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      一種窯爐用供氣裝置制造方法

      文檔序號(hào):38956閱讀:296來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種窯爐用供氣裝置制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種窯爐用供氣裝置,包括輸入氣管道、盤(pán)管和輸出氣管道,所述盤(pán)管的輸入端設(shè)置在窯爐外部頂端后側(cè),盤(pán)管的輸出端設(shè)置在窯爐外部頂端的一側(cè),于窯爐外部頂端的另一側(cè)盤(pán)管上開(kāi)設(shè)有輸出氣口,輸出氣口與盤(pán)管的輸出端均連接有輸出氣管道,在輸出氣管道上均布有窯爐用氣輸送口,在窯爐用氣輸送口設(shè)置有窯爐送氣管道。本實(shí)用新型充分利用窯爐上部的輻射熱量進(jìn)行保溫,再分區(qū)下行送氣至連接燒嘴,保證了燒嘴平穩(wěn)燃燒。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種窯爐用供氣裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于陶瓷制品【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種窯爐用供氣裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]挖掘設(shè)備的節(jié)能潛力,降低能源消耗和生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益是一個(gè)永恒的課題。拱頂結(jié)構(gòu)窯爐的內(nèi)部空間比吊頂窯爐大,窯內(nèi)蓄熱量相對(duì)較多,保證了窯內(nèi)溫度均勻,調(diào)整了熱輻射的角度,因此窯內(nèi)斷面各處溫差較小,從而解決了寬斷面輥道窯常見(jiàn)的斷面溫差難題。窯爐的排煙系統(tǒng)采用窯頭集中排放方式,也為充分利用窯爐余熱、降低能耗創(chuàng)造了條件。
      [0003]為貫徹落實(shí)國(guó)家節(jié)能減排的基本政策,加快節(jié)約型社會(huì)建設(shè),強(qiáng)化企業(yè)的節(jié)能技術(shù)革新。從提高陶瓷企業(yè)窯爐的熱能利用效率和節(jié)約能源提高效益出發(fā),輥道窯熱能合理利用方面必然會(huì)越來(lái)越好。通過(guò)對(duì)窯爐用煤氣輸入系統(tǒng)適當(dāng)改造、通過(guò)企業(yè)的逐步應(yīng)用,使得企業(yè)從中得到最佳的經(jīng)濟(jì)效益。
      [0004]拱頂結(jié)構(gòu)窯爐用氣預(yù)先分區(qū)送氣會(huì)造成熱量損失及分區(qū)氣溫不均,進(jìn)而使燒嘴實(shí)際燃燒功率不均衡。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種窯爐用供氣裝置,該裝置設(shè)計(jì)合理,充分利用窯爐上部的輻射熱量進(jìn)行保溫,保證了燒嘴平穩(wěn)燃燒。
      [0006]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0007]本實(shí)用新型提供一種窯爐用供氣裝置,包括輸入氣管道、盤(pán)管和輸出氣管道,所述盤(pán)管的輸入端設(shè)置在窯爐外部頂端后側(cè),盤(pán)管的輸出端設(shè)置在窯爐外部頂端的一側(cè),于窯爐外部頂端的另一側(cè)盤(pán)管上開(kāi)設(shè)有輸出氣口,輸出氣口與盤(pán)管的輸出端均連接有輸出氣管道,在輸出氣管道上均布有窯爐用氣輸送口,在窯爐用氣輸送口設(shè)置有窯爐送氣管道。
      [0008]所述輸入氣管道為DN200減壓管道。
      [0009]所述窯爐用氣輸送口與窯爐爐體上設(shè)置的進(jìn)氣口相匹配。
      [0010]所述窯爐外部頂端設(shè)有盤(pán)管支架。
      [0011]所述盤(pán)管的截面積與輸出氣管道的截面積之比為1:(0.4?0.8)。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型取得的有益效果:
      [0013]1.本實(shí)用新型充分利用窯爐上部的輻射熱量進(jìn)行保溫,再分區(qū)下行送氣至連接燒嘴,保證了燒嘴平穩(wěn)燃燒。
      [0014]2.本實(shí)用新型采用盤(pán)管可以穩(wěn)定氣壓,能夠保證燒嘴初始段氣壓一致。

      【附圖說(shuō)明】

      [0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
      [0017]參照?qǐng)D1所示,一種窯爐用供氣裝置,包括輸入氣管道1、盤(pán)管2和輸出氣管道3,輸入氣管道I為DN200減壓管道,盤(pán)管2的截面積與輸出氣管道3的截面積之比為1:0.4 ;在窯爐4外部頂端設(shè)有盤(pán)管支架8,盤(pán)管2的輸入端21設(shè)置在窯爐4外部頂端后側(cè),盤(pán)管的輸出端22設(shè)置在窯爐4外部頂端的一側(cè),于窯爐4外部頂端的另一側(cè)盤(pán)管上開(kāi)設(shè)有輸出氣口 5,輸出氣口 5與盤(pán)管的輸出端22均連接有輸出氣管道3,在輸出氣管道3上均布有窯爐用氣輸送口 6,窯爐用氣輸送口 6與窯爐爐體上設(shè)置的進(jìn)氣口 9相匹配,在窯爐用氣輸送口6設(shè)置有窯爐送氣管道7。
      【權(quán)利要求】
      1.一種窯爐用供氣裝置,包括輸入氣管道、盤(pán)管和輸出氣管道,其特征在于:所述盤(pán)管的輸入端設(shè)置在窯爐外部頂端后側(cè),盤(pán)管的輸出端設(shè)置在窯爐外部頂端的一側(cè),于窯爐外部頂端的另一側(cè)盤(pán)管上開(kāi)設(shè)有輸出氣口,輸出氣口與盤(pán)管的輸出端均連接有輸出氣管道,在輸出氣管道上均布有窯爐用氣輸送口,在窯爐用氣輸送口設(shè)置有窯爐送氣管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述窯爐用供氣裝置,其特征在于:所述輸入氣管道為DN200減壓管道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述窯爐用供氣裝置,其特征在于:所述窯爐用氣輸送口與窯爐爐體上設(shè)置的進(jìn)氣口相匹配。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述窯爐用供氣裝置,其特征在于:所述窯爐外部頂端設(shè)有盤(pán)管支架。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述窯爐用供氣裝置,其特征在于:所述盤(pán)管的截面積與輸出氣管道的截面積之比為1: (0.4?0.8)。
      【文檔編號(hào)】F23L5-00GK204301106SQ201420767319
      【發(fā)明者】萬(wàn)柯 [申請(qǐng)人]濟(jì)源賽孚工業(yè)陶瓷有限公司
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