì)體3將燃燒器2的燃燒排氣從排氣通路(參照圖1(b))排向排氣口5的供排用鼓風機6，對玻璃平板4的有效加熱面積進行轉(zhuǎn)換的能力轉(zhuǎn)換開關7，對燃燒器2的燃燒量進行調(diào)節(jié)的燃燒量調(diào)節(jié)開關8。
其次，圖1(b)是從側(cè)面看圖1(a)中的燃氣爐具1的剖面圖。通過供排用鼓風機6并經(jīng)供氣通路20將燃燒用空氣供給燃燒器2，并將燃氣從設在燃氣供給管21前端的噴嘴22噴到供氣通路20內(nèi)。在混合管23中將燃氣和燃燒用空氣混合并向燃燒器2供給。并且，在燃氣供給管21上，從上游側(cè)起設有燃氣主閥24和燃氣比例調(diào)節(jié)閥25。此外，燃氣供給管21和噴嘴22構成本發(fā)明的燃氣供給裝置。
另外，燃燒器2的燃燒排氣通過供排用鼓風機6經(jīng)由排氣通路26從排氣口5(參照圖1(a))處排出。并且，在將多孔質(zhì)體組盤3b與排氣通路26連通的排氣中繼管27上設置有打開和切斷排氣中繼管27的排氣開閉閥28(相當于本發(fā)明的多孔質(zhì)體組盤轉(zhuǎn)換裝置)。
并且，通過由微機構成的控制裝置30(具有本發(fā)明的有效加熱面積變換的機能)控制燃氣爐具1的動作?？刂蒲b置30上連接有與能力轉(zhuǎn)換開關7和燃燒量調(diào)節(jié)開關8?？刂蒲b置30對應使用者對這些開關的操作而控制燃燒器2的動作和燃燒器2的燃燒排氣的排氣通路。
控制裝置30在對應燃燒量調(diào)節(jié)開關8的操作使燃燒器2開始燃燒后將能力轉(zhuǎn)換開關7設定在‘能力大’的位置時打開排氣開閉閥28。此時，多孔質(zhì)體組盤3b經(jīng)排氣中繼管27與排氣通路26連通，燃燒器2的燃燒排氣穿過多孔質(zhì)體組盤3a、3b后排出。
并且，多孔質(zhì)體組盤3a和多孔質(zhì)體組盤3b因燃燒器2的高溫的燃燒排氣穿過而被加熱成灼熱狀，并從多孔質(zhì)體組盤3a和多孔質(zhì)體組盤3b處放出輻射熱。因此，由燃燒器2的燃燒面和多孔質(zhì)體組盤3a、3b的輻射面構成的直徑L10的內(nèi)側(cè)范圍成為玻璃平板4的有效加熱范圍。
另一方面，當能力轉(zhuǎn)換開關7被設定在‘能力小’的位置時，控制裝置30將排氣開閉閥28維持于關閉狀態(tài)。此時，由于多孔質(zhì)體組盤3b與排氣通路26呈斷開狀，故燃燒器2的燃燒排氣只經(jīng)過多孔質(zhì)體組盤3a排出。由此，只有多孔質(zhì)體組盤3a通過燃燒器2的燃燒排氣被加熱并呈灼熱狀，也即只有多孔質(zhì)體組盤3a放出輻射熱。從而，由燃燒器2的燃燒面和多孔質(zhì)體組盤3a的輻射面構成的直徑L20的內(nèi)側(cè)范圍成為玻璃平板4的有效加熱范圍。
這樣，燃氣爐具1的使用者可通過對能力轉(zhuǎn)換開關7的操作，對應于鍋之類的烹飪器具(被加熱物)的尺寸大小改變玻璃平板4上的有效加熱范圍(有效加熱面積)。因此可高效率地利用燃燒器2中的熱能來加熱烹飪器具內(nèi)的烹飪物，同時可通過只加熱烹飪器具的中心部分對烹飪物加熱不勻現(xiàn)象進行抑制。此外還能對因加熱到烹飪器具的周圍所產(chǎn)生的熱氣給使用者帶來的不愉快感以及加熱到烹飪器具把手部位的現(xiàn)象進行抑制。
另外，控制裝置30對應于能力轉(zhuǎn)換開關7和燃燒量調(diào)節(jié)開關8的操作而設定燃燒器2的目標燃燒量，對應于該目標燃燒量調(diào)整供排用鼓風機6的轉(zhuǎn)速而控制供給燃燒器2的燃燒用空氣的供給流量，同時通過調(diào)節(jié)燃氣比例調(diào)節(jié)閥25的開閉度控制供給燃燒器2的燃氣的供給流量。
另外，在本發(fā)明實施形態(tài)中，所示的燃氣爐具1具有的多孔質(zhì)體3雖然是由以燃燒器2為中心且配置在該燃燒器3的周圍的2個直徑不同的環(huán)狀的多孔質(zhì)體組盤3a、3b構成，但本發(fā)明對于即使是具有由以燃燒器2為中心配置在該燃燒器的周圍的3個以上直徑不同的環(huán)狀的多孔質(zhì)體組盤且按從小到大的順序所構成多孔質(zhì)體的燃氣爐具也適用。
這種場合下，可通過從最內(nèi)側(cè)配置的多孔質(zhì)體組盤向外側(cè)增加與上述排氣通路連通的多孔質(zhì)體組盤的個數(shù)來增大玻璃平板4上的有效加熱面積。另外，可通過從最外側(cè)配置的多孔質(zhì)體組盤向內(nèi)側(cè)減少與上述排氣通路連通的多孔質(zhì)體組盤的個數(shù)縮小玻璃平板4上的有效加熱面積。
另外，在本實施形態(tài)中，多孔質(zhì)體3雖然是由環(huán)狀的多孔質(zhì)體組盤3a、3b構成，但是，多孔質(zhì)體組盤的形狀并不只限于環(huán)狀，只要是頭尾相連形狀的多孔質(zhì)體組盤、能在該多孔質(zhì)體組盤的內(nèi)側(cè)配置燃燒器的形狀即可。
權利要求
1.一種燃氣爐具，包括在其上面的平板上載放有被加熱物的燃燒室內(nèi)設置有與所述平板正相對的表面燃燒式的燃燒器及通氣性的多孔質(zhì)體，向所述燃燒器供給燃氣的燃氣供給裝置，一端經(jīng)所述多孔質(zhì)體連通于所述燃燒室、另一端連通于排氣口的排氣通路，向所述燃燒器供給燃燒用空氣的同時經(jīng)所述多孔質(zhì)體與所述排氣通路將該燃燒器的燃燒排氣排送到所述排氣口的供排用鼓風機；通過從所述燃燒器的放熱和從因所述燃燒器的燃燒排氣而被加熱的所述多孔質(zhì)體的放熱，經(jīng)所述平板對被加熱物進行加熱，其特征在于，將尺寸大小不同的多個頭尾相連狀的多孔質(zhì)體組盤以所述燃燒器為中心并且從尺寸小的多孔質(zhì)體組盤按順序在所述燃燒器的周圍進行配置從而構成所述多孔質(zhì)體，并包括多孔質(zhì)體組盤轉(zhuǎn)換裝置，所述多孔質(zhì)體組盤轉(zhuǎn)換裝置在所述多孔質(zhì)體組盤中將最內(nèi)側(cè)配置的多孔質(zhì)體組盤以外的多孔質(zhì)體組盤分別轉(zhuǎn)換到與所述排氣通路呈連通狀的連通狀態(tài)以及與所述排氣通路呈切斷狀的切斷狀態(tài)；以及有效加熱面積變更裝置，所述有效加熱面積變更裝置通過所述多孔質(zhì)體組盤轉(zhuǎn)換裝置使與所述排氣通路連通著的所述多孔質(zhì)體組盤的個數(shù)從最內(nèi)側(cè)配置的多孔質(zhì)體組盤開始向外側(cè)增加，從而增大所述平板上的有效加熱面積；并使與所述排氣通路切斷著的所述多孔質(zhì)體組盤的個數(shù)從最外側(cè)配置的多孔質(zhì)體組盤開始向內(nèi)側(cè)減少，從而縮小所述平板上的有效加熱面積。
全文摘要
燃氣爐具(1)包括燃燒器(2)、由多孔質(zhì)體組盤(3a)及多孔質(zhì)體組盤(3b)構成的多孔質(zhì)體(3)、供排用鼓風機(6)、以及對將多孔質(zhì)體組盤(3b)與排氣通路(26)連通的排氣中繼管(27)進行開閉的排氣開閉閥(28)。當能力轉(zhuǎn)換開關(7)被設定在‘能力大’的位置時，打開排氣開閉閥(28)，通過由燃燒器(2)的燃燒排氣而加熱多孔質(zhì)體組盤(3a、3b)雙方，控制裝置(30)將直徑(L10)內(nèi)作為有效加熱范圍。另一方面，當能力轉(zhuǎn)換開關(7)被設定在‘能力小’的位置時，關閉排氣開閉閥(28)，通過由燃燒器(2)的燃燒排氣而只加熱多孔質(zhì)體組盤(3a)，控制裝置(30)將直徑(L20)內(nèi)作為有效加熱范圍。可提供一能對不同尺寸大小的被加熱物進行高效率加熱的燃氣爐具。
文檔編號F23D14/12GK1421642SQ0215264
公開日2003年6月4日 申請日期2002年11月25日 優(yōu)先權日2001年11月29日
發(fā)明者祖父江務, 矢野宏治, 山田豐 申請人:林內(nèi)株式會社