專利名稱：斜置式焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到焚燒爐，特別是一種斜置式焚燒爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的焚燒爐有立式爐和臥式爐，立式爐需提升機(jī)升待燒物到頂部裝入爐焚燒。回轉(zhuǎn)窯制造運(yùn)行成本更高，難于推廣使用。這些爐的排放廢氣是直排式，廢氣直接排放天空造成環(huán)境污染。立式爐更是易污染，燃燒也不充分。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣的，本實(shí)用新型的目的在于提供一種爐窯體是斜置式。爐窯體內(nèi)腔是有三排爐橋，爐橋頂上是導(dǎo)風(fēng)管，殼體頂上有入料口，底下有排灰渣口。斜置式可以自然進(jìn)料，給料連續(xù)燃燒。自動排灰渣，結(jié)構(gòu)簡單合理，建造容易，使用方便，密封燃燒還有三級過濾箱過濾廢煙氣，無污染環(huán)境，燃燒充分?？捎糜跓蜥t(yī)院、工礦企業(yè)廢棄物的焚燒。包括爐窯殼體、爐體、爐橋、支撐架體、集灰池、過濾池、抽風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)管、一濾箱、二濾箱、三濾箱、煙囪。爐窯殼體是斜置，殼體頂面有封頭，頂面封頭有入料孔口。殼體底口有灰渣出口，殼體內(nèi)腔有導(dǎo)風(fēng)管，引出到濾池。殼體內(nèi)腔中底部裝有爐橋，爐橋頂部的導(dǎo)風(fēng)管外引出接到濾池，濾池有抽風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)管，把一濾箱、二濾箱、三濾箱的廢煙氣引接通直通出煙囪。爐橋的爐條與爐條之間分隔開有通風(fēng)排灰渣爐條間隔。爐條底下有托板，托板分段設(shè)置在爐條底面，爐條布排放在托板面上有一條以上。爐條在內(nèi)腔里沿頂面封頭拉伸到底下的灰渣出口。爐窯殼體上開有人孔，用于觀測爐體爐膛的火候變化，溫度變化，以及爐橋、導(dǎo)風(fēng)管、耐火磚等的維修，調(diào)整運(yùn)行程序，以保證爐窯的正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是用斜置式焚燒爐，爐體周邊密封，廢煙氣不會外露，在爐內(nèi)腔裝導(dǎo)風(fēng)管將廢氣吸入管流動加熱除去有害物，導(dǎo)風(fēng)管在爐內(nèi)腔部分的管身開有小孔用于把廢煙氣引入管里，燃燒過程中無法在管內(nèi)除去的廢煙氣引出到濾池及煙囪處理。工藝路線可行，技術(shù)先進(jìn)，環(huán)境衛(wèi)生。爐窯建造容易，燃燒效果好，充分燃燒，運(yùn)行成本低，操作勞動強(qiáng)度低，適于垃圾焚燒及工廠企業(yè)、醫(yī)院廢棄物焚燒，是一種理想的斜置式焚燒爐。


本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)構(gòu)成是這樣的圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)安裝圖加局部剖視圖。
圖2為本實(shí)用新型的按圖1中A-A截面剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型的單層爐橋部件視圖。
圖4為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)工藝路線視圖。
圖1-圖4中，爐窯頂封頭支撐架體(1)、爐窯頂封頭(2)、放料喇叭口(3)、入料孔口(4)、內(nèi)腔(5)、中層爐橋?qū)?6、21)、頂層爐橋?qū)?7、20)、導(dǎo)風(fēng)管(8)、底層爐橋?qū)?9、22)、導(dǎo)風(fēng)管(10)、灰渣出口(11)、集灰渣池(12)、濾池(13)、抽風(fēng)機(jī)(14)、導(dǎo)風(fēng)管(15)、一濾箱(16)、二濾箱(17)、三濾箱(18)、煙囪(19)、爐膛底(23)、爐窯殼體(24)、導(dǎo)風(fēng)管(25)、內(nèi)腔(26)、爐橋通風(fēng)隔層空腔(27)、人孔(28)、中間隔層通風(fēng)空腔(29)、底層通風(fēng)隔層空腔(30)、爐橋托板(31)、爐條(32)、通風(fēng)排灰渣間隔(33)、儲灰渣池(34)、爐窯體(35)、進(jìn)料口(36)、爐頂封頭(37)、抽風(fēng)機(jī)(38)、煙囪(39)、導(dǎo)風(fēng)管(40)、濾池(41)、一濾箱(42)、二濾箱(43)、三濾箱(44)、爐條(45)、托板(20、21、22)與托板(31)相同。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例是這樣的，參照圖1-圖4。用金屬板或磚砂混凝土做成密封式爐窯殼體，是方型也可圓型爐窯體。爐窯殼體是斜置式與地面成夾角可在0-90°夾角。殼體頂面封頂，殼體底口開口排灰渣，頂面封頭開孔用于待燒料垃圾或廢雜物放入殼體內(nèi)腔，入料口也可開在封頭底附近，入料口裝喇叭入料口，殼體內(nèi)腔的頂面的入料口附近裝有導(dǎo)風(fēng)管，導(dǎo)風(fēng)管在殼體內(nèi)腔上方沿入料口直引伸到內(nèi)腔底部引出殼體外至過濾池，導(dǎo)風(fēng)管在爐窯殼體內(nèi)腔相隔約一米長開有入氣孔，用于垃圾雜物的煙氣廢氣從入氣孔入，經(jīng)燃燒去除有害氣體，剩余的廢煙氣引出到濾池過濾后從煙囪排空。爐橋有三層，爐橋面上是爐條，爐條與爐條之間有間隔，爐橋與爐橋之間有間距。爐條在殼體頂面，封頭直沿伸到底口出灰渣口。爐條可以是一直條從頂封頭到底出口，也可以是分段連接成一直條。爐條底下是托板支承，托板約一米長爐條底下有一托板支托，托板是扁板，也可是一條圓鐵，托板固于爐窯殼體的兩側(cè)。爐條與托板用耐高溫材料的鋼條鋼板。具體是爐窯體的殼體(24)斜置可按1∶1傾斜，殼體內(nèi)腔(26)有一層以上的爐橋?qū)?，本爐橋?qū)臃秩龑樱瑥纳系较聦臃謩e是頂層大間隔檔爐橋?qū)?7)的爐橋面上的爐橋條(32)與條(45)之間間隔為最大，利于粉渣和燒不完全的垃圾掉下二層爐橋即中層爐橋?qū)?6)、二層爐橋?qū)?6)的爐條(32)與爐條(45)之間間隔比上層爐橋(7)的要小，但又比底層密度最大檔的爐橋?qū)?9)要寬，爐橋?qū)?9)爐條(32)與爐條(45)之間比爐橋?qū)?6)要小。附圖3為爐橋?qū)?6、7、9)的平面設(shè)計(jì)參考圖，爐條(45)與爐條(32)之間的間隔(33)為頂層大于中層，中層大于底層。爐條(32)與爐條(45)的底面有爐橋托板(31)支托，間隔約一米距離放一條托板(31)托底，爐條(32、45)是一條長條金屬條或圓鋼，托板(31)、爐條(32、45)都是用耐1500℃以上的耐高溫鋼材料。爐條從爐窯頂封頭(2)到灰渣出口(11)一條直條到底約60米，但也可按條段一條一條駁接拉到底。爐橋?qū)?7)的上方有導(dǎo)風(fēng)管(8)，導(dǎo)風(fēng)管(8)周邊可有氣孔，生活垃圾的廢氣導(dǎo)入導(dǎo)風(fēng)管(8)，導(dǎo)風(fēng)管(8)從頂面入料喇叭口(3)直接下到灰渣出口(11)，并引出爐窯殼體(24)外出到濾池(41)，再經(jīng)抽風(fēng)機(jī)引出到一濾箱(16)、二濾箱(17)、三濾箱(18)、直出到煙囪(19)，各濾池(16、17、18)至煙囪(19)、濾池(13)之間有抽風(fēng)機(jī)(14)、導(dǎo)風(fēng)管(15)引接。爐窯殼體(24)的頂面有頂封頭(2)封頂，頂封頭(2)底下有入料孔口(4)開口安裝有入料喇叭口(3)裝料入爐窯內(nèi)。爐窯殼體(24)底口開口為灰渣出口(11)，灰渣出口(11)出口是集灰渣池(12)。托板(20、21、22)即托板(31)兩側(cè)固在爐窯殼體(24)內(nèi)腔(5)的兩側(cè)邊，爐條(6、7、9)與托板(31)成十字交叉形擺放。爐窯殼體(24)的腰部開有人孔(28)一個(gè)以上，用于觀察爐內(nèi)燃燒情況及檢修爐腔、爐條爐壁。托板(20)至托板(21)至托板(22)之間有空腔(27、29、30)用于導(dǎo)風(fēng)助燃。
安裝使用時(shí)，從入料喇叭口(3)加進(jìn)待燒料進(jìn)入到爐窯內(nèi)腔(5)，各濾箱(16、17、18)用中和的堿或酸及其它除臭除廢氣的化學(xué)材料充調(diào)調(diào)制好濾液，用明火點(diǎn)燃爐膛內(nèi)的待燒料，料在爐橋(7)開始從上到下燒，從頂層燃燒至中層、再到底層。燃燒經(jīng)過三級爐橋燃燒，垃圾或廢棄物已全部燒成灰渣掉下爐膛底(23)，有些粗大的石塊不能燒熔，但都可從斜面上掉下到集灰渣池(12)。內(nèi)腔(5)里的導(dǎo)風(fēng)管(8)把頂上入料口進(jìn)入生垃圾時(shí)的氣味吸入管里，被逐一加熱除去臭雜氣味，剩下的出到濾池直至一、二、三濾池(16、17、18)過濾干凈，從煙囪出去的廢煙氣就已非常微小，并且已符合國家排放要求。因?yàn)檎麄€(gè)爐窯全密封不會產(chǎn)生對環(huán)境的二次污染。是一種理想的斜置式焚燒爐。
權(quán)利要求1.一種斜置式焚燒爐，包括爐體、爐橋、支撐架體、集灰池、過濾池、抽風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)管、一濾箱、二濾箱、三濾箱、煙囪，其特征在于爐窯殼體(24)是斜置，殼體(24)頂面有封頭(2)，頂面封頭(2)有入料孔口(4)，殼體(24)底口有灰渣出口(11)，殼體(24)底部有導(dǎo)風(fēng)管(10)引出到濾池(13)，殼體(24)內(nèi)腔(5)中底部裝有爐橋(6、7、9)，爐橋(7)頂部裝有導(dǎo)風(fēng)管(8)，導(dǎo)風(fēng)管(8)和導(dǎo)風(fēng)管(10)連接通外引出接到濾池(13)，濾池(13)有抽風(fēng)機(jī)(14)、導(dǎo)風(fēng)管(15)引接到一濾箱(16)、二濾箱(17)、三濾箱(18)引接通出煙囪(19)。
2.按照權(quán)利要求1所述的斜置式焚燒爐，其特征在于爐橋(6、7、9)的爐條(32)與爐條(45)之間分隔開有通風(fēng)排灰渣間隔(33)。
3.按照權(quán)利要求2所述的斜置式焚燒爐，其特征在于爐條(32、45)底下有托板(31)，托板(31)設(shè)置在爐條(32、45)底面，爐條(32、45)布排放在托板(31)面上有一條以上，爐條(32、45)在內(nèi)腔(5)里，從頂面的封頭(2)拉伸到底下的灰渣出口(11)。
4.按照權(quán)利要求1所述的斜置式焚燒爐，其特征在于爐窯殼體(24)有人孔(28)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種斜置式焚燒爐，包括爐窯殼體，爐橋、支撐架體，過濾池、抽風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)管、一、二、三級濾箱、煙囪。爐窯殼體是斜置式，殼體與地面約45°夾角，殼體周邊密封，殼體頂面封頭或底邊開口裝料入喇叭口，殼體內(nèi)腔里裝有三排爐橋，爐橋的爐條與爐條之間有間隔，爐條從殼體內(nèi)腔頂面封頭直伸到爐窯底口的灰渣出口，把灰渣排到集灰渣池。殼體底部開口引出導(dǎo)風(fēng)管到濾池，濾池再出到一濾箱、二濾箱、三濾箱直出煙囪。導(dǎo)風(fēng)管在殼體內(nèi)腔的爐橋上方，管口在入料口附近。優(yōu)點(diǎn)是廢煙氣經(jīng)幾級過濾，已達(dá)標(biāo)排放，能連續(xù)燃燒處理，可用于燒垃圾或廢雜物焚燒爐，是一種理想的斜置式焚燒爐。
文檔編號F23G5/44GK2864388SQ20052001745
公開日2007年1月31日 申請日期2005年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月22日
發(fā)明者陳鳳儀 申請人:陳鳳儀